本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种便于调节的打孔装置。
背景技术：
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高；目前市场上的有一些打孔装置的工件操作台是固定安装的，无法调整操作台的高度，在应对一些厚度较厚的材料时很不方便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的打孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于调节的打孔装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有支撑梁，所述底座顶部的中间固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的顶部固定安装有移动块，所述支撑梁内侧顶部的左侧固定安装有螺杆支撑块，所述螺杆支撑块的右侧设置有螺杆，所述螺杆贯穿螺杆支撑块并延伸至螺杆支撑块的两侧，所述螺杆的左端固定安装有螺杆摇柄，所述螺杆贯穿移动块并延伸至移动块的两侧，所述螺杆与移动块螺纹连接，所述螺杆的右端通过轴承基座与支撑梁活动连接。
所述调节箱的内部设置有齿条，所述齿条贯穿调节箱并延伸至调节箱的上下两侧，所述齿条的底部固定安装有钻头，所述调节箱内腔的左侧开设有第一滑槽，所述齿条通过齿条滑块与第一滑槽滑动连接，所述齿条的右侧啮合有齿轮，所述齿轮通过齿轮轴与调节箱活动连接，所述齿轮轴的一端固定安装有齿轮摇柄。
所述底座顶部的左侧固定安装有操作台，所述操作台内腔底部的中间固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的中间固定安装有钻孔台支撑柱，所述钻孔台支撑柱贯穿操作台并延伸至操作台的上方，所述钻孔台支撑柱的顶部固定安装有钻孔台，所述操作台顶部的两侧均固定安装有弹簧顶板，所述弹簧顶板的内侧设置有夹具推板，所述夹具推板的右侧固定安装有夹具，所述夹具推板的左侧固定安装有连杆，所述连杆贯穿弹簧顶板并延伸至弹簧顶板的左侧，所述连杆的左侧固定安装有夹具手把。
优选的，所述支撑梁内侧的顶部固定安装有滑杆，所述调节箱通过移动块与滑杆滑动连接。
优选的，所述齿条的顶部固定安装有限位板，所述限位板底部的两侧均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位板的一端与调节箱的顶部固定连接。
优选的，所述操作台内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述支撑板的两侧与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述操作台内腔底部的两侧均固定安装有限位箱，所述支撑板底部的两侧均固定安装有限位腿，所述限位腿的底部贯穿限位箱并延伸至限位箱的内部。
优选的，所述操作台顶部的中间开设有钻孔台槽，所述钻孔台通过钻孔台槽与操作台活动连接。
优选的，所述操作台顶部的两侧均开设有第三滑槽，所述夹具推板的底部通过第三滑槽与操作台滑动连接。
优选的，所述弹簧顶板的右侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离弹簧顶板的一端与夹具推板固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于调节的打孔装置。具备以下有益效果：
1、该便于调节的打孔装置，通过设置支撑板配合液压推杆，使钻孔台可以升降，在应对一些打孔深度较深的材料时可以调节钻孔台的高度，通过设置限位腿配合限位箱，使钻孔台的上升距离受限，通过设置第二滑槽配合滑块，使支撑板在上下移动时稳定，通过设置钻孔台槽，使钻孔台可以卡在操作台内。
2、该便于调节的打孔装置，通过设置移动块配合螺杆，使调节箱可以左右移动，通过设置滑杆，使移动块在移动时稳定，使调节箱移动稳定，通过滑轨配合支撑柱，使调节箱在移动时更加稳定，通过设置齿条滑块配合第一滑槽，使齿条在上下移动时稳定，通过设置限位板配合第一弹簧，使齿条的下行距离受限并在打孔完成后齿条可以自动向上复位，通过设置夹具，使打孔时工件固定，使打孔精度更高，通过设置夹具推板配合第二弹簧，使夹具在夹紧工件时可以自动复位夹紧，使调节方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节箱剖视图；
图3为本实用新型图1中a处放大图；
图4为本实用新型操作台俯视图。
图中：1底座、2支撑梁、3滑轨、4支撑柱、5调节箱、6移动块、7滑杆、8螺杆支撑块、9螺杆、10螺杆摇柄、11齿条、12钻头、13限位板、14第一弹簧、15第一滑槽、16齿条滑块、17齿轮、18齿轮轴、19齿轮摇柄、20操作台、21液压推杆、22支撑板、23第二滑槽、24限位腿、25限位箱、26钻孔台支撑柱、27钻孔台、28钻孔台槽、29弹簧顶板、30夹具推板、31第三滑槽、32夹具、33连杆、34第二弹簧、35夹具手把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种便于调节的打孔装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1顶部的右侧固定安装有支撑梁2，底座1顶部的中间固定安装有滑轨3，滑轨3的顶部滑动连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定安装有调节箱5，通过滑轨3配合支撑柱4，使调节箱5在移动时更加稳定，调节箱5的顶部固定安装有移动块6，支撑梁2内侧的顶部固定安装有滑杆7，调节箱5通过移动块6与滑杆7滑动连接，通过设置滑杆7，使移动块6在移动时稳定，使调节箱5移动稳定，支撑梁2内侧顶部的左侧固定安装有螺杆支撑块8，螺杆支撑块8的右侧设置有螺杆9，通过设置移动块6配合螺杆9，使调节箱5可以左右移动，螺杆9贯穿螺杆支撑块8并延伸至螺杆支撑块8的两侧，螺杆9的左端固定安装有螺杆摇柄10，螺杆9贯穿移动块6并延伸至移动块6的两侧，螺杆9与移动块6螺纹连接，螺杆9转动带动移动6左右移动，螺杆9的右端通过轴承基座与支撑梁2活动连接。
调节箱5的内部设置有齿条11，齿条11贯穿调节箱5并延伸至调节箱5的上下两侧，齿条11的底部固定安装有钻头12，齿条11带动钻头12上下移动进行打孔，齿条11的顶部固定安装有限位板13，限位板13底部的两侧均固定安装有第一弹簧14，齿条11带动限位板13向下移动挤压第一弹簧14，第一弹簧14远离限位板13的一端与调节箱5的顶部固定连接，通过设置限位板13配合第一弹簧14，使齿条11的下行距离受限并在打孔完成后齿条11可以自动向上复位，调节箱5内腔的左侧开设有第一滑槽15，齿条11通过齿条滑块16与第一滑槽15滑动连接，通过设置齿条滑块16配合第一滑槽15，使齿条11在上下移动时稳定，齿条11的右侧啮合有齿轮17，齿轮17转动带动齿条11上下移动，齿轮17通过齿轮轴18与调节箱5活动连接，齿轮轴18的一端固定安装有齿轮摇柄19。
底座1顶部的左侧固定安装有操作台20，操作台20内腔底部的中间固定安装有液压推杆21，液压推杆21的顶部固定安装有支撑板22，通过设置支撑板22配合液压推杆21，使钻孔台27可以升降，在应对一些打孔深度较深的材料时可以调节钻孔台27的高度，操作台20内腔的两侧均开设有第二滑槽23，支撑板22的两侧与第二滑槽23滑动连接，通过设置第二滑槽23配合滑块，使支撑板22在上下移动时稳定，操作台20内腔底部的两侧均固定安装有限位箱25，支撑板22底部的两侧均固定安装有限位腿24，限位腿24的底部贯穿限位箱25并延伸至限位箱25的内部，通过设置限位腿24配合限位箱25，使钻孔台27的上升距离受限，支撑板22顶部的中间固定安装有钻孔台支撑柱26，钻孔台支撑柱26贯穿操作台20并延伸至操作台20的上方，钻孔台支撑柱26的顶部固定安装有钻孔台27，操作台20顶部的中间开设有钻孔台槽28，钻孔台27通过钻孔台槽28与操作台20活动连接，通过设置钻孔台槽28，使钻孔台27可以卡在操作台20内，操作台20顶部的两侧均固定安装有弹簧顶板29，弹簧顶板29的内侧设置有夹具推板30，操作台20顶部的两侧均开设有第三滑槽31，夹具推板30的底部通过第三滑槽31与操作台20滑动连接，夹具推板30的右侧固定安装有夹具32，通过设置夹具32，使打孔时工件固定，使打孔精度更高，夹具推板30的左侧固定安装有连杆33，连杆33贯穿弹簧顶板29并延伸至弹簧顶板29的左侧，弹簧顶板29的右侧固定安装有第二弹簧34，第二弹簧34远离弹簧顶板29的一端与夹具推板30固定连接，通过设置夹具推板30配合第二弹簧34，使夹具32在夹紧工件时可以自动复位夹紧，使调节方便，连杆33的左侧固定安装有夹具手把35，拉动夹具手把35，连杆33带动夹具推板30挤压第二弹簧34，夹具推板30带动夹具32向外侧移动，放入需要打孔的材料后，松开夹具手把35，利用第二弹簧34的复位功能将材料夹紧。
综上所述，该便于调节的打孔装置，通过设置支撑板22配合液压推杆21，使钻孔台27可以升降，在应对一些打孔深度较深的材料时可以调节钻孔台27的高度，通过设置限位腿24配合限位箱25，使钻孔台27的上升距离受限，通过设置第二滑槽23配合滑块，使支撑板22在上下移动时稳定，通过设置钻孔台槽28，使钻孔台27可以卡在操作台20内，通过设置移动块6配合螺杆9，使调节箱5可以左右移动，通过设置滑杆7，使移动块6在移动时稳定，使调节箱5移动稳定，通过滑轨3配合支撑柱4，使调节箱5在移动时更加稳定，通过设置齿条滑块16配合第一滑槽15，使齿条11在上下移动时稳定，通过设置限位板13配合第一弹簧14，使齿条11的下行距离受限并在打孔完成后齿条11可以自动向上复位，通过设置夹具32，使打孔时工件固定，使打孔精度更高，通过设置夹具推板30配合第二弹簧34，使夹具32在夹紧工件时可以自动复位夹紧，使调节方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于调节的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定安装有支撑梁(2)，所述底座(1)顶部的中间固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶部滑动连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定安装有调节箱(5)，所述调节箱(5)的顶部固定安装有移动块(6)，所述支撑梁(2)内侧顶部的左侧固定安装有螺杆支撑块(8)，所述螺杆支撑块(8)的右侧设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)贯穿螺杆支撑块(8)并延伸至螺杆支撑块(8)的两侧，所述螺杆(9)的左端固定安装有螺杆摇柄(10)，所述螺杆(9)贯穿移动块(6)并延伸至移动块(6)的两侧，所述螺杆(9)与移动块(6)螺纹连接，所述螺杆(9)的右端通过轴承基座与支撑梁(2)活动连接；
所述调节箱(5)的内部设置有齿条(11)，所述齿条(11)贯穿调节箱(5)并延伸至调节箱(5)的上下两侧，所述齿条(11)的底部固定安装有钻头(12)，所述调节箱(5)内腔的左侧开设有第一滑槽(15)，所述齿条(11)通过齿条滑块(16)与第一滑槽(15)滑动连接，所述齿条(11)的右侧啮合有齿轮(17)，所述齿轮(17)通过齿轮轴(18)与调节箱(5)活动连接，所述齿轮轴(18)的一端固定安装有齿轮摇柄(19)；
所述底座(1)顶部的左侧固定安装有操作台(20)，所述操作台(20)内腔底部的中间固定安装有液压推杆(21)，所述液压推杆(21)的顶部固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)顶部的中间固定安装有钻孔台支撑柱(26)，所述钻孔台支撑柱(26)贯穿操作台(20)并延伸至操作台(20)的上方，所述钻孔台支撑柱(26)的顶部固定安装有钻孔台(27)，所述操作台(20)顶部的两侧均固定安装有弹簧顶板(29)，所述弹簧顶板(29)的内侧设置有夹具推板(30)，所述夹具推板(30)的右侧固定安装有夹具(32)，所述夹具推板(30)的左侧固定安装有连杆(33)，所述连杆(33)贯穿弹簧顶板(29)并延伸至弹簧顶板(29)的左侧，所述连杆(33)的左侧固定安装有夹具手把(35)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述支撑梁(2)内侧的顶部固定安装有滑杆(7)，所述调节箱(5)通过移动块(6)与滑杆(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述齿条(11)的顶部固定安装有限位板(13)，所述限位板(13)底部的两侧均固定安装有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)远离限位板(13)的一端与调节箱(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述操作台(20)内腔的两侧均开设有第二滑槽(23)，所述支撑板(22)的两侧与第二滑槽(23)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述操作台(20)内腔底部的两侧均固定安装有限位箱(25)，所述支撑板(22)底部的两侧均固定安装有限位腿(24)，所述限位腿(24)的底部贯穿限位箱(25)并延伸至限位箱(25)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述操作台(20)顶部的中间开设有钻孔台槽(28)，所述钻孔台(27)通过钻孔台槽(28)与操作台(20)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述操作台(20)顶部的两侧均开设有第三滑槽(31)，所述夹具推板(30)的底部通过第三滑槽(31)与操作台(20)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述弹簧顶板(29)的右侧固定安装有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)远离弹簧顶板(29)的一端与夹具推板(30)固定连接。
技术总结