本实用新型涉及手机触摸屏生产加工治具技术领域，具体地说是一种gg结构触摸屏的贴合定位装置。
背景技术：
gg结构触摸屏一般包括功能片01和盖板02，如图1所示。现有的gg结构的盖板02与功能片01的贴合，是采用在一个电木上加工上下两个凹槽，一个定位功能片01，一个定位盖板02；另外因为每一种盖板02与功能片01大小不一样，相对位置也不一致，所以只能是每一个型号的盖板02和功能片01对应一种型号的贴合装置；这都造成治具生产成本较高，无形中增加了产品的成本，另外因为是封闭式凹槽，采用四边来定位，定位精度不够高，这一系列整体降低了产品在市场上的竞争力。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，成本较低，操作方便、贴合精度更高，且能解决多规格gg结构盖板与功能片的通用型贴合定位装置。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种gg结构触摸屏的贴合定位装置，包括基板，所述基板的上端面设有l型限位挡边，以使得在基板上位于所述l型限位挡边的内侧形成对功能片进行两边定位的开放型定位凹槽，所述定位凹槽的底部布设有若干吸附通孔；所述l型限位挡边的水平挡边以及竖直挡边上分别设有定位块，所述的定位块用于限定盖板的两侧边，且所述的定位块与基板位置可调的连接，以实现对不同规格的盖板的两侧边进行限位。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型的贴合定位结构中，通过吸附通孔与外部吸附平台的结合实现对于功能片的吸附定位，定位方便，且不会损伤功能片表面；另外的，对于盖板的定位采用了可以调节的定位块装置，这样就可以通用一定范围内多种规格gg结构盖板与功能片的贴合，使治具成本大大降低，另外因为此装置采用两边来定位，定位精度更高；大大的提高了产品在市场上的竞争力。
作为改进的，所述的水平挡边上设有与竖直挡边相平行的第一腰型通孔，所述竖直挡边上设有与水平挡边相平行的第二腰型通孔；所述第一腰型通孔、第二腰型通孔内均滑动配设有连接螺栓，所述的连接螺栓分别与对应的定位块螺纹连接。此结构中通过调节连接螺栓在腰型孔中的位置来实现定位块的位置调整，从而实现两个定位块对于不同规格盖板的两侧边的顶靠定位，使用范围广，且不同规格产品定位时，切换方便。
再改进的，所述水平挡边的上端面设有与竖直挡边相平行且延伸至定位凹槽的第一滑槽，所述的第一腰型通孔开设在第一滑槽的底面上；所述竖直挡边上端面设有与水平挡边相平行且延伸至定位凹槽的第二滑槽，所述第二腰型通孔开设在第二滑槽的底面上；所述定位块的下端面设有与第一滑槽、第二滑槽相配合的限位滑块。此改进结构中，通过相应的滑槽与限位滑块的配合设置，使得定位块在调整位置时具有导向作用，能够保证在同一水平面上滑动调整，从而保证对于盖板侧边的准确定位，不会偏斜。
再改进的，所述基板的下端面与第一腰型通孔、第二腰型通孔相对应的位置分别设有长条状的第一沉孔和第二沉孔，所述连接螺栓的螺栓头配合在对应的沉孔内。此改进机构使得连接定位块的连接螺的头部实现了隐藏式安装，从而保证基板的下端面能够与工作台面上的吸附组件平整贴合，保证吸附组件的吸附力能够稳定的通过基板上的吸附通孔实现对功能片的吸附定位。
再改进的，所述l型限位挡边的夹角处设有朝着远离定位凹槽方向延伸的避空凹槽。此改进结构中设置的避空凹槽使得功能片沿着其中的一个直角位置贴合在l型限位板的夹角位置时，其尖角位置不会受到干涉，从而保证产品尖角不会损坏，保证产品的合格率。
再改进的，所述基板上设有多个连接孔，所述的连接孔中配装有紧固件用以实现基板与工作台的固定。
附图说明
图1是目前市场上的触摸屏的结构示意图。
图2是本实用新型的贴合定位装置上放置产品后的示意图。
图3是本实用新型的贴合定位装置的结构示意图。
图4是图3中的a-a向剖视图。
图5是本实用新型中的定位块的主视图。
图6是图5中定位块的俯视图。
其中，1-基板，2-l型限位挡边，2.1-水平挡边，2.2-竖直挡边，3-定位凹槽，4-吸附通孔，5-定位块，5.1-限位滑块，6-第一腰型通孔，7-第二腰型通孔，8-连接螺栓，9-第一滑槽，10-第二滑槽，11-第一沉孔，12-第二沉孔，13-避空凹槽，14-连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上端面”、“内侧”、“底部”、“水平”、“竖直”、“下端面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，为了相互区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图2、3所示，本实用新型提供的一种gg结构触摸屏的贴合定位装置，它包括基板1，具体的，该基板1为一块采用电木板加工而成的矩形板结构。在矩形的基板1的上端面设有l型限位挡边2，以使得在基板1上位于所述l型限位挡边2的内侧形成对功能片01进行两边定位的开放型定位凹槽3，具体的，此处的内侧是指在l型限位挡边2的两条边围起来的空间。即，在基板1的上表面形成一个矩形的内凹的定位凹槽3，在定位凹槽3的一侧是呈l型的限位凸起结构，并且该l型限位挡边2的两条边与矩形的定位凹槽3的相邻的两条边是重合的。基板1上设有多个连接孔14，连接孔14中配装有紧固件用以实现基板1与工作台的固定。
再一方面的，l型限位挡边2的夹角处设有朝着远离定位凹槽3方向延伸的避空凹槽13。该避空凹槽13设置后，当功能片02放置在定位凹槽3中，并将两侧边与l型限位边2的两侧边贴合时，功能片02的尖角位置与l型限位边2的夹角位置不会发生接触干涉，从而保证功能片02尖角不会发生磕碰损坏，保证产品贴合后的合格率。
具体的，在定位凹槽3的底部布设有若干吸附通孔4；使用时，首先将基板1固定在相应的工作平台上，一般在工作平台上会配置与基板1下端面相平齐的吸附组件，吸附组件与基板1上的吸附通孔4相连通，即，当功能片01水平放置在定位凹槽3上并将产品的两条边与l型限位边2的两条边相贴靠时，吸附组件工作，通过定位凹槽3底部的多个吸附通孔4实现对产品的吸附固定，使其位置不会发生偏移。
另外的，在l型限位挡边2的水平挡边2.1以及竖直挡边2.2上分别设有定位块5，定位块5用于限定盖板02的两侧边，且定位块5与基板1位置可调的连接，以实现对不同规格的盖板02的两侧边进行限位。具体的，当功能片01定位完成后，在基板1上端面放入相应的盖板02，并且使得盖板02的两侧边与两个定位块5的对应侧面相贴合。当然，此结构中对于首次的触摸屏贴合定位时，是需要按照具体产品的盖板02的具体位置来进行两个定位块5的位置固定的，当定位块5的位置固定后，在接下来进行同一规格的产品贴合时，都不需要调整定位块5的位置，直至需要贴合定位不同规格的盖板02时，再进行定位块5对应位置的调整。
如图3所示，水平挡边2.1上设有与竖直挡边2.2相平行的第一腰型通孔6，竖直挡边2.2上设有与水平挡边2.1相平行的第二腰型通孔7；并且第一腰型通孔6、第二腰型通孔7内均滑动配设有连接螺栓8，连接螺栓8分别与对应的定位块5螺纹连接。
另外的，水平挡边2.1的上端面设有与竖直挡边2.2相平行且延伸至定位凹槽2的第一滑槽9，第一腰型通孔6开设在第一滑槽9的底面上；竖直挡边2.2上端面设有与水平挡边2.1相平行且延伸至定位凹槽3的第二滑槽10，第二腰型通孔7开设在第二滑槽10的底面上；对应的，在各个定位块5的下端面设有与第一滑槽9、第二滑槽10相配合的限位滑块5.1。此结构中，定位块5的位置调整通过限位滑块5.1的限定，在滑动调节时能够始终保持在同一水平线方向移动，从而保证不同对个的产品贴合时，定位块5的侧边能够保证水平或者竖直，保证最终对盖板02的侧边准确靠边定位。
为了保证基板1与吸附组件安装时，能够保证基板1整个下端面为一个平整的端面，此结构中，在基板1的下端面与第一腰型通孔6、第二腰型通孔7相对应的位置分别设有长条状的第一沉孔11和第二沉孔12，连接螺栓8的螺栓头配合在对应的沉孔内。这样设置后，连接螺栓8的螺栓头内嵌在相应的沉孔中，所以基板1的下端面是一个平整的面，这样与吸附组件配合后才能更好的发挥吸附组件的吸附力通过吸附通孔吸住功能片01定位。
本实用新型中的贴合定位装置的工作原理如下：
操作时，先根据图纸上盖板02边缘到功能片01的尺寸大小，调节两个定位块5在对应的腰型孔中的位置，以2.5次元测量，调整定位块02到功能片01边缘的尺寸余图纸尺寸相一致后，用连接螺栓8锁住定位块5，即完成了此种类型尺寸的盖板02与功能片01的贴合装置的安装。贴合时，先将基板1安装在工作平台上对应的吸附组件上，然后在基板1上的连接孔1.1内装入紧固件，通过紧固件实现基板1与吸附组件的固定；然后将功能片01放置在定位凹槽3中，调整其位置使其两条侧边靠齐l型限位边2的两侧边定位，开启吸附组件通过吸附通孔4吸住功能片01，再将盖板02靠齐定位块5放置，轻轻一按，盖板02与功能片01即可贴合完成。
此种定位装置的盖板02与功能片01的贴合，结构简单、操作方便，贴合精度更高，且定位块5可以任意调节位置，可以通用多种盖板02与功能片01的贴合，治具成本大大降低；大大的提高了产品在市场上的竞争力。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
1.一种gg结构触摸屏的贴合定位装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端面设有l型限位挡边(2)，以使得在基板(1)上位于所述l型限位挡边(2)的内侧形成对功能片(01)进行两边定位的开放型定位凹槽(3)，所述定位凹槽(3)的底部布设有若干吸附通孔(4)；所述l型限位挡边(2)的水平挡边(2.1)以及竖直挡边(2.2)上分别设有定位块(5)，所述的定位块(5)用于限定盖板(02)的两侧边，且所述的定位块(5)与基板(1)位置可调的连接，以实现对不同规格的盖板(02)的两侧边进行限位。
2.根据权利要求1所述的gg结构触摸屏的贴合定位装置，其特征在于：所述的水平挡边(2.1)上设有与竖直挡边(2.2)相平行的第一腰型通孔(6)，所述竖直挡边(2.2)上设有与水平挡边(2.1)相平行的第二腰型通孔(7)；所述第一腰型通孔(6)、第二腰型通孔(7)内均滑动配设有连接螺栓(8)，所述的连接螺栓(8)分别与对应的定位块(5)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的gg结构触摸屏的贴合定位装置，其特征在于：所述水平挡边(2.1)的上端面设有与竖直挡边(2.2)相平行且延伸至定位凹槽(3)的第一滑槽(9)，所述的第一腰型通孔(6)开设在第一滑槽(9)的底面上；所述竖直挡边(2.2)上端面设有与水平挡边(2.1)相平行且延伸至定位凹槽(3)的第二滑槽(10)，所述第二腰型通孔(7)开设在第二滑槽(10)的底面上；所述定位块(5)的下端面设有与第一滑槽(9)、第二滑槽(10)相配合的限位滑块(5.1)。
4.根据权利要求2或3所述的gg结构触摸屏的贴合定位装置，其特征在于：所述基板(1)的下端面与第一腰型通孔(6)、第二腰型通孔(7)相对应的位置分别设有长条状的第一沉孔(11)和第二沉孔(12)，所述连接螺栓(8)的螺栓头配合在对应的沉孔内。
5.根据权利要求1所述的gg结构触摸屏的贴合定位装置，其特征在于：所述l型限位挡边(2)的夹角处设有朝着远离定位凹槽(3)方向延伸的避空凹槽(13)。
6.根据权利要求1所述的gg结构触摸屏的贴合定位装置，其特征在于：所述基板(1)上设有多个连接孔(14)，所述的连接孔(14)中配装有紧固件用以实现基板(1)与工作台的固定。
技术总结