本实用新型涉及搪孔机设备技术领域，特别涉及一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机。
背景技术：
搪孔机，是一种孔加工设备。现有的汽车空调电磁离合器吸盘搪孔加工用自动搪孔机，在固定安装离合器吸盘时固定不牢固，在搪孔作业时导致精度降低，同时不能将搪孔产生的金属碎屑刮离，不便于下一个离合器吸盘的安装，降低了加工效率。故此，我们提出一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机，包括工作台，所述工作台的上端后部固定连接有立柱，所述立柱的前端上部固定连接有传动箱，所述传动箱的外壳的右端固定连接有连接架，所述连接架的右端前部固定连接有压紧机构，所述工作台的上端中部固定连接有电机驱动箱，所述电机驱动箱的输出端固定连接有限位盘，所述限位盘内卡接有离合器吸盘本体，所述电机驱动箱的上端后部固定连接有刮渣机构，所述压紧机构的下端和刮渣机构的下端均与离合器吸盘本体的上端活动连接。
优选的，所述限位盘的上端中部开设有限位槽，所述限位槽的槽底固定连接有限位销，所述限位销设置有三个且呈等边三角形分布，所述离合器吸盘本体通过三个限位销限位固定在限位槽内。
优选的，所述压紧机构包括安装板，所述安装板的右端固定连接有连接板，所述连接板的下端中部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下端固定连接有压板，所述压板的下端插接有滚柱体，所述安装板的左端与连接架的右端固定连接。
优选的，所述压板的上端前部和上端后部均固定连接有稳定杆，两个所述稳定杆的上部均与连接板穿插活动连接，所述压板为弧形板，所述滚柱体设置有五个且相邻两个滚柱体之间的夹角相等。
优选的，所述刮渣机构包括螺纹连接管，所述螺纹连接管的上部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓上套接有支撑弹簧和刮渣板，所述支撑弹簧的下端面与螺纹连接管的上端面接触，所述支撑弹簧的上端面与刮渣板的下端面接触，所述螺纹连接管的下端与电机驱动箱的上端后部固定连接。
优选的，所述刮渣板的前部为弧形结构且弧度角为80度-90度，所述刮渣板的弧形部的圆心可与离合器吸盘本体上待加工孔的圆心重合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过设置弹簧伸缩杆、压板和滚柱体，滚柱体在弹簧伸缩杆的作用下保持与离合器吸盘本体的上端贴合，使离合器吸盘本体固定在限位盘内，使离合器吸盘本体固定安装牢固，提高镗孔精度，而滚柱体插接在压板内且能在压板内转动，故不会影响离合器吸盘本体在搪孔过程中的旋转换位，便于连续搪孔作业。
2.本实用新型中，通过设置螺纹连接管、连接螺栓、支撑弹簧和刮渣板，刮渣板通过连接螺栓和支撑弹簧紧密地贴合在离合器吸盘本体的上端，且刮渣板的前部为弧形结构且弧度角为80度-90度，刮渣板的弧形部的圆心可与离合器吸盘本体上待加工孔的圆心重合，从而在离合器吸盘本体转动过程中，可以将搪孔作业产生的金属碎屑刮离离合器吸盘本体和限位盘，便于下一个离合器吸盘本体安装加工，且同时可以起到辅助固定离合器吸盘本体的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机的限位盘的整体结构示意图；
图3为本实用新型一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机的压紧机构的整体结构示意图；
图4为本实用新型一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机的压板的仰视整体结构示意图；
图5为本实用新型一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机的刮渣机构的整体结构示意图。
图中：1、工作台；2、立柱；3、传动箱；4、电机驱动箱；5、限位盘；6、连接架；7、压紧机构；8、刮渣机构；9、离合器吸盘本体；51、限位槽；52、限位销；71、安装板；72、连接板；73、弹簧伸缩杆；74、压板；75、滚柱体；76、稳定杆；81、螺纹连接管；82、连接螺栓；83、支撑弹簧；84、刮渣板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机，包括工作台1，工作台1的上端后部固定连接有立柱2，立柱2的前端上部固定连接有传动箱3，传动箱3的外壳的右端固定连接有连接架6，连接架6的右端前部固定连接有压紧机构7，工作台1的上端中部固定连接有电机驱动箱4，电机驱动箱4的输出端固定连接有限位盘5，限位盘5内卡接有离合器吸盘本体9，电机驱动箱4的上端后部固定连接有刮渣机构8，压紧机构7的下端和刮渣机构8的下端均与离合器吸盘本体9的上端活动连接。
限位盘5的上端中部开设有限位槽51，限位槽51的槽底固定连接有限位销52，限位销52设置有三个且呈等边三角形分布，离合器吸盘本体9通过三个限位销52限位固定在限位槽51内，可以起到固定限位离合器吸盘本体9的作用，便于离合器吸盘本体9的搪孔作业。
压紧机构7包括安装板71，安装板71的右端固定连接有连接板72，连接板72的下端中部固定连接有弹簧伸缩杆73，弹簧伸缩杆73的下端固定连接有压板74，压板74的下端插接有滚柱体75，安装板71的左端与连接架6的右端固定连接，通过弹簧伸缩杆73挤压滚柱体75，可以起到挤压固定离合器吸盘本体9的作用。
压板74的上端前部和上端后部均固定连接有稳定杆76，两个稳定杆76的上部均与连接板72穿插活动连接，可以提高压紧机构7的使用稳定性，压板74为弧形板，可以提高滚柱体75与离合器吸盘本体9的贴合程度，滚柱体75设置有五个且相邻两个滚柱体75之间的夹角相等，提高滚柱体75与离合器吸盘本体9的贴合面积，从而提供滚柱体75的定位作用。
刮渣机构8包括螺纹连接管81，螺纹连接管81的上部螺纹连接有连接螺栓82，连接螺栓82上套接有支撑弹簧83和刮渣板84，支撑弹簧83的下端面与螺纹连接管81的上端面接触，支撑弹簧83的上端面与刮渣板84的下端面接触，螺纹连接管81的下端与电机驱动箱4的上端后部固定连接，通过连接螺栓82和支撑弹簧83的设置，可以使刮渣板84紧密贴合离合器吸盘本体9上端的作用，在清理金属碎屑的同时起到辅助固定离合器吸盘本体9的作用。
刮渣板84的前部为弧形结构且弧度角为80度-90度，刮渣板84的弧形部的圆心可与离合器吸盘本体9上待加工孔的圆心重合，可以在离合器吸盘本体9转动过程中将搪孔作业产生的金属碎屑刮离离合器吸盘本体9和限位盘5，便于下一个离合器吸盘本体9安装加工。
需要说明的是，本实用新型为一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机，在使用时，将待搪孔的离合器吸盘本体9通过三个限位销52限位固定在限位槽51内，使滚柱体75和刮渣板84均与离合器吸盘本体9上端活动连接，然后启动电机驱动箱4，使电机驱动箱4内的电机驱动限位盘5转动，使安装在限位盘5内的离合器吸盘本体9旋转至传动箱3的下方，然后启动传动箱3，使传动箱3驱动安装在传动箱3上的搪孔钻头旋转，然后，使旋转的钻头对待加工的孔进行搪孔作业，在对离合器吸盘本体9进行搪孔的过程中，滚柱体75在弹簧伸缩杆73的作用下保持与离合器吸盘本体9的上端贴合，使离合器吸盘本体9固定在限位盘5内，而滚柱体75插接在压板74内且能在压板74内转动，故不会影响离合器吸盘本体9在搪孔过程中的旋转换位，而刮渣板84的前部为弧形结构且弧度角为80度-90度，且刮渣板84的弧形部的圆心可与离合器吸盘本体9上待加工孔的圆心重合，可以在离合器吸盘本体9转动过程中将搪孔作业产生的金属碎屑刮离离合器吸盘本体9和限位盘5，便于下一个离合器吸盘本体9安装加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端后部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的前端上部固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的外壳的右端固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的右端前部固定连接有压紧机构(7)，所述工作台(1)的上端中部固定连接有电机驱动箱(4)，所述电机驱动箱(4)的输出端固定连接有限位盘(5)，所述限位盘(5)内卡接有离合器吸盘本体(9)，所述电机驱动箱(4)的上端后部固定连接有刮渣机构(8)，所述压紧机构(7)的下端和刮渣机构(8)的下端均与离合器吸盘本体(9)的上端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机，其特征在于：所述限位盘(5)的上端中部开设有限位槽(51)，所述限位槽(51)的槽底固定连接有限位销(52)，所述限位销(52)设置有三个且呈等边三角形分布，所述离合器吸盘本体(9)通过三个限位销(52)限位固定在限位槽(51)内。
3.根据权利要求1所述的一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机，其特征在于：所述压紧机构(7)包括安装板(71)，所述安装板(71)的右端固定连接有连接板(72)，所述连接板(72)的下端中部固定连接有弹簧伸缩杆(73)，所述弹簧伸缩杆(73)的下端固定连接有压板(74)，所述压板(74)的下端插接有滚柱体(75)，所述安装板(71)的左端与连接架(6)的右端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机，其特征在于：所述压板(74)的上端前部和上端后部均固定连接有稳定杆(76)，两个所述稳定杆(76)的上部均与连接板(72)穿插活动连接，所述压板(74)为弧形板，所述滚柱体(75)设置有五个且相邻两个滚柱体(75)之间的夹角相等。
5.根据权利要求1所述的一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机，其特征在于：所述刮渣机构(8)包括螺纹连接管(81)，所述螺纹连接管(81)的上部螺纹连接有连接螺栓(82)，所述连接螺栓(82)上套接有支撑弹簧(83)和刮渣板(84)，所述支撑弹簧(83)的下端面与螺纹连接管(81)的上端面接触，所述支撑弹簧(83)的上端面与刮渣板(84)的下端面接触，所述螺纹连接管(81)的下端与电机驱动箱(4)的上端后部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车空调电磁离合器吸盘自动搪孔机，其特征在于：所述刮渣板(84)的前部为弧形结构且弧度角为80度-90度，所述刮渣板(84)的弧形部的圆心可与离合器吸盘本体(9)上待加工孔的圆心重合。
技术总结