本实用新型涉及钻孔加工机床的技术领域，尤其是涉及一种高效的多头钻机。
背景技术：
多头钻机又称多头钻孔机，是由单头钻孔机改进而来，可以同时对一个工件的多处同时钻孔。
现有公告号为cn205763987u的中国专利公开了一种多头自动钻孔攻丝机，其包括平台和设置于平台上方的钻孔攻丝装置；钻孔攻丝装置包括第一动力机构、多轴器、多个钻头和第二动力机构；平台上设置有工装治具，工装治具包括相互垂直设置的第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板呈竖直设置于平台上，第一限位板和第二限位板之间形成用于放置待加工零件的空腔。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当该设备运行时，若干个钻头对待加工的工件钻孔的过程中，会产生大量飞屑；工作人员为躲避飞屑会远离设备站立，带加工完成后再对工件进行更换；该过程延长了工作时长，降低了工作效率，故有待改善。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效的多头钻机，其具有提高工作效率的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效的多头钻机，包括机架，所述机架上设置有操作台和若干个钻头；所述钻头的下方设置有工作台，所述工作台位于操作台的上方；所述操作台的侧壁设置有连接板，所述连接板的端壁转动连接有挡板；所述操作台的上方设置有拉动挡板翻转的拉动组件。
通过采用上述技术方案，工作人员将待加工的工件放置在工作台上后，拉动组件带动挡板翻转呈竖直状态，此时钻头与工件进行加工，加工过程产生的飞屑受到挡板的阻挡，对工作人员进行保护；当工作人员需要更换工件时，拉动组件带动挡板翻转呈水平状态，此时工作人员可对工作台上的工件进行操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉动组件包括拉动气缸、转动块和安装块，所述转动块固定于挡板朝向钻头方向的侧壁；所述拉动气缸的伸缩杆与转动块转动连接，所述安装块固定在操作台的上表面；所述安装块沿其高度方向设置有安装槽，所述拉动气缸远离伸缩杆方向的端壁与安装槽的内侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案，拉动气缸分别与转动块与安装块转动连接，当拉动气缸的伸缩杆伸长时，实现挡板的转动，此时工作人员可对工作台上的工件进行更换；当拉动气缸的伸缩杆缩入时，挡板起到遮挡作用，将工作台进行遮挡。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉动组件设置有两个，两个所述安装块分别位于操作台的上表面靠近其端壁处。
通过采用上述技术方案，拉动组件设置有两个，两个安装块分别位于工作台的两侧；起到稳定作用，使得挡板在转动时更加稳定；当其中一侧的拉动气缸损坏时，挡板仍旧能够转动，从而提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板朝向钻头方向的侧壁滑动设置有清洁板，所述清洁板朝向挡板方向的侧壁设置有清洁刷，所述清洁刷的刷毛与挡板的侧壁相贴合。
通过采用上述技术方案，清洁刷的刷毛与挡板的侧壁相贴合，从而通过刷毛对挡板的侧壁进行刷扫；工作人员通过移动清洁板，从而带动清洁刷的移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的上表面设置有滑条，所述清洁板的上表面设置有滑块；所述滑块朝向滑条设置有供滑条滑移的滑移槽，所述滑移槽为燕尾槽。
通过采用上述技术方案，通过滑条在滑移槽中滑移，实现滑块在挡板长度方向的移动；从而带动清洁板和清洁刷在挡板侧壁的移动，实现对挡板侧壁的清洁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块的上表面设置有拨片，所述拨片的外侧壁设置有若干条防滑纹。
通过采用上述技术方案，防滑纹能够增大人手与拨片的侧壁之间的摩擦力，起到防滑的作用；从而便于工作人员通过拨片移动清洁板，从而实现清洁刷对挡板的清洁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁刷朝向清洁板方向的侧壁设置有若干个定位块，所述清洁板朝向清洁刷方向的侧壁设置有若干个供定位块插入的定位槽；所述定位块背离清洁刷方向的侧壁设置有磁性件，所述定位槽的内底壁设置有可与磁性件磁性相吸的铁片。
通过采用上述技术方案，定位块和定位槽的设置，便于工作人员在安装清洁刷时，将清洁刷在清洁板快速定位；铁片和磁性件的设置，使得定位块与定位槽的内侧壁可拆卸固定连接；当清洁刷在挡板的侧壁刷扫时，定位块与定位槽的内侧壁相抵接，从而实现清洁刷与清洁板的固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述转动块朝向清洁板方向的侧壁均设置有减小冲击力的缓冲垫。
通过采用上述技术方案，当工作人员移动清洁板时，清洁板易与转动块发生碰撞；缓冲垫的设置，能够减小清洁板的侧壁与转动块的侧壁之间的冲击力，从而起到减少二者之间的磨损，延长使用寿命的作用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.工作人员将待加工的工件放置在工作台上后，拉动组件带动挡板翻转呈竖直状态，此时钻头与工件进行加工，加工过程产生的飞屑受到挡板的阻挡，对工作人员进行保护；当工作人员需要更换工件时，拉动组件带动挡板翻转呈水平状态，此时工作人员可对工作台上的工件进行操作；
2.定位块和定位槽的设置，便于工作人员在安装清洁刷时，将清洁刷在清洁板快速定位；铁片和磁性件的设置，使得定位块与定位槽的内侧壁可拆卸固定连接；当清洁刷在挡板的侧壁刷扫时，定位块与定位槽的内侧壁相抵接，从而实现清洁刷与清洁板的固定。
附图说明
图1是实施例中一种高效的多头钻机的结构示意图；
图2是实施例中一种用于体现拉动气缸和转动块之间位置关系的示意图；
图3是图2中a部分的局部放大示意图；
图4是实施例中用于体现挡板和清洁刷之间位置关系的剖面示意图；
图5是图4中b部分的局部放大示意图。
图中，1、机架；11、操作台；111、固定气缸；1111、工作台；112、连接板；12、钻头；2、挡板；21、清洁板；211、定位槽；2111、铁片；212、滑块；2121、滑移槽；213、拨片；2131、防滑纹；22、清洁刷；221、定位块；2211、磁性件；23、滑条；3、拉动组件；31、拉动气缸；32、转动块；321、转动槽；322、缓冲垫；33、安装块；331、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种高效的多头钻机，包括机架1，机架1上通过螺栓固定有操作台11，机架1通过电机转动设置有若干个钻头12；钻头12的下方设置有工作台1111，工作台1111位于操作台11的下方；操作台11的上表面焊接有固定气缸111，固定气缸111的伸缩杆与工作台1111的下表面焊接固定；固定气缸111远离伸缩杆方向的端壁与操作台11的上表面焊接固定，工作人员将工件放置在工作台1111上，启动固定气缸111，固定气缸111带动工作台1111上移，此时电机带动钻头12转动，从而实现对工件的钻孔。
参照图2和图3，操作台11的侧壁焊接有连接板112，连接板112的端壁通过销轴转动连接有挡板2；操作台11的上方设置有两个拉动挡板2翻转的拉动组件3（参照图1），拉动组件3包括拉动气缸31、转动块32和安装块33，转动块32通过螺钉固定在挡板2朝向钻头12方向的侧壁；转动块32背离挡板2方向的侧壁设置有转动槽321，拉动气缸31的伸缩杆与转动槽321的内侧壁通过销轴转动连接；两个转动块32相对的两个侧壁均粘固有缓冲垫322，缓冲垫322优选为橡胶材质，用于减小冲击力；两个安装块33分别通过螺栓固定在操作台11的上表面靠近其端壁处，安装块33沿其高度方向设置有安装槽331，拉动气缸31远离伸缩杆方向的端壁与安装槽331的内侧壁转动连接。
参照图4和图5，挡板2朝向钻头12方向的侧壁滑动设置有清洁板21，清洁板21朝向挡板2方向的侧壁设置有清洁刷22，清洁刷22的刷毛与挡板2的侧壁相贴合；清洁刷22的侧壁一体成型有若干个定位块221，若干个定位块221均位于清洁刷22朝向清洁板21方向的侧壁；清洁板21朝向清洁刷22方向的侧壁设置有若干个定位槽211，定位块221插入定位槽211中，实现清洁板21与清洁刷22之间的定位；定位块221背离清洁刷22方向的侧壁粘固有磁性件2211，磁性件2211优选为磁铁；定位槽211的内底壁粘固有铁片2111，铁片2111优选为镀锌铁材质；磁性件2211与铁片2111通过磁性相吸，实现定位块221在定位槽211中的固定。
参照图5，挡板2的上表面一体成型有滑条23，滑条23沿挡板2的长度方向设置；清洁板21的上表面一体成型有滑块212，滑块212的下表面设置有滑移槽2121，滑移槽2121为燕尾槽；滑条23与滑移槽2121相适配，滑块212可通过将滑条23在滑移槽2121中滑移实现移动；滑块212的上表面焊接有拨片213，拨片213的外侧壁一体成型有若干条防滑纹2131，便于增大人手与拨片213之间的摩擦力。
本实施例的实施原理为：工作人员将待加工的工件放置在工作台1111上后，拉动气缸31带动挡板2翻转呈竖直状态，此时钻头12与工件进行加工，加工过程产生的飞屑受到挡板2的阻挡，对工作人员进行保护；当工作人员需要更换工件时，拉动气缸31带动挡板2翻转呈水平状态，此时工作人员可对工作台1111上的工件进行操作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效的多头钻机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有操作台(11)和若干个钻头(12)；所述钻头(12)的下方设置有工作台(1111)，所述工作台(1111)位于操作台(11)的上方；其特征在于：所述操作台(11)的侧壁设置有连接板(112)，所述连接板(112)的端壁转动连接有挡板(2)；所述操作台(11)的上方设置有拉动挡板(2)翻转的拉动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的多头钻机，其特征在于：所述拉动组件(3)包括拉动气缸(31)、转动块(32)和安装块(33)，所述转动块(32)固定于挡板(2)朝向钻头(12)方向的侧壁；所述拉动气缸(31)的伸缩杆与转动块(32)转动连接，所述安装块(33)固定在操作台(11)的上表面；所述安装块(33)沿其高度方向设置有安装槽(331)，所述拉动气缸(31)远离伸缩杆方向的端壁与安装槽(331)的内侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效的多头钻机，其特征在于：所述拉动组件(3)设置有两个，两个所述安装块(33)分别位于操作台(11)的上表面靠近其端壁处。
4.根据权利要求3所述的一种高效的多头钻机，其特征在于：所述挡板(2)朝向钻头(12)方向的侧壁滑动设置有清洁板(21)，所述清洁板(21)朝向挡板(2)方向的侧壁设置有清洁刷(22)，所述清洁刷(22)的刷毛与挡板(2)的侧壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种高效的多头钻机，其特征在于：所述挡板(2)的上表面设置有滑条(23)，所述清洁板(21)的上表面设置有滑块(212)；所述滑块(212)朝向滑条(23)设置有供滑条(23)滑移的滑移槽(2121)，所述滑移槽(2121)为燕尾槽。
6.根据权利要求5所述的一种高效的多头钻机，其特征在于：所述滑块(212)的上表面设置有拨片(213)，所述拨片(213)的外侧壁设置有若干条防滑纹(2131)。
7.根据权利要求4所述的一种高效的多头钻机，其特征在于：所述清洁刷(22)朝向清洁板(21)方向的侧壁设置有若干个定位块(221)，所述清洁板(21)朝向清洁刷(22)方向的侧壁设置有若干个供定位块(221)插入的定位槽(211)；所述定位块(221)背离清洁刷(22)方向的侧壁设置有磁性件(2211)，所述定位槽(211)的内底壁设置有可与磁性件(2211)磁性相吸的铁片(2111)。
8.根据权利要求4所述的一种高效的多头钻机，其特征在于：两个所述转动块(32)朝向清洁板(21)方向的侧壁均设置有减小冲击力的缓冲垫(322)。
技术总结