一种液力输入轴钻深孔用装夹工装的制作方法

    专利2022-07-10  103


    本实用新型属于轴加工技术领域,具体涉及一种液力输入轴钻深孔用装夹工装。



    背景技术:

    离合器组成结构中,包括用于安置各个传动构件的离合器壳体总成。离合器壳体总成通常包括整体呈筒形结构的外壳体以及同轴的且连接固定在外壳体内的液力输入轴。

    通常液力输入轴的加工制造中,包括车削加工的步骤以及在其一端端面钻深孔的步骤,钻深孔的个数为三个,且三个深孔的轴线均与液力输入轴的轴线呈间隔设置以使得三个深孔均呈偏心设置。通常是先完成车削加工后,再钻深孔,使得钻深孔时,需要以液力输入轴的两端进行定位装夹。现有的钻孔用工装存在以下缺点:1结构复杂,定位装夹步骤繁琐,不方便使用;2定位装夹效率低,停机时间长,使得加工效率低。

    因此,怎样才能够提供一种更加方便对液力输入轴进行定位装夹,更加方便使用,能够提高效率的液力输入轴钻深孔用装夹工装,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。



    技术实现要素:

    针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种更加方便对液力输入轴进行定位装夹,更加方便使用,能够提高效率的液力输入轴钻深孔用装夹工装。

    为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

    一种液力输入轴钻深孔用装夹工装,包括整体呈圆柱形结构的连接座,连接座上设有机床连接结构并用于与机床连接固定;其特点在于,在所述连接座端面中心位置设有通孔,在连接座上端面连接固定有整体呈圆柱形结构的导向座,且导向座的轴心线与连接座的轴心线在水平方向上呈间隔设置以使得连接座和导向座呈偏心设置;导向座上端面为抵接定位面并用于与液力输入轴下端面相贴支撑,导向座上对应液力输入轴下端面待钻深孔位置设置有竖向贯穿其自身设置的导向孔,且所述导向孔和通孔呈同轴设置;导向座上套设配合有圆桶形结构的定位套,定位套上设有定位孔并供液力输入轴穿过并抵接在导向座上;并且对应液力输入轴上端端面相贴设有抵接构件以用于承受机床竖向向下的顶紧力。

    这样,上述的液力输入轴钻深孔用装夹工装在使用时,将连接座连接安装在机床上,然后将需要钻深孔的液力输入轴竖向放置,使得液力输入轴的下端穿过定位套上具有的定位孔并抵接支撑在导向座上端面;然后使得机床上方的顶紧机构(顶尖装置)竖向施加顶紧力并作用在抵接构件上以将液力输入轴竖向顶紧。然后深孔钻自下而上的穿过连接座上的通孔和导向座具有的导向孔,并对液力输入轴进行钻深孔操作。上述的工装具有结构简单,定位装夹操作方便,定位装夹效率更高,停机时间更短的优点,从而能够提高加工效率。

    作为优化,所述抵接构件包括上部的圆形板构件,所述圆形板构件的下端面用于相贴支撑在液力输入轴上端面上,圆形板构件的上端面用于承受机床竖向向下的顶紧力。

    这样,抵接构件的结构更加简单,能够起到保护液力输入轴端面的目的。

    作为优化,所述抵接构件还包括下部的圆筒形构件,圆筒形构件的内孔直径与液力输入轴上端直径呈匹配设置并套设在液力输入轴上端外部。

    这样,通过设置的圆筒形构件并套设在液力输入轴上端,能够避免产生相对滑动,使得压紧效果更好。

    作为优化,所述导向座下表面上的与所述通孔对应的部位凸出形成圆柱形结构的插接轴部并插接配合在所述通孔内。

    这样,导向座下端面具有的插接轴部能够对其进行水平方向上的定位,更好的避免其在水平方向上产生相对滑动;且使得导向孔的深度尺寸更好,具有更好的导向效果。

    作为优化,所述导向座与连接座之间通过竖向向下设置的螺钉固定连接在一起。

    这样,结构更加简单,更加方便拆装。

    作为优化,所述定位套包括套设配合在导向座外部的整体呈圆筒形结构的套接部,还包括上端的圆形板结构的定位部,定位部上设置有所述定位孔;且在定位部上设置有缺口,且缺口的内端与所述定位孔连通设置。

    这样,能够通过缺口位置对液力输入轴的下端进行观察,判断液力输入轴下端面与导向座上端面是否相贴。

    作为优化,所述连接座包括上端的圆形的连接板以及下端的与所述连接板呈同轴设置连接轴,连接板上呈圆形阵列的设置有多个连接孔并形成所述机床连接结构。

    这样,更加方便整个工装与机床连接固定,方便拆装。

    附图说明

    图1为本实用新型具体实施方式中的液力输入轴钻深孔用装夹工装的结构示意图。

    图2为图1中连接座与导向座的连接示意图。

    图3为图1的主视图。

    图4为图3的a-a剖视示意图。

    图5为图3的b-b剖视示意图。

    图6为图3的俯视图。

    图7为图3的仰视图。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

    参见图1至图7所示:一种液力输入轴钻深孔用装夹工装,包括整体呈圆柱形结构的连接座1,连接座1上设有机床连接结构并用于与机床连接固定;在所述连接座1端面中心位置设有通孔,在连接座上端面连接固定有整体呈圆柱形结构的导向座2,且导向座的轴心线与连接座的轴心线在水平方向上呈间隔设置以使得连接座1和导向座2呈偏心设置;导向座上端面为抵接定位面并用于与液力输入轴3下端面相贴支撑,导向座上对应液力输入轴下端面待钻深孔位置设置有竖向贯穿其自身设置的导向孔4,且所述导向孔和通孔呈同轴设置;导向座上套设配合有圆桶形结构的定位套5,定位套上设有定位孔并供液力输入轴穿过并抵接在导向座上;并且对应液力输入轴上端端面相贴设有抵接构件6以用于承受机床竖向向下的顶紧力。

    这样,上述的液力输入轴钻深孔用装夹工装在使用时,将连接座连接安装在机床上,然后将需要钻深孔的液力输入轴竖向放置,使得液力输入轴的下端穿过定位套上具有的定位孔并抵接支撑在导向座上端面;然后使得机床上方的顶紧机构(顶尖装置)竖向施加顶紧力并作用在抵接构件上以将液力输入轴竖向顶紧。然后深孔钻自下而上的穿过连接座上的通孔和导向座具有的导向孔,并对液力输入轴进行钻深孔操作。上述的工装具有结构简单,定位装夹操作方便,定位装夹效率更高,停机时间更短的优点,从而能够提高加工效率。

    本具体实施方式中,所述抵接构件6包括上部的圆形板构件7,所述圆形板构件的下端面用于相贴支撑在液力输入轴上端面上,圆形板构件的上端面用于承受机床竖向向下的顶紧力。

    这样,抵接构件的结构更加简单,能够起到保护液力输入轴端面的目的。

    本具体实施方式中,所述抵接构件还包括下部的圆筒形构件8,圆筒形构件的内孔直径与液力输入轴上端直径呈匹配设置并套设在液力输入轴上端外部。

    这样,通过设置的圆筒形构件并套设在液力输入轴上端,能够避免产生相对滑动,使得压紧效果更好。

    本具体实施方式中,所述导向座2下表面上的与所述通孔对应的部位凸出形成圆柱形结构的插接轴部9并插接配合在所述通孔内。

    这样,导向座下端面具有的插接轴部能够对其进行水平方向上的定位,更好的避免其在水平方向上产生相对滑动;且使得导向孔的深度尺寸更好,具有更好的导向效果。

    本具体实施方式中,所述导向座2与连接座1之间通过竖向向下设置的螺钉10固定连接在一起。

    这样,结构更加简单,更加方便拆装。

    本具体实施方式中,所述定位套5包括套设配合在导向座外部的整体呈圆筒形结构的套接部11,还包括上端的圆形板结构的定位部12,定位部上设置有所述定位孔;且在定位部上设置有缺口,且缺口的内端与所述定位孔连通设置。

    这样,能够通过缺口位置对液力输入轴的下端进行观察,判断液力输入轴下端面与导向座上端面是否相贴。

    本具体实施方式中,所述连接座1包括上端的圆形的连接板13以及下端的与所述连接板呈同轴设置连接轴14,连接板上呈圆形阵列的设置有多个连接孔并形成所述机床连接结构。

    这样,更加方便整个工装与机床连接固定,方便拆装。

    实施时,用于加工第二个深孔的工装包括定位销,液力输入轴上的第一个深孔加工完成后,导向座上可以设置定位销以用于插入到已经完成加工的的第一个深孔内以更好的定位,然后加工第二个深孔。

    以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


    技术特征:

    1.一种液力输入轴钻深孔用装夹工装,包括整体呈圆柱形结构的连接座,连接座上设有机床连接结构并用于与机床连接固定;其特征在于,在所述连接座端面中心位置设有通孔,在连接座上端面连接固定有整体呈圆柱形结构的导向座,且导向座的轴心线与连接座的轴心线在水平方向上呈间隔设置以使得连接座和导向座呈偏心设置;导向座上端面为抵接定位面并用于与液力输入轴下端面相贴支撑,导向座上对应液力输入轴下端面待钻深孔位置设置有竖向贯穿其自身设置的导向孔,且所述导向孔和通孔呈同轴设置;导向座上套设配合有圆桶形结构的定位套,定位套上设有定位孔并供液力输入轴穿过并抵接在导向座上;并且对应液力输入轴上端端面相贴设有抵接构件以用于承受机床竖向向下的顶紧力。

    2.如权利要求1所述的一种液力输入轴钻深孔用装夹工装,其特征在于:所述抵接构件包括上部的圆形板构件,所述圆形板构件的下端面用于相贴支撑在液力输入轴上端面上,圆形板构件的上端面用于承受机床竖向向下的顶紧力。

    3.如权利要求2所述的一种液力输入轴钻深孔用装夹工装,其特征在于:所述抵接构件还包括下部的圆筒形构件,圆筒形构件的内孔直径与液力输入轴上端直径呈匹配设置并套设在液力输入轴上端外部。

    4.如权利要求1所述的一种液力输入轴钻深孔用装夹工装,其特征在于:所述导向座下表面上的与所述通孔对应的部位凸出形成圆柱形结构的插接轴部并插接配合在所述通孔内。

    5.如权利要求1所述的一种液力输入轴钻深孔用装夹工装,其特征在于:所述导向座与连接座之间通过竖向向下设置的螺钉固定连接在一起。

    6.如权利要求1所述的一种液力输入轴钻深孔用装夹工装,其特征在于:所述定位套包括套设配合在导向座外部的整体呈圆筒形结构的套接部,还包括上端的圆形板结构的定位部,定位部上设置有所述定位孔;且在定位部上设置有缺口,且缺口的内端与所述定位孔连通设置。

    7.如权利要求1所述的一种液力输入轴钻深孔用装夹工装,其特征在于:所述连接座包括上端的圆形的连接板以及下端的与所述连接板呈同轴设置连接轴,连接板上呈圆形阵列的设置有多个连接孔并形成所述机床连接结构。

    技术总结
    本实用新型公开了一种液力输入轴钻深孔用装夹工装,包括整体呈圆柱形结构的连接座,连接座上设有机床连接结构并用于与机床连接固定;其特点在于,在所述连接座端面中心位置设有通孔,在连接座上端面连接固定有整体呈圆柱形结构的导向座,且导向座的轴心线与连接座的轴心线在水平方向上呈间隔设置以使得连接座和导向座呈偏心设置;导向座上端面为抵接定位面并用于与液力输入轴下端面相贴支撑,导向座上对应液力输入轴下端面待钻深孔位置设置有竖向贯穿其自身设置的导向孔,且所述导向孔和通孔呈同轴设置;导向座上套设配合有圆桶形结构的定位套。本实用新型具有更加方便对液力输入轴进行定位装夹,更加方便使用,能够提高效率的优点。

    技术研发人员:罗箭;彭文忠;范钰琢;孟永财;陈勇;刘星
    受保护的技术使用者:重庆神箭汽车传动件有限责任公司
    技术研发日:2020.06.30
    技术公布日:2021.03.12

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