本实用新型属于储肥装置技术领域，特别涉及一种可自行清洗的施肥罐。
背景技术：
近年来，滴灌施肥得到推广应用，滴灌施肥能将肥水直接施到作物根系附近，可提高肥料利用率，并精准控制肥料注入速率和养分浓度等，更好地满足作物的生长需求，提高作物的产量和品质。滴管施肥技术的使用，一般需在田间地头配套施肥罐。目前，这些施肥罐大多结构比较简单，一般只包含搅拌装置和罐体，罐体上设有进料口和进水口，罐体下部设出料口。为了防止肥料堵塞滴管，一般出料口设于高于罐体底部一定距离。但这样容易残留肥料，影响下一次滴管。此外，肥料罐的罐壁常常留有残余，容易滋生藻类，藻类随肥水进入滴管，容易造成水肥一体化管道堵塞，增加管道的维护成本，同时也影响肥水的精量化控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可自行清洗的施肥罐，从而克服现有施肥罐清洗不便，容易滋生藻类，导致水肥一体化管道堵塞的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种可自行清洗的施肥罐，包括：罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述罐体上方的搅拌电机和延伸至所述罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述罐体顶部还设有进料口，下部设有出料口，所述罐体顶部内侧设有一圈环形管道，所述环形管道与贯穿所述罐体的进水管相连，所述环形管道上间隔设置有出水口，所述出水口对向所述罐体的侧壁设置，所述罐体底部设有排渣口，所述出料口的高度高于所述排渣口的高度。
使用时，先把肥料放到罐体内，再通过进水管往罐体内通入水。通过在罐体顶部设置环形管道，水从环形管道的出水口排出，喷向罐体的罐壁，即进水的同时就可以对罐体的罐壁进行冲刷。装好水后，通过搅拌装置将肥料和水充分混合，再将肥水通过出料口排出，输送至滴管。水肥排完后，通过进水管进水，水从环形管道的出水口排出，冲刷罐体的罐壁，然后从出水口将水和沉积的肥料排出。
优选的，所述搅拌装置通过支撑架架设于所述罐体上方，所述支撑架两侧分别铰接有第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和第二盖体远离所述支撑架一端分别通过卡扣与所述罐体连接，所述进料口设于所述第一盖体或第二盖体上。平常使用，可不用将第一盖体和第二盖体打开，使用一段时间，须深度全面清洁罐体时，再将第一盖体或第二盖体打开，此操作无需将搅拌装置和整个盖子移开，操作方便省力。
优选的，所述罐体内侧上部设有环形管支撑板，所述环形管道放置于所述环形管支撑板上，并能相对所述环形管支撑板沿所述罐体的圆周方向转动。
优选的，所述支撑架或所述罐体的侧壁上设有第一弧形口和第二弧形口，所述环形管道上设有贯穿所述第一弧形口的摇杆，所述摇杆可相对所述第一弧形口移动，从而带动所述环形管道沿所述罐体的圆周方向移动，所述进水管贯穿所述第二弧形口，所述进水管可随所述环形管道的移动相对所述第二弧形口移动。即沿所述第一弧形口转动摇杆，即可带动环形管道移动，从而使出水口移动，对不同位置的罐体侧壁进行冲刷。更有利于罐体的清洁。
优选的，所述进水管与可调流量的水泵相连。所述水泵从市面采购，可通过水泵调节冲水力度，更有利于罐体的清洁。
优选的，所述出水口处设有喷头，所述喷头向所述罐体侧壁倾斜设置。
优选的，还包括清洁刷，所述清洁刷包括沿所述罐体的罐壁竖向设置的刷杆和设置于所述刷杆上的刷毛，所述刷杆上部设有挂钩，所述清洁刷可拆卸地悬挂于所述罐体外侧。每间隔一段时间，可通过清洁刷对罐体进行清洁，防止堵塞。
优选的，还包括清洗支管，所述清洗支管顶部与所述环形管道或所述进水管相连，清洗支管底部延伸至所述罐体内，所述清洗支管末端设有清洗喷头。清洗支管延伸至罐体内，可对罐体进一步冲刷，进一步提高罐体的清洗效果。
优选的，所述清洗喷头为万向喷头。
优选的，所述罐体上方设有固定所述清洗支管的u型卡环，所述u型卡环的开口端设有调节螺栓；所述清洗支管通过伸缩软管与所述进水管相连。可根据需要调节清洗支管伸入所述罐体的深度。如混合搅拌时，可将清洗支管升起来。
与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过在施肥罐罐体顶部设置环形管道，并在环形管道上间隔设置出水口，当施肥时，可给施肥罐加水；当结束施肥时，从出水口喷口喷射出的水就可以对罐体的罐壁进行自动冲刷，并通过底部排渣口排出，防止施肥罐壁及底部滋生藻类，避免下次使用时堵塞水肥一体化的灌溉管道，能有效降低水肥一体化管道维护成本，延长其使用寿命。同时，本实用新型还设置了摇杆、第一弧形口、第二弧形口等结构，可移动摇杆，带动环形管道移动，从而使出水口移动，对不同位置的罐体侧壁进行冲刷，更有利于罐体的清洁，并能减少清洗罐体的用水量。
2.本实用新型通过在罐体内设置可调节高度的清洗支管，可对不同位置罐体的罐壁进一步冲刷，进一步提高罐体的清洁效果。同时，在清洁支管末端设置万向喷头，不仅可以冲洗罐体，还可以对搅拌装置进行清洗，进一步减少残余。
3.本实用新型对施肥罐的罐盖结构进行改进，将搅拌装置设置于支撑架上，并在支撑架两侧分别铰接设置有第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体通过卡扣与罐体连接，需要清洁时再打开，且无需移动搅拌装置，操作方便省力。同时，还配套了可拆卸的清洁刷，每间隔一段时间，可打开第一盖体和第二盖体，通过清洁刷对罐体进行清洁，防止堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型罐体的内部结构示意图。
图3是本实用新型另一实施例的结构示意图。
图4是本实用新型另一实施例的罐体的内部结构示意图。主要附图标记说明：
1、罐体，101-第一盖体，102-第二盖体；2、搅拌装置，201、搅拌电机；202、搅拌轴；203、搅拌叶片；3、进料口；4、出料口；5、环形管道；6、进水管；7、摇杆；8、喷头；9、水泵；10、清洗支管；11、清洁刷，111、刷杆；112、刷毛；12、挂钩；13、第一弧形口；14、第二弧形口；15、清洗喷头；16-支撑架；17-卡扣；18-排渣口；19-环形管支撑板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
如图1-2所示，一种可自行清洗的施肥罐，包括：罐体1和搅拌装置2，所述搅拌装置2包括设于所述罐体1上方的搅拌电机201和延伸至所述罐体1内的搅拌轴202，所述搅拌轴202上设有搅拌叶片203。
所述罐体1顶部设有进料口3，下部设有出料口4，所述罐体1底部设有排渣口18，所述出料口4的高度高于所述排渣口18的高度。出料口4设于高于罐体底部一定距离，可防止罐体的沉淀物排除而进入滴管内。所述罐体1顶部内侧设有一圈环形管道5，所述环形管道5与贯穿所述罐体1的进水管6相连，所述环形管道5上间隔设置有出水口，所述出水口对向所述罐体1的侧壁设置，所述出水口处设有喷头8，所述喷头8向所述罐体1侧壁倾斜设置。所述进水管6与可调流量的水泵9相连。
还包括清洗支管10，所述清洗支管10顶部与所述环形管道5或所述进水管6相连，清洗支管10底部延伸至所述罐体1内，所述清洗支管10末端设有清洗喷头15。所述清洗喷头15为万向喷头。所述清洗支管10有3根，并沿所述罐体1的圆周方向间隔布置。所述罐体1上方设有固定所述清洗支管10的u型卡环，所述u型卡环的开口端设有调节螺栓。所述u型卡环和调节螺栓为组合的成品，可在市面上采购，使用时将u型卡环焊接在所述罐体的顶部，通过扭动调节螺栓，可将清洗支管10固定或松开。当然，也可采用其他现有方式将u型卡环与罐体1固定。所述清洗支管10通过软管与所述进水管6相连，所述进水管6与所述软管的连接端设有调剂阀。
进一步地，还包括清洁刷11，所述清洁刷11包括沿所述罐体1的罐壁竖向设置的刷杆111和设置于所述刷杆111上的刷毛112，所述刷杆111上部设有挂钩12，所述清洁刷11可拆卸的悬挂于所述罐体1外侧。
使用时，先把肥料放到罐体1内，再通过进水管6往罐体1内通入水。装好水后，通过搅拌装置2将肥料和水充分混合，再将肥水通过出料口4输送至水肥一体化管道。施肥结束后，可通过对进水管6加压，使水从形管道5上的喷头8和清洗喷头10喷向罐体1的罐壁及搅拌轴202和搅拌叶片203，即对罐体1进行清洁。冲刷完后，将水和废液从排渣口18排出。
实施例2
如图3-4所示，一种可自行清洗的施肥罐，包括：罐体1和搅拌装置2，所述搅拌装置2包括设于所述罐体1上方的搅拌电机201和延伸至所述罐体1内的搅拌轴202，所述搅拌轴202上设有搅拌叶片203。所述搅拌装置2通过支撑架16架设于所述罐体1上方，所述支撑架16两侧分别铰接有第一盖体101和第二盖体102，所述第一盖体101和第二盖体102远离所述支撑架16一端分别通过卡扣17与所述罐体1连接，所述进料口3设于所述第一盖体101或第二盖体102上。
所述罐体1顶部还设有进料口3，下部设有出料口4，底部设有排渣口18，所述出料口4的高度高于所述排渣口18的高度。所述罐体1顶部内侧设有一圈环形管道5，所述环形管道5与贯穿所述罐体1的进水管6相连，所述环形管道5上间隔设置有出水口，所述出水口对向所述罐体1的侧壁设置。所述罐体1上部设有环形管支撑板19，所述环形管道5放置于所述环形管支撑板19上，并能相对所述环形管支撑板19沿所述罐体1的圆周方向转动。所述罐盖或所述支撑架16上设有第一弧形口13和第二弧形口14，所述环形管道5上设有贯穿所述第一弧形口13的摇杆7，所述摇杆7可相对所述第一弧形口13移动，从而带动所述环形管道5沿所述罐体1的圆周方向移动，所述进水管6贯穿所述第二弧形口14，所述进水管6可随所述环形管道5的移动相对所述第二弧形口14移动。
进一步地，所述进水管6与可调流量的水泵9相连。所述环形管道5上的出水口处设有喷头8，所述喷头8向所述罐体1侧壁倾斜设置。
进一步地，还包括清洁刷11，所述清洁刷11包括沿所述罐体1的罐壁竖向设置的刷杆111和设置于所述刷杆111上的刷毛112，所述刷杆111上部设有挂钩12，所述清洁刷11可拆卸的悬挂于所述罐体1外侧。
施肥使用时，先把肥料放到罐体1内，通过进水管6往罐体1内通入水，装好水后，通过搅拌装置2将肥料和水充分混合，再将肥水通过出料口4输送至水肥一体化管道。施肥完成后，通过进水管6加压进水，使水从形管道5上的喷头8喷向罐体1的罐壁，并转动摇杆7，使环形管道5转动，从而转动出水口喷射方向，对罐体1进行全面冲刷。冲刷完后，从出水口将水和沉积的肥料从排渣口18排出。综上所述，本实用新型通过在施肥罐的罐体1顶部设置环形管道5，并在环形管道5上间隔设置出水口，使用时，水从环形管道5的出水口喷出，并射向罐体1的罐壁，即进水的同时就可以对罐体1的罐壁进行自动冲刷，防止施肥罐壁及底部滋生藻类，避免了下次使用时堵塞水肥一体化的灌溉管道，能有效降低水肥一体化管道维护成本，延长其使用寿命。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
1.一种可自行清洗的施肥罐，包括：罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述罐体上方的搅拌电机和延伸至所述罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述罐体顶部还设有进料口，下部设有出料口，其特征在于：所述罐体顶部内侧设有一圈环形管道，所述环形管道与贯穿所述罐体的进水管相连，所述环形管道上间隔设置有出水口，所述出水口对向所述罐体的侧壁设置，所述罐体底部设有排渣口，所述出料口的高度高于所述排渣口的高度。
2.根据权利要求1所述的施肥罐，其特征在于，所述搅拌装置通过支撑架架设于所述罐体上方，所述支撑架两侧分别铰接有第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和第二盖体远离所述支撑架一端分别通过卡扣与所述罐体连接，所述进料口设于所述第一盖体或第二盖体上。
3.根据权利要求2所述的施肥罐，其特征在于，所述罐体内侧上部设有环形管支撑板，所述环形管道放置于所述环形管支撑板上，并能相对所述环形管支撑板沿所述罐体的圆周方向转动。
4.根据权利要求3所述的施肥罐，其特征在于，所述支撑架或所述罐体的侧壁上设有第一弧形口和第二弧形口，所述环形管道上设有贯穿所述第一弧形口的摇杆，所述摇杆可相对所述第一弧形口移动，从而带动所述环形管道沿所述罐体的圆周方向移动，所述进水管贯穿所述第二弧形口，所述进水管可随所述环形管道的移动相对所述第二弧形口移动。
5.根据权利要求1所述的施肥罐，其特征在于，所述进水管与可调流量的水泵相连。
6.根据权利要求1所述的施肥罐，其特征在于，所述出水口处设有喷头，所述喷头向所述罐体侧壁倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的施肥罐，其特征在于，还包括清洁刷，所述清洁刷包括沿所述罐体的罐壁竖向设置的刷杆和设置于所述刷杆上的刷毛，所述刷杆上部设有挂钩，所述清洁刷可拆卸的悬挂于所述罐体外侧。
8.根据权利要求1所述的施肥罐，其特征在于，还包括清洗支管，所述清洗支管顶部与所述环形管道或所述进水管相连，清洗支管底部延伸至所述罐体内，所述清洗支管末端设有清洗喷头。
9.根据权利要求8所述的施肥罐，其特征在于，所述清洗喷头为万向喷头。
10.根据权利要求8所述的施肥罐，其特征在于，所述罐体上方设有固定所述清洗支管的u型卡环，所述u型卡环的开口端设有调节螺栓；所述清洗支管通过伸缩软管与所述进水管相连。
技术总结