本实用新型涉及电主轴生产领域，特别涉及一种电主轴生产用操作台。
背景技术：
电主轴在生产过程中需要对外壳进行切割打磨钻孔等，现有的电主轴壳体生产用的钻孔装置结构简单，在钻孔时需要对壳体进行固定，使得操作较为繁琐，影响生产效率。
因此，发明一种电主轴生产用操作台来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电主轴生产用操作台，以解决上述背景技术中提出的现有的电主轴壳体在钻孔时需要对壳体进行固定，使得操作较为繁琐，效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电主轴生产用操作台，包括支撑台，还包括设置在支撑台顶部的机壳固定机构和设置在机壳固定机构两侧的钻孔机构，所述固定机构包括放置台、压环、突出板、凹槽、压板、伸缩杆和弹簧，所述支撑台顶部设有放置台，所述放置台顶部设有压环，所述压环一侧设有突出板，所述突出板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部契合设有压板，所述压板远离凹槽一端底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧；
所述钻孔机构包括气动滑轨、气动滑块、电动滑轨、电动滑块和钻孔机，所述放置台两侧对称设有气动滑轨，所述气动滑轨内部契合设有气动滑块，两个所述气动滑块之间连接有电动滑轨，所述电动滑轨顶部设有电动滑块，所述电动滑块底部贯穿电动滑轨固定连接有钻孔机。
优选的，所述压环远离突出板一侧设有转轴，所述转轴两侧对称设有固定块，所述压环通过转轴与固定块转动连接。
优选的，所述固定块与放置台顶部固定连接。
优选的，所述放置台顶部设有半圆凹槽，所述压环与半圆凹槽形状相对应。
优选的，所述放置台一侧设有打磨机构，所述打磨机构包括固定板、连接块、旋转电机和打磨盘，所述放置台一侧设有固定板，所述固定板靠近放置台一侧连接有连接块，所述连接块靠近放置台一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有打磨盘。
优选的，所述打磨盘包括底盘、第一凸块和第二凸块，所述旋转电机输出轴连接有底盘，所述底盘远离旋转电机一侧边缘设有第一凸块，所述第一凸块内侧设有第二凸块。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过设置放置台、压环、突出板、凹槽、压板、伸缩杆和弹簧，有利于在需要固定放置台上的电主轴壳体时，将压环拉下，使得压环压在电主轴壳体上，在伸缩杆和弹簧的作用下扭动压板，使得压板压在突出板的凹槽内，进而在弹簧的作用下对压环进行固定，方便取下，提高操作效率；
(2)通过设置旋转电机和打磨盘，方便在将电主轴壳体固定在放置台上时对壳体的端部进行打磨，减少后期的操作，提高生产效率；
(3)通过设置气动滑轨、气动滑块、电动滑轨和电动滑块，方便带动钻孔机上下左右的调节，进而对电主轴壳体的多个位置进行钻孔，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分俯视图；
图3为本实用新型的打磨盘结构示意图；
图中：1支撑台、22放置台、2压环、3突出板、4凹槽、5压板、6伸缩杆、7弹簧、8气动滑轨、9气动滑块、10电动滑轨、11电动滑块、12钻孔机、31转轴、21固定块、23半圆凹槽、13固定板、14连接块、15旋转电机、16打磨盘、161底盘、162第一凸块、163第二凸块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种电主轴生产用操作台，包括支撑台1，还包括设置在支撑台1顶部的机壳固定机构和设置在机壳固定机构两侧的钻孔机构，所述固定机构包括放置台22、压环2、突出板3、凹槽4、压板5、伸缩杆6和弹簧7，所述支撑台1顶部设有放置台22，所述放置台22顶部设有压环2，所述压环2一侧设有突出板3，所述突出板3顶部开设有凹槽4，所述凹槽4内部契合设有压板5，所述压板5远离凹槽4一端底部固定连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6外侧套设有弹簧7；
所述钻孔机构包括气动滑轨8、气动滑块9、电动滑轨10、电动滑块11和钻孔机12，所述放置台22两侧对称设有气动滑轨8，所述气动滑轨8内部契合设有气动滑块9，两个所述气动滑块9之间连接有电动滑轨10，所述电动滑轨10顶部设有电动滑块11，所述电动滑块11底部贯穿电动滑轨10固定连接有钻孔机12。
进一步的，在上述技术方案中，所述压环2远离突出板3一侧设有转轴31，所述转轴31两侧对称设有固定块21，所述压环2通过转轴31与固定块21转动连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述固定块21与放置台22顶部固定连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述放置台22顶部设有半圆凹槽23，所述压环2与半圆凹槽23形状相对应；
进一步的，在上述技术方案中，所述放置台22一侧设有打磨机构，所述打磨机构包括固定板13、连接块14、旋转电机15和打磨盘16，所述放置台22一侧设有固定板13，所述固定板13靠近放置台22一侧连接有连接块14，所述连接块14靠近放置台22一侧固定连接有旋转电机15，所述旋转电机15输出端固定连接有打磨盘16；
进一步的，在上述技术方案中，所述打磨盘16包括底盘161、第一凸块162和第二凸块163，所述旋转电机15输出轴连接有底盘161，所述底盘161远离旋转电机15一侧边缘设有第一凸块162，所述第一凸块162内侧设有第二凸块163。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，在使用装置时，将需要钻孔的电主轴壳体放置在放置台22的半圆凹槽23内，在转轴31的作用下将压环2翻转压在电主轴壳体上后，旋转压板5，使得压板5刚好卡在突出板3的凹槽4内，在弹簧7的作用下使得压板5将突出板3压紧，进而对压环2底部的电主轴壳体进行固定，方便拆卸提高生产效率，固定好后启动气动滑轨8和电动滑轨10调节电动滑块11底部的钻孔机12的位置，方便进行钻孔，钻孔结束后启动旋转电机15，使得打磨盘16对电主轴壳体的端部进行打磨，减少了后期的操作，提高生产效率，在固定壳体时，使得壳体的端部刚好插在底盘161的第一凸块162与第二凸块163之间，方便对壳体端部的内外表面进行打磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电主轴生产用操作台，包括支撑台(1)，其特征在于：还包括设置在支撑台(1)顶部的机壳固定机构和设置在机壳固定机构两侧的钻孔机构，所述固定机构包括放置台(22)、压环(2)、突出板(3)、凹槽(4)、压板(5)、伸缩杆(6)和弹簧(7)，所述支撑台(1)顶部设有放置台(22)，所述放置台(22)顶部设有压环(2)，所述压环(2)一侧设有突出板(3)，所述突出板(3)顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部契合设有压板(5)，所述压板(5)远离凹槽(4)一端底部固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)外侧套设有弹簧(7)；
所述钻孔机构包括气动滑轨(8)、气动滑块(9)、电动滑轨(10)、电动滑块(11)和钻孔机(12)，所述放置台(22)两侧对称设有气动滑轨(8)，所述气动滑轨(8)内部契合设有气动滑块(9)，两个所述气动滑块(9)之间连接有电动滑轨(10)，所述电动滑轨(10)顶部设有电动滑块(11)，所述电动滑块(11)底部贯穿电动滑轨(10)固定连接有钻孔机(12)。
2.根据权利要求1所述的电主轴生产用操作台，其特征在于：所述压环(2)远离突出板(3)一侧设有转轴(31)，所述转轴(31)两侧对称设有固定块(21)，所述压环(2)通过转轴(31)与固定块(21)转动连接。
3.根据权利要求2所述的电主轴生产用操作台，其特征在于：所述固定块(21)与放置台(22)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的电主轴生产用操作台，其特征在于：所述放置台(22)顶部设有半圆凹槽(23)，所述压环(2)与半圆凹槽(23)形状相对应。
5.根据权利要求1所述的电主轴生产用操作台，其特征在于：所述放置台(22)一侧设有打磨机构，所述打磨机构包括固定板(13)、连接块(14)、旋转电机(15)和打磨盘(16)，所述放置台(22)一侧设有固定板(13)，所述固定板(13)靠近放置台(22)一侧连接有连接块(14)，所述连接块(14)靠近放置台(22)一侧固定连接有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)输出端固定连接有打磨盘(16)。
6.根据权利要求5所述的电主轴生产用操作台，其特征在于：所述打磨盘(16)包括底盘(161)、第一凸块(162)和第二凸块(163)，所述旋转电机(15)输出轴连接有底盘(161)，所述底盘(161)远离旋转电机(15)一侧边缘设有第一凸块(162)，所述第一凸块(162)内侧设有第二凸块(163)。
技术总结