一种电脑支架加工装置的制作方法

    专利2022-07-10  73


    本实用新型涉及电脑支架技术领域,具体为一种电脑支架加工装置。



    背景技术:

    笔记本电脑小巧方便携带是大多数上班族和学生的选择,但是笔记本电脑长时间放在桌面上的散热功能不是很好,还要低头才能看清电脑的屏幕,电脑支架可以解决这些问题,电脑支架加工时需要对未完成的支架进行打孔,但是目前打孔装置还不完善。

    在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:

    (1)传统的一种电脑支架加工装置,对需要打孔的的零件不能全面的打孔,实用性不高;

    (2)传统的一种电脑支架加工装置,对需要打孔的零件没有进行有效的限位,孔可能会打偏;

    (3)传统的一种电脑支架加工装置,打孔产生的碎屑没有进行清理,污染环境。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种电脑支架加工装置,以解决上述背景技术中提出不能全面的进行打孔、对需要打孔的零件没有进行限位和没有清理打孔时产生的碎屑的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电脑支架加工装置,包括支撑架和支脚,所述支撑架底端的两侧固定连接有支脚,所述支撑架内部的顶端设置有移动机构,所述移动机构的底端设置有打孔机构,所述支撑架内部的底端设置有限位结构,所述限位结构的底端设置有吸尘机构。

    优选的,所述打孔机构的内部依次设置有液压气缸、伸缩杆、第一驱动电机、钻头、卡块、卡槽和连接块,所述液压气缸设置在移动机构的底端,所述液压气缸的底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有连接块,所述连接块的内部设置有卡槽,所述卡槽的内部设置有卡块,所述卡块的底端固定连接有钻头。

    优选的,所述移动机构的内部依次设置有第二驱动电机、螺旋轴、卡套、滑槽、滑杆和螺旋槽,所述第二驱动电机固定连接在支撑架一侧的顶端,所述第二驱动电机的输出端固定连接有螺旋轴,所述螺旋轴的顶端设置有滑杆,所述滑杆的外部设置有滑槽,所述螺旋轴的外部设置有螺旋槽。

    优选的,所述滑槽和螺旋槽设置在卡套的内部,所述螺旋轴的外部均设置有外螺纹,所述螺旋槽的内部均设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺旋轴与螺旋槽呈螺纹连接。

    优选的,所述限位结构的内部依次设置有第一限位螺栓、放置板、第二限位螺栓、连接板、待打孔件、第一限位板和第二限位板,所述放置板设置在支撑架内部的底端,所述放置板两侧的顶端均设置有连接板,所述连接板内部的底端贯穿有第二限位螺栓,所述第二限位螺栓的一侧固定连接有第二限位板,所述连接板顶端一侧的内部贯穿有第一限位螺栓,所述第一限位螺栓的底端固定连接有第一限位板,所述第二限位板之间设置有待打孔件。

    优选的,所述吸尘机构的内部依次设置有吸尘袋、负压风机、排风口、插块、插槽和集尘箱,所述集尘箱固定连接在支撑架的底端,所述集尘箱内部的底端设置有负压风机,所述集尘箱的底端设置有排风口,所述集尘箱的内部设置有吸尘袋,所述吸尘袋两侧的顶端设置有插块,所述插块的外部设置有插槽。

    优选的,所述插槽固定连接在集尘箱内部的两侧,所述排风口设置在负压风机的底端,所述插块镶嵌在插槽的内部,所述插块与插槽呈卡合结构。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种电脑支架加工装置不仅实现了对零件全面的打孔,实现了对需要打孔的零件进行限位,而且实现了清理打孔时产生的碎屑;

    (1)通过移动机构的内部依次设置有第二驱动电机、螺旋轴、卡套、滑槽、滑杆和螺旋槽,当待打孔件需要打孔时,启动液压气缸和第一驱动电机即可,如果待打孔件需要打多个不同位置孔时,那么启动第二驱动电机,第二驱动电机的输出端带动螺旋轴转动,螺旋轴转动会带动卡套左右移动,卡套移动会带动液压气缸和钻头左右移动,卡套带动钻头移动到需要打孔的位置,启动液压气缸与第一驱动电机即可在同一个零件不同的位置上打多个孔;

    (2)通过限位结构的内部依次设置有第一限位螺栓、放置板、第二限位螺栓、连接板、待打孔件、第一限位板和第二限位板,在对待打孔件打孔时,待打孔件可能会因为震动产生偏移,打孔的位置可能会不准确,为了防止发生偏移的情况,当待打孔件放入放置板的表面上时,拧动待打孔件两侧的第二限位螺栓使第二限位板对待打孔件的两侧进行夹持限位,拧动待打孔件顶端的第一限位螺栓,使第一限位板对待打孔件的顶端与底端进行夹持限位;

    (3)通过吸尘机构的内部依次设置有吸尘袋、负压风机、排风口、插块、插槽和集尘箱,当对待打孔件打孔时会产生一些碎屑,启动负压风机,负压风机会产生吸力使碎屑通过放置板和集尘箱之间小的孔吸入吸尘袋的内部,吸尘袋通过插块与插槽连接,当吸尘袋内部的碎屑较多时,通过把插块从插槽的内部拆解掉,完成吸尘袋的拆解,最后更换新的吸尘袋即可,实现了对待打孔件打孔而产生的碎屑进行清理的功能。

    附图说明

    图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

    图2为本实用新型的限位结构放大结构示意图;

    图3为本实用新型的打孔机构放大结构示意图;

    图4为本实用新型的螺旋轴侧视结构示意图。

    图中:1、支撑架;2、打孔机构;201、液压气缸;202、伸缩杆;203、第一驱动电机;204、钻头;205、卡块;206、卡槽;207、连接块;3、移动机构;301、第二驱动电机;302、螺旋轴;303、卡套;304、滑槽;305、滑杆;306、螺旋槽;4、限位结构;401、第一限位螺栓;402、放置板;403、第二限位螺栓;404、连接板;405、待打孔件;406、第一限位板;407、第二限位板;5、吸尘机构;501、吸尘袋;502、负压风机;503、排风口;504、插块;505、插槽;506、集尘箱;6、支脚。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电脑支架加工装置,包括支撑架1和支脚6,支撑架1底端的两侧固定连接有支脚6,支撑架1内部的顶端设置有移动机构3;

    移动机构3的内部依次设置有第二驱动电机301、螺旋轴302、卡套303、滑槽304、滑杆305和螺旋槽306,第二驱动电机301固定连接在支撑架1一侧的顶端,该第二驱动电机301的型号为y90l-2,第二驱动电机301的输出端固定连接有螺旋轴302,螺旋轴302的顶端设置有滑杆305,滑杆305的外部设置有滑槽304,螺旋轴302的外部设置有螺旋槽306;

    滑槽304和螺旋槽306设置在卡套303的内部,螺旋轴302的外部均设置有外螺纹,螺旋槽306的内部均设置有与外螺纹相配合的内螺纹,螺旋轴302与螺旋槽306呈螺纹连接;

    具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,当待打孔件405需要打孔时,启动液压气缸201和第一驱动电机203即可,如果待打孔件405需要打多个不同位置孔时,那么启动第二驱动电机301,第二驱动电机301的输出端带动螺旋轴302转动,螺旋轴302转动会带动卡套303左右移动,卡套303移动会带动液压气缸201和钻头204左右移动,卡套303带动钻头204移动到需要打孔的位置,启动液压气缸201与第一驱动电机203即可在同一个零件不同的位置上打多个孔;

    移动机构3的底端设置有打孔机构2;

    打孔机构2的内部依次设置有液压气缸201、伸缩杆202、第一驱动电机203、钻头204、卡块205、卡槽206和连接块207,液压气缸201设置在移动机构3的底端,该液压气缸201的型号为sc200*350,液压气缸201的底端固定连接有伸缩杆202,伸缩杆202的底端固定连接有第一驱动电机203,该第一驱动电机203的型号为y90s-2,第一驱动电机203的输出端固定连接有连接块207,连接块207的内部设置有卡槽206,卡槽206的内部设置有卡块205,卡块205的底端固定连接有钻头204;

    支撑架1内部的底端设置有限位结构4;

    限位结构4的内部依次设置有第一限位螺栓401、放置板402、第二限位螺栓403、连接板404、待打孔件405、第一限位板406和第二限位板407,放置板402设置在支撑架1内部的底端,放置板402两侧的顶端均设置有连接板404,连接板404内部的底端贯穿有第二限位螺栓403,第二限位螺栓403的一侧固定连接有第二限位板407,连接板404顶端一侧的内部贯穿有第一限位螺栓401,第一限位螺栓401的底端固定连接有第一限位板406,第二限位板407之间设置有待打孔件405;

    具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,在对待打孔件405打孔时,待打孔件405可能会因为震动产生偏移,打孔的位置可能会不准确,为了防止发生偏移的情况,当待打孔件405放入放置板402的表面上时,拧动待打孔件405两侧的第二限位螺栓403使第二限位板407对待打孔件405的两侧进行夹持限位,拧动待打孔件405顶端的第一限位螺栓401,使第一限位板406对待打孔件405的顶端与底端进行夹持限位;

    限位结构4的底端设置有吸尘机构5;

    吸尘机构5的内部依次设置有吸尘袋501、负压风机502、排风口503、插块504、插槽505和集尘箱506,集尘箱506固定连接在支撑架1的底端,集尘箱506内部的底端设置有负压风机502,该负压风机502的型号可为bfx-100,集尘箱506的底端设置有排风口503,集尘箱506的内部设置有吸尘袋501,吸尘袋501两侧的顶端设置有插块504,插块504的外部设置有插槽505;

    插槽505固定连接在集尘箱506内部的两侧,排风口503设置在负压风机502的底端,插块504镶嵌在插槽505的内部,插块504与插槽505呈卡合结构;

    具体地,如图1所示,使用该机构时,首先,当对待打孔件405打孔时会产生一些碎屑,启动负压风机502,负压风机502会产生吸力使碎屑通过放置板402和集尘箱506之间小的孔吸入吸尘袋501的内部,吸尘袋501通过插块504与插槽505连接,当吸尘袋501内部的碎屑较多时,通过把插块504从插槽505的内部拆解掉,完成吸尘袋501的拆解,最后更换新的吸尘袋501即可,实现了对待打孔件405打孔而产生的碎屑进行清理的功能。

    工作原理:本实用新型在使用时,首先,当待打孔件405需要打孔时,启动液压气缸201和第一驱动电机203即可,如果待打孔件405需要打多个不同位置孔时,那么启动第二驱动电机301,第二驱动电机301的输出端带动螺旋轴302转动,螺旋轴302转动会带动卡套303左右移动,卡套303移动会带动液压气缸201和钻头204左右移动,卡套303带动钻头204移动到需要打孔的位置,启动液压气缸201与第一驱动电机203即可在同一个零件不同的位置上打多个孔。

    之后,在对待打孔件405打孔时,待打孔件405可能会因为震动产生偏移,打孔的位置可能会不准确,为了防止发生偏移的情况,当待打孔件405放入放置板402的表面上时,拧动待打孔件405两侧的第二限位螺栓403使第二限位板407对待打孔件405的两侧进行夹持限位,拧动待打孔件405顶端的第一限位螺栓401,使第一限位板406对待打孔件405的顶端与底端进行夹持限位。

    最后,当对待打孔件405打孔时会产生一些碎屑,启动负压风机502,负压风机502会产生吸力使碎屑通过放置板402和集尘箱506之间小的孔吸入吸尘袋501的内部,吸尘袋501通过插块504与插槽505连接,当吸尘袋501内部的碎屑较多时,通过把插块504从插槽505的内部拆解掉,完成吸尘袋501的拆解,最后更换新的吸尘袋501即可,实现了对待打孔件405打孔而产生的碎屑进行清理的功能。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种电脑支架加工装置,包括支撑架(1)和支脚(6),其特征在于:所述支撑架(1)底端的两侧固定连接有支脚(6),所述支撑架(1)内部的顶端设置有移动机构(3),所述移动机构(3)的底端设置有打孔机构(2),所述支撑架(1)内部的底端设置有限位结构(4),所述限位结构(4)的底端设置有吸尘机构(5)。

    2.根据权利要求1所述的一种电脑支架加工装置,其特征在于:所述打孔机构(2)的内部依次设置有液压气缸(201)、伸缩杆(202)、第一驱动电机(203)、钻头(204)、卡块(205)、卡槽(206)和连接块(207),所述液压气缸(201)设置在移动机构(3)的底端,所述液压气缸(201)的底端固定连接有伸缩杆(202),所述伸缩杆(202)的底端固定连接有第一驱动电机(203),所述第一驱动电机(203)的输出端固定连接有连接块(207),所述连接块(207)的内部设置有卡槽(206),所述卡槽(206)的内部设置有卡块(205),所述卡块(205)的底端固定连接有钻头(204)。

    3.根据权利要求1所述的一种电脑支架加工装置,其特征在于:所述移动机构(3)的内部依次设置有第二驱动电机(301)、螺旋轴(302)、卡套(303)、滑槽(304)、滑杆(305)和螺旋槽(306),所述第二驱动电机(301)固定连接在支撑架(1)一侧的顶端,所述第二驱动电机(301)的输出端固定连接有螺旋轴(302),所述螺旋轴(302)的顶端设置有滑杆(305),所述滑杆(305)的外部设置有滑槽(304),所述螺旋轴(302)的外部设置有螺旋槽(306)。

    4.根据权利要求3所述的一种电脑支架加工装置,其特征在于:所述滑槽(304)和螺旋槽(306)设置在卡套(303)的内部,所述螺旋轴(302)的外部均设置有外螺纹,所述螺旋槽(306)的内部均设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺旋轴(302)与螺旋槽(306)呈螺纹连接。

    5.根据权利要求1所述的一种电脑支架加工装置,其特征在于:所述限位结构(4)的内部依次设置有第一限位螺栓(401)、放置板(402)、第二限位螺栓(403)、连接板(404)、待打孔件(405)、第一限位板(406)和第二限位板(407),所述放置板(402)设置在支撑架(1)内部的底端,所述放置板(402)两侧的顶端均设置有连接板(404),所述连接板(404)内部的底端贯穿有第二限位螺栓(403),所述第二限位螺栓(403)的一侧固定连接有第二限位板(407),所述连接板(404)顶端一侧的内部贯穿有第一限位螺栓(401),所述第一限位螺栓(401)的底端固定连接有第一限位板(406),所述第二限位板(407)之间设置有待打孔件(405)。

    6.根据权利要求1所述的一种电脑支架加工装置,其特征在于:所述吸尘机构(5)的内部依次设置有吸尘袋(501)、负压风机(502)、排风口(503)、插块(504)、插槽(505)和集尘箱(506),所述集尘箱(506)固定连接在支撑架(1)的底端,所述集尘箱(506)内部的底端设置有负压风机(502),所述集尘箱(506)的底端设置有排风口(503),所述集尘箱(506)的内部设置有吸尘袋(501),所述吸尘袋(501)两侧的顶端设置有插块(504),所述插块(504)的外部设置有插槽(505)。

    7.根据权利要求6所述的一种电脑支架加工装置,其特征在于:所述插槽(505)固定连接在集尘箱(506)内部的两侧,所述排风口(503)设置在负压风机(502)的底端,所述插块(504)镶嵌在插槽(505)的内部,所述插块(504)与插槽(505)呈卡合结构。

    技术总结
    本实用新型公开了一种电脑支架加工装置,包括支撑架和支脚,所述支撑架底端的两侧固定连接有支脚,所述支撑架内部的顶端设置有移动机构,所述移动机构的底端设置有打孔机构,所述支撑架内部的底端设置有限位结。本实用新型通过吸尘机构的内部依次设置有吸尘袋、负压风机、排风口、插块、插槽和集尘箱,当对待打孔件打孔时会产生一些碎屑,启动负压风机,负压风机会产生吸力使碎屑通过放置板和集尘箱之间的小孔吸入吸尘袋的内部,吸尘袋通过插块与插槽连接,当吸尘袋内部的碎屑较多时,通过把插块从插槽的内部拆解掉,完成吸尘袋的拆解,最后更换新的吸尘袋即可,实现了对待打孔件打孔而产生的碎屑进行清理的功能。

    技术研发人员:韩雪冰;王开俊
    受保护的技术使用者:东莞东骅电子科技有限公司
    技术研发日:2020.06.18
    技术公布日:2021.03.12

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