本实用新型属于液压元件加工技术领域，具体涉及一种液压元件加工用开孔装置。
背景技术：
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力，液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动，控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向，根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀，压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等，流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等，方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
在液压元件的加工过程中，需要在元件上进行开孔操作，但是现有的开孔装置只能进行简单的开孔操作，加工时废除的铁屑容易对操作人员造成伤害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种液压元件加工用开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压元件加工用开孔装置，包括钻孔台和收集箱，所述收集箱位于钻孔台的下方，钻孔台的上表面对称安装有夹具，钻孔台的上表面通过支柱一固定有顶板，顶板下表面的中间位置安装有液压缸，液压缸的输出轴安装有开孔结构，顶板的上表面对称焊接有固定板，两块固定板相靠近的侧壁上均转动安装有丝杆，顶板上表面的中间位置安装有双轴电机，且双轴电机的两端输出轴分别连接在两根丝杆上，丝杆上螺纹连接有丝母块，顶板上对称开设有矩形通孔，矩形通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的顶端分别连接在两个丝母块上，活动杆的底端焊接有挡板，顶板的上表面通过支柱二固定有水箱，水箱的底部连接有排水管，排水管上安装有水泵，排水管的底端连接有三通管，三通管的另外两端均连接有软管，两块挡板相靠近的一侧均通过固定杆固定有喷洒管，喷洒管为弧形结构，喷洒管的一侧均匀安装有多个喷头，两根软管的一端分别连接在两根喷洒管上。
作为一种优选的实施方式，所述钻孔台上开设有出料孔，且出料孔位于收集箱的正上方，收集箱为顶部设置有敞口的长方体结构。
采用上述方案，出料孔可以排出钻孔产生的废屑及污水，收集箱用于手机废屑及污水。
作为一种优选的实施方式，所述夹具包括安装杆，安装杆上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定有l字型的夹块。
采用上述方案，夹具可以将液压元件进行稳定的夹持，方便钻孔加工。
作为一种优选的实施方式，所述开孔结构位于两个夹具的正上方，且开口结构包括驱动电机，驱动电机的输出轴安装有钻头。
采用上述方案，驱动电机带动钻头钻头，对夹持的液压元件进行开孔，简单方便。
作为一种优选的实施方式，所述挡板的剖视图为u字型结构，且挡板的侧壁设置有透明观察窗。
采用上述方案，加工时，两块挡板可以将液压元件和开孔结构挡住，避免铁屑飞出对操作人员造成伤害，透明观察窗方便工作人员观察开孔过程。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种液压元件加工用开孔装置通过设置钻孔台、收集箱、夹具、支柱一、顶板、液压缸、开孔结构、活动杆和挡板等结构，在对液压元件进行开孔时，利用两块挡板挡住，可以避免废屑飞出，保护操作人员；
该一种液压元件加工用开孔装置通过设置水箱、排水管、水泵、三通管、软管、喷洒管和喷头等结构，在开孔过程中，对液压元件和钻头进行喷水，对其进行降温，有利于钻孔的进行，提高钻孔效果，降低铁屑飞出的概率，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的顶板的俯视图；
图3为本实用新型中的挡板的结构示意图；
图4为本实用新型中的挡板的俯视图。
图中：1、钻孔台；2、收集箱；3、夹具；4、支柱一；5、顶板；6、液压缸；7、开孔结构；8、固定板；9、丝杆；10、双轴电机；11、丝母块；12、活动杆；13、挡板；131、透明观察窗；14、支柱二；15、水箱；16、排水管；17、水泵；18、三通管；19、软管；20、喷洒管；21、喷头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种液压元件加工用开孔装置，包括钻孔台1和收集箱2，收集箱2位于钻孔台1的下方，钻孔台1上开设有出料孔，且出料孔位于收集箱2的正上方，收集箱2为顶部设置有敞口的长方体结构（见图1）；出料孔可以排出钻孔产生的废屑及污水，收集箱2用于手机废屑及污水。
钻孔台1的上表面对称安装有夹具3，夹具3包括安装杆，安装杆上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定有l字型的夹块（见图1）；夹具3可以将液压元件进行稳定的夹持，方便钻孔加工。
钻孔台1的上表面通过支柱一4固定有顶板5，顶板5下表面的中间位置安装有液压缸6，液压缸6的输出轴安装有开孔结构7，开孔结构7位于两个夹具3的正上方，且开口结构包括驱动电机，驱动电机的输出轴安装有钻头（见图1）；驱动电机带动钻头钻头，对夹持的液压元件进行开孔，简单方便。
顶板5的上表面对称焊接有固定板8，两块固定板8相靠近的侧壁上均转动安装有丝杆9，顶板5上表面的中间位置安装有双轴电机10，且双轴电机10的两端输出轴分别连接在两根丝杆9上，丝杆9上螺纹连接有丝母块11，顶板5上对称开设有矩形通孔，矩形通孔内活动设置有活动杆12，两根活动杆12的顶端分别连接在两个丝母块11上，活动杆12的底端焊接有挡板13，挡板13的剖视图为u字型结构，且挡板13的侧壁设置有透明观察窗131（见图1和图3）；加工时，两块挡板13可以将液压元件和开孔结构7挡住，避免铁屑飞出对操作人员造成伤害，透明观察窗131方便工作人员观察开孔过程，顶板5的上表面通过支柱二14固定有水箱15，水箱15的底部连接有排水管16，排水管16上安装有水泵17，排水管16的底端连接有三通管18，三通管18的另外两端均连接有软管19，两块挡板13相靠近的一侧均通过固定杆固定有喷洒管20，喷洒管20为弧形结构，喷洒管20的一侧均匀安装有多个喷头21，两根软管19的一端分别连接在两根喷洒管20上。
在使用时，将待钻孔的液压元件通过两个夹具3固定，然后打开双轴电机10，双轴电机10转动带动两根丝杆9转动，两根丝杆9的螺纹旋向相反，使得两个丝母块11可以相互靠近，从而通过活动杆12带动两块挡板13相互靠近，两块挡板13将液压元件和开孔结构7挡住，在挡板13上设置有透明观察窗131，在保护工作人员的同时不会影响工作人员观察工作情况，然后打开液压缸6带动开孔结构7下降，打开开孔结构7的驱动电机，使得钻头转动，对液压元件进行开孔，同时打开水泵17，水泵17将水箱15内的水溶液通过软管19输送到喷洒管20内，再通过喷头21喷出，对钻头和液压元件进行喷水，降低工件和钻头的温度，提高开孔效果，降低铁屑飞出的概率，铁屑和污水通过出料孔落入收集箱2内，方便收集处理，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种液压元件加工用开孔装置，包括钻孔台（1）和收集箱（2），其特征在于：所述收集箱（2）位于钻孔台（1）的下方，钻孔台（1）的上表面对称安装有夹具（3），钻孔台（1）的上表面通过支柱一（4）固定有顶板（5），顶板（5）下表面的中间位置安装有液压缸（6），液压缸（6）的输出轴安装有开孔结构（7），顶板（5）的上表面对称焊接有固定板（8），两块固定板（8）相靠近的侧壁上均转动安装有丝杆（9），顶板（5）上表面的中间位置安装有双轴电机（10），且双轴电机（10）的两端输出轴分别连接在两根丝杆（9）上，丝杆（9）上螺纹连接有丝母块（11），顶板（5）上对称开设有矩形通孔，矩形通孔内活动设置有活动杆（12），两根活动杆（12）的顶端分别连接在两个丝母块（11）上，活动杆（12）的底端焊接有挡板（13），顶板（5）的上表面通过支柱二（14）固定有水箱（15），水箱（15）的底部连接有排水管（16），排水管（16）上安装有水泵（17），排水管（16）的底端连接有三通管（18），三通管（18）的另外两端均连接有软管（19），两块挡板（13）相靠近的一侧均通过固定杆固定有喷洒管（20），喷洒管（20）为弧形结构，喷洒管（20）的一侧均匀安装有多个喷头（21），两根软管（19）的一端分别连接在两根喷洒管（20）上。
2.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用开孔装置，其特征在于：所述钻孔台（1）上开设有出料孔，且出料孔位于收集箱（2）的正上方，收集箱（2）为顶部设置有敞口的长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用开孔装置，其特征在于：所述夹具（3）包括安装杆，安装杆上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定有l字型的夹块。
4.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用开孔装置，其特征在于：所述开孔结构（7）位于两个夹具（3）的正上方，且开口结构包括驱动电机，驱动电机的输出轴安装有钻头。
5.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用开孔装置，其特征在于：所述挡板（13）的剖视图为u字型结构，且挡板（13）的侧壁设置有透明观察窗（131）。
技术总结