本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于电路板加工的多自由度机床。
背景技术：
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板和软硬结合板-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。
电路板进行转孔时，需要更换不同口径的钻刀，但是更换比较麻烦，且浪费时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电路板加工的多自由度机床，使其不需要拆除原有的钻刀，就可以更换所需的钻刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于电路板加工的多自由度机床，包括工作台，所述工作台的背侧固定有固定板，所述工作台与固定板呈一体式设计，所述固定板远离工作台的一端安装有液压杆，所述液压杆的输出轴端部安装有电机，所述电机的输出轴端部装配有安装筒，所述安装筒与电机的输出轴端部焊接，所述安装筒的内部设置有第三钻刀，所述第三钻刀滑动连接于安装筒的内部，所述第三钻刀的内部设置有第二钻刀，所述第二钻刀滑动连接于安装筒的内部，所述第二钻刀的内部安装有第一钻刀，所述第一钻刀滑动连接于安装筒的内部，所述第三钻刀远离移动块的一端内部安装有弹出件，所述弹出件的顶部与底部均设置有卡块，所述第三钻刀的内部对应卡块的位置设置有卡槽，所述卡槽的内部安装有第二弹簧，所述弹出件的底部设置有圆环。
优选的，所述固定板与液压杆通过螺栓固定，所述液压杆的输出轴端部与电机焊接。
优选的，所述第三钻刀、第二钻刀和第一钻刀的一侧均设置有移动块，所述安装筒的内部对应移动块的位置设置有移动槽，所述移动块滑动连接于移动槽的内部，所述移动槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧与移动块固定连接。
优选的，所述弹出件的轴截面为直角梯形，所述卡块滑动连接于卡槽的内部。
本实用新型提出的一种用于电路板加工的多自由度机床，有益效果在于：通过拉动第三钻刀，弹出件的顶部抵住圆环，防止第三钻刀回到原位，更换第三钻刀，挤压弹出件，第三钻刀回到原位，再拉扯对应的钻刀，使钻刀内的弹出件卡入对应的圆环内，实现快速更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电路板加工的多自由度机床结构纵剖图；
图2为本实用新型提出的一种用于电路板加工的多自由度机床结构局部纵剖图；
图3为本实用新型提出的一种用于电路板加工的多自由度机床图2的a部分放大图。
图中：1、固定板；2、液压杆；3、电机；4、安装筒；5、工作台；6、第一钻刀；7、第二钻刀；8、圆环；9、第三钻刀；10、移动块；11、第一弹簧；12、移动槽；13、弹出件；14、第二弹簧；15、卡块；16、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于电路板加工的多自由度机床，包括工作台5，工作台5的背侧固定有固定板1，固定板1与液压杆2通过螺栓固定，液压杆2的输出轴端部与电机3焊接，方便液压杆2移动时，会带着固定板1移动。
工作台5与固定板1呈一体式设计，固定板1远离工作台5的一端安装有液压杆2，，液压杆2的输出轴端部安装有电机3，电机3的输出轴端部装配有安装筒4，安装筒4与电机3的输出轴端部焊接，安装筒4的内部设置有第三钻刀9，第三钻刀9、第二钻刀7和第一钻刀6的一侧均设置有移动块10，安装筒4的内部对应移动块10的位置设置有移动槽12，移动块10滑动连接于移动槽12的内部，移动槽12的内部设置有第一弹簧11，第一弹簧11与移动块10固定连接，方便第三钻刀9、第二钻刀7和第一钻刀6在安装筒4的内部进行移动，防止旋转时将第三钻刀9、第二钻刀7和第一钻刀6甩出。
第三钻刀9滑动连接于安装筒4的内部，第三钻刀9的内部设置有第二钻刀7，第二钻刀7滑动连接于安装筒4的内部，第二钻刀7的内部安装有第一钻刀6，第一钻刀6滑动连接于安装筒4的内部，第三钻刀9远离移动块10的一端内部安装有弹出件13，弹出件13的轴截面为直角梯形，卡块15滑动连接于卡槽16的内部，方便弹出件13从圆环8内部出来后弹出，将第三钻刀9与圆环8进行固定
弹出件13的顶部与底部均设置有卡块15，第三钻刀9的内部对应卡块15的位置设置有卡槽16，卡槽16的内部安装有第二弹簧14，弹出件13的底部设置有圆环8。
工作原理：通过拉动第三钻刀9，使第三钻刀9在安装筒4的内部进行移动，弹出件13从圆环8的内部经过，到达圆环8的底部，使弹出件13的顶部抵住圆环8，防止第三钻刀9回到原位，更换第三钻刀9，挤压弹出件13，使弹出件13到达第三钻刀9的内部，第三钻刀9由于第一弹簧11的作用下回到原位，再拉扯对应的钻刀，使钻刀内的弹出件13卡入对应的圆环8内，实现快速更换。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于电路板加工的多自由度机床，包括工作台(5)，其特征在于，所述工作台(5)的背侧固定有固定板(1)，所述工作台(5)与固定板(1)呈一体式设计，所述固定板(1)远离工作台(5)的一端安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出轴端部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端部装配有安装筒(4)，所述安装筒(4)与电机(3)的输出轴端部焊接，所述安装筒(4)的内部设置有第三钻刀(9)，所述第三钻刀(9)滑动连接于安装筒(4)的内部，所述第三钻刀(9)的内部设置有第二钻刀(7)，所述第二钻刀(7)滑动连接于安装筒(4)的内部，所述第二钻刀(7)的内部安装有第一钻刀(6)，所述第一钻刀(6)滑动连接于安装筒(4)的内部，所述第三钻刀(9)远离移动块(10)的一端内部安装有弹出件(13)，所述弹出件(13)的顶部与底部均设置有卡块(15)，所述第三钻刀(9)的内部对应卡块(15)的位置设置有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部安装有第二弹簧(14)，所述弹出件(13)的底部设置有圆环(8)。
2.根据权利要求1所述的用于电路板加工的多自由度机床，其特征在于，所述固定板(1)与液压杆(2)通过螺栓固定，所述液压杆(2)的输出轴端部与电机(3)焊接。
3.根据权利要求1所述的用于电路板加工的多自由度机床，其特征在于，所述第三钻刀(9)、第二钻刀(7)和第一钻刀(6)的一侧均设置有移动块(10)，所述安装筒(4)的内部对应移动块(10)的位置设置有移动槽(12)，所述移动块(10)滑动连接于移动槽(12)的内部，所述移动槽(12)的内部设置有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)与移动块(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于电路板加工的多自由度机床，其特征在于，所述弹出件(13)的轴截面为直角梯形，所述卡块(15)滑动连接于卡槽(16)的内部。
技术总结