本实用新型属于基板分割装置技术领域，具体涉及一种基板分割机专用夹具。
背景技术：
基板是制造pcb的基本材，在微电子行业中，成品的集成线路板经过m/c加工以后，应将每块大的半成品线路板分割成多个相同的小块成品线路板。采用手工分断方法容易对线路板质量产生不好的影响，同时劳动强度比较大。采用分割机是有效解决了劳动强度问题，但分割机铣刀在分割过程中极易造成基板的断裂、破损现象，对基板的防护效果插，因此急需一种基板的专用夹具来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基板分割机专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基板分割机专用夹具，包括支座，所述支座设有两个且支座的顶部之间通过螺栓固定连接有围板，所述围板上通过螺栓固定连接有支板，所述支板上卡设有卡板，所述卡板和支板之间夹持卡接有基板本体，所述卡板的前端侧壁通过螺栓固定连接有两个第一紧固板，所述第一紧固板的内壁之间通过螺纹杆固定连接有第二紧固板，所述第二紧固板的底部内侧固定连接有底板，所述底板上螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆的上端抵紧在支板上，所述支座的后端一体化固定连接有立板，所述卡板的后端抵接在立板的内侧之间。
优选的，所述立板的内侧上固定连接有定位插杆，所述卡板的底部卡接在定位插杆上，所述定位插杆与卡板之间通过螺栓固定连接。
此项设置通过定位插杆便于卡板卡接固定在立板上，有效提高了卡板与立板之间连接结构的稳固性，从而有效提高了卡板与支座之间连接结构的稳固性，进而便于卡板和支板之间对基板本体进行夹持固定，牢固性高。
优选的，所述第二紧固板之间通过螺栓固定连接有加固板。
此项设置有效提高了第二紧固板之间连接结构的稳固性，便于其之间形成一个整体，使其与第一紧固板进行安装连接时操作方便、稳固性高，有利于保证第二紧固板与第一紧固板之间连接结构的稳固性，并且拆装方便，使用灵活，同时，便于对紧固杆稳固的支撑，转动调节紧固杆即可使得对支板进行抵紧固定，从而有利于进一步提高支板与卡板之间连接结构的稳固性，进而进一步提高了基板本体安装结构的牢固性。
优选的，所述卡板的表面上设有分割槽，所述分割槽与基板本体相连通。
此项设置当把装置安装至分割机上时，通过铣刀即可沿着分割槽对基板本体进行准确的分割，定位准确精度高，有效提高了分割效率和质量。
优选的，所述支板的后端侧壁通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有固定螺柱。
此项设置通过固定板和固定螺柱即可把装置固定值分割机的工作台上进行使用，操作便捷，便于装置的安装和拆卸，使用灵活。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该基板分割机专用夹具，把基板本体放置到支板上，并把卡板卡接至基板本体上，即使得基板本体位于卡板和支板之间，同时卡板的后端卡接至立板之间的定位插杆上，然后拧入螺栓对定位插杆和卡板进行固定连接，从而有效提高了卡板与支板之间连接结构的稳固性，并在第一紧固板和第二紧固板之间穿入螺纹杆，即把第二紧固板稳固固定在第一紧固板上，在转动紧固杆使其对支板进行抵紧固定，从而进一步提高了卡板与支板之间连接结构的稳固性，进行实现对基板本体的牢固夹持，最后通过固定板和固定螺柱把装置安装至分割机上进行使用即可，方便铣刀通过分割槽对基板本体进行准确的分割，该装置实现对基板的全方位固定安装，安全防护效果得到大大增强，有效避免了在分割过程中对基板造成的断裂、变形等损坏现象，并且定位准确精度高，有效提高了分割效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的底部结构示意图；
图4为本实用新型的部分结构示意图。
图中：1、支座；101、立板；102、定位插杆；2、围板；3、支板；301、固定板；302、固定螺柱；4、卡板；401、第一紧固板；402、分割槽；5、基板本体；6、第二紧固板；601、加固板；602、底板；603、紧固杆；7、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种基板分割机专用夹具，包括支座1，所述支座1设有两个且支座1的顶部之间通过螺栓固定连接有围板2，所述围板2上通过螺栓固定连接有支板3，所述支板3上卡设有卡板4，所述卡板4和支板3之间夹持卡接有基板本体5，所述卡板4的前端侧壁通过螺栓固定连接有两个第一紧固板401，所述第一紧固板401的内壁之间通过螺纹杆7固定连接有第二紧固板6，所述第二紧固板6的底部内侧固定连接有底板602，所述底板602上螺纹连接有紧固杆603，所述紧固杆603的上端抵紧在支板3上，所述支座1的后端一体化固定连接有立板101，所述卡板4的后端抵接在立板101的内侧之间。
所述立板101的内侧上固定连接有定位插杆102，所述卡板4的底部卡接在定位插杆102上，所述定位插杆102与卡板4之间通过螺栓固定连接；通过定位插杆102便于卡板4卡接固定在立板101上，有效提高了卡板4与立板101之间连接结构的稳固性，从而有效提高了卡板4与支座1之间连接结构的稳固性，进而便于卡板4和支板3之间对基板本体5进行夹持固定，牢固性高。
所述第二紧固板6之间通过螺栓固定连接有加固板601；有效提高了第二紧固板6之间连接结构的稳固性，便于其之间形成一个整体，使其与第一紧固板401进行安装连接时操作方便、稳固性高，有利于保证第二紧固板6与第一紧固板401之间连接结构的稳固性，并且拆装方便，使用灵活，同时，便于对紧固杆603稳固的支撑，转动调节紧固杆603即可使得对支板3进行抵紧固定，从而有利于进一步提高支板3与卡板4之间连接结构的稳固性，进而进一步提高了基板本体5安装结构的牢固性。
所述卡板4的表面上设有分割槽402，所述分割槽402与基板本体5相连通；当把装置安装至分割机上时，通过铣刀即可沿着分割槽402对基板本体5进行准确的分割，定位准确精度高，有效提高了分割效率和质量。
所述支板3的后端侧壁通过螺栓固定连接有固定板301，所述固定板301上螺纹连接有固定螺柱302；通过固定板301和固定螺柱302即可把装置固定值分割机的工作台上进行使用，操作便捷，便于装置的安装和拆卸，使用灵活。
具体的，使用时，把基板本体5放置到支板3上，并把卡板4卡接至基板本体5上，即使得基板本体5位于卡板4和支板3之间，同时卡板4的后端卡接至立板101之间的定位插杆102上，然后拧入螺栓对定位插杆102和卡板4进行固定连接，从而有效提高了卡板4与支板3之间连接结构的稳固性，并在第一紧固板401和第二紧固板6之间穿入螺纹杆7，即把第二紧固板6稳固固定在第一紧固板401上，在转动紧固杆603使其对支板3进行抵紧固定，从而进一步提高了卡板4与支板3之间连接结构的稳固性，进行实现对基板本体5的牢固夹持，最后通过固定板301和固定螺柱302把装置安装至分割机上进行使用即可，方便铣刀通过分割槽402对基板本体5进行准确的分割，该装置实现对基板的全方位固定安装，安全防护效果得到大大增强，有效避免了在分割过程中对基板造成的断裂、变形等损坏现象，并且定位准确精度高，有效提高了分割效率和质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种基板分割机专用夹具，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）设有两个且支座（1）的顶部之间通过螺栓固定连接有围板（2），所述围板（2）上通过螺栓固定连接有支板（3），所述支板（3）上卡设有卡板（4），所述卡板（4）和支板（3）之间夹持卡接有基板本体（5），所述卡板（4）的前端侧壁通过螺栓固定连接有两个第一紧固板（401），所述第一紧固板（401）的内壁之间通过螺纹杆（7）固定连接有第二紧固板（6），所述第二紧固板（6）的底部内侧固定连接有底板（602），所述底板（602）上螺纹连接有紧固杆（603），所述紧固杆（603）的上端抵紧在支板（3）上，所述支座（1）的后端一体化固定连接有立板（101），所述卡板（4）的后端抵接在立板（101）的内侧之间。
2.根据权利要求1所述的一种基板分割机专用夹具，其特征在于：所述立板（101）的内侧上固定连接有定位插杆（102），所述卡板（4）的底部卡接在定位插杆（102）上，所述定位插杆（102）与卡板（4）之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基板分割机专用夹具，其特征在于：所述第二紧固板（6）之间通过螺栓固定连接有加固板（601）。
4.根据权利要求1所述的一种基板分割机专用夹具，其特征在于：所述卡板（4）的表面上设有分割槽（402），所述分割槽（402）与基板本体（5）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种基板分割机专用夹具，其特征在于：所述支板（3）的后端侧壁通过螺栓固定连接有固定板（301），所述固定板（301）上螺纹连接有固定螺柱（302）。
技术总结