本实用新型属于护栏安装领域，尤其是涉及环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备。
背景技术：
环氧锌基聚酯复合涂层钢护栏是我国第四代钢护栏，是节能降耗、绿色环保的新型钢护栏，产品经抛丸前处理，采用重防腐多层粉末静电喷涂工艺的全新护栏。其采用新材料、新工艺、先进装备制造，产品的附着力强，耐腐蚀性能高，防腐效果好，且无传统热镀锌护栏酸洗后带来的氢脆风险，是符合国家及交通部发展规划要求和建设发展方向的环保型交通设施产品，环氧锌基的护栏安装通常利用人力进行安装，效率较低，且人工成本较大，并且环氧锌基护栏安装时不能漆层造成损坏。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，可以通过机器设备高效的对护栏进行安装，同时可以保护环氧锌基护栏的漆层不被损坏。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，包括安装车、护栏准备机构和护栏安装机构，
安装车上设有一号安装柱和二号安装柱，护栏准备机构固定安装至一号安装柱，护栏安装机构固定安装至二号安装柱。
进一步的，护栏准备机构包括准备箱体、传送板和传送组件，准备箱体两端分别设有一个准备气缸，传送板两端分别固定连接至两个准备气缸的输出端，准备箱体内设有传送组件，准备箱体中部靠近传送板的侧壁设有四个通孔。
进一步的，传送板包括基础板、一号固定板和二号固定板，一号固定板和二号固定板结构相同，横截面均呈u型结构，一号固定板固定安装至基础板一端，二号固定板固定安装至基础板另一端，两个准备气缸的输出端分别连接至一号固定板和二号固定板，实现准备箱体和传送板的固定连接，一号固定板和二号固定板之间形成与传送组件相对应的传送区。
进一步的，传送组件包括一号电机、二号电机、一号杆、二号杆、压轮、一号轴承座、二号轴承座和伸缩杆，一号轴承座和二号轴承座分别设置在准备箱体内底部，一号电机通过一号杆连接至一号轴承座上的轴承，二号电机通过二号杆连接至二号轴承座上的轴承，一号杆和二号杆分别固定安装两个压轮，一号电机、二号电机、一号轴承座和二号轴承座分别通过伸缩杆连接至准备箱体内侧的侧壁，且每个伸缩杆外部均套接有一个弹簧。
进一步的，压轮的圆周表面设有带花纹的胶皮套。
进一步的，护栏安装机构包括安装箱体、护栏安装板和螺母拧紧组件，安装箱体内部设有两个螺母拧紧组件，安装箱体侧壁设有两个与螺母拧紧组件相对应的拧紧孔，护栏安装板固定安装至安装箱体设有拧紧孔的一侧。
进一步的，螺母拧紧组件包括伸缩气缸、基板和螺母座，基板一面通过伸缩气缸连接至安装箱体的内壁，基板另一面设有四个螺母套，每个螺母套分别连接至一个拧紧电机。
进一步的，护栏安装板包括框板和锁紧板，框板呈框体结构，框板中部形成的窗口与两个螺母拧紧组件相对应，框板顶部两端和底部两端分别设有一个嵌入式锁紧气缸，每个锁紧气缸的输出端均连接至锁紧板，锁紧板横截面呈l型结构。
进一步的，基础板和护栏安装板与环氧锌基护栏直接接触的位置均设有海绵垫。
相对于现有技术，本实用新型所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备具有以下优势：
(1)本实用新型所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，可以通过对护栏进行安装，节省人力，并且提高了工作效率。
(2)本实用新型所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，在放置护栏的部件上设有海绵垫，对环氧锌基护栏形成保护，避免漆层破损。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备示意图；
图2为本实用新型实施例所述的准备箱体示意图；
图3为本实用新型实施例所述的传送板示意图；
图4为本实用新型实施例所述的传送组件示意图；
图5为本实用新型实施例所述的护栏安装板示意图；
图6为本实用新型实施例所述的螺母拧紧组件示意图。
附图标记说明：
1、安装车；11、一号安装柱；12、二号安装柱；2、护栏准备机构；21、准备箱体；211、准备气缸；22、传送板；221、基础板；222、一号固定板；223、二号固定板；23、传送组件；231、一号电机；232、二号电机；233、一号杆；234、二号杆；235、压轮；236、一号轴承座；237、二号轴承座；238、伸缩杆；3、护栏安装机构；31、安装箱体；32、护栏安装板；321、框板；322、锁紧板；323、锁紧气缸；33、螺母拧紧组件；331、伸缩气缸；332、基板；333、螺母套；334、拧紧电机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，如图1至图6所示，包括安装车1、护栏准备机构2和护栏安装机构3，
安装车1上设有一号安装柱11和二号安装柱12，护栏准备机构2固定安装至一号安装柱11，护栏安装机构3固定安装至二号安装柱12。
护栏准备机构2包括准备箱体21、传送板22和传送组件23，准备箱体21两端分别设有一个准备气缸211，传送板22两端分别固定连接至两个准备气缸211的输出端，准备箱体21内设有传送组件23，准备箱体21中部靠近传送板22的侧壁设有四个通孔，传送组件23用于将护栏传送到护栏安装机构3上。
传送板22包括基础板221、一号固定板222和二号固定板223，一号固定板222和二号固定板223结构相同，横截面均呈u型结构，一号固定板222固定安装至基础板221一端，二号固定板223固定安装至基础板221另一端，两个准备气缸211的输出端分别连接至一号固定板222和二号固定板223，实现准备箱体21和传送板22的固定连接，一号固定板222和二号固定板223之间形成与传送组件23相对应的传送区，两个准备气缸211均连接至安装车1的液压系统，
传送组件23包括一号电机231、二号电机232、一号杆233、二号杆234、压轮235、一号轴承座236、二号轴承座237和伸缩杆238，一号轴承座236和二号轴承座237分别设置在准备箱体21内底部，一号电机231通过一号杆233连接至一号轴承座236上的轴承，二号电机232通过二号杆234连接至二号轴承座237上的轴承，一号杆233和二号杆234分别固定安装两个压轮235，一号电机231、二号电机232、一号轴承座236和二号轴承座237分别通过伸缩杆238连接至准备箱体21内侧的侧壁，且每个伸缩杆238外部均套接有一个弹簧，通过人工将护栏安装至传送板22，然后两个准备气缸211工作回收，护栏会触碰到四个压轮235，同时继续下压，使四个弹簧产生形变，压轮235通过弹簧给护栏反向作用，继续通过电机转动对护栏进行传送，
压轮235的圆周表面设有带花纹的胶皮套，增大与护板接触之间的摩擦力，使护栏可以顺利传送，同时利用胶皮套也对护栏形成保护，防止漆层破损。
护栏安装机构3包括安装箱体31、护栏安装板32和螺母拧紧组件33，安装箱体31内部设有两个螺母拧紧组件33，安装箱体31侧壁设有两个与螺母拧紧组件33相对应的拧紧孔，护栏安装板32固定安装至安装箱体31设有拧紧孔的一侧。
螺母拧紧组件33包括伸缩气缸331、基板332和螺母套333，基板332一面通过伸缩气缸331连接至安装箱体31的内壁，基板332另一面设有四个螺母套333，每个螺母套333分别连接至一个拧紧电机334，伸缩气缸331连接至安装车1的液压系统，护栏传送到护栏安装板32上之后，伸缩气缸331工作，然后通过螺母套333将护栏安装至提前设置好的立柱上。
护栏安装板32包括框板321和锁紧板322，框板321呈框体结构，框板321中部形成的窗口与两个螺母拧紧组件33相对应，框板321顶部两端和底部两端分别设有一个嵌入式锁紧气缸323，每个锁紧气缸323的输出端均连接至锁紧板322，锁紧板322横截面呈l型结构，护板安装完成后，四个锁紧气缸323工作，将护栏释放，然后进行下一个护栏的安装。
基础板221和护栏安装板32与环氧锌基护栏直接接触的位置均设有海绵垫，避免护栏直接其碰撞造成损坏，加装海绵垫款可以进一步的对护栏进行保护。
环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，工作原理，将安装车1开至护栏安装的区域，然后将护栏放置在护栏准备机构2的传送板22内，然后两个准备气缸211工作回收，护栏会触碰到四个压轮235，同时继续下压，使四个弹簧产生形变，压轮235通过弹簧给护栏反向作用力，继续通过电机转动对护栏进行传送，最终将传送板22传送至护栏安装机构3的护栏安装板32内，此时控制准备气缸211将传送板22送回初始位置，工作人员将下一块护栏放置其中准备安装；
护栏安装板32内的护栏在螺母锁紧组件的工作下，固定安装至立柱上，同时通过调节伸缩气缸331对护栏的弯曲度进行契合，达到顺利安装的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，其特征在于：包括安装车、护栏准备机构和护栏安装机构，
安装车上设有一号安装柱和二号安装柱，护栏准备机构固定安装至一号安装柱，护栏安装机构固定安装至二号安装柱。
2.根据权利要求1所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，其特征在于：护栏准备机构包括准备箱体、传送板和传送组件，准备箱体两端分别设有一个准备气缸，传送板两端分别固定连接至两个准备气缸的输出端，准备箱体内设有传送组件，准备箱体中部靠近传送板的侧壁设有四个通孔。
3.根据权利要求2所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，其特征在于：传送板包括基础板、一号固定板和二号固定板，一号固定板和二号固定板结构相同，横截面均呈u型结构，一号固定板固定安装至基础板一端，二号固定板固定安装至基础板另一端，两个准备气缸的输出端分别连接至一号固定板和二号固定板，实现准备箱体和传送板的固定连接，一号固定板和二号固定板之间形成与传送组件相对应的传送区。
4.根据权利要求2所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，其特征在于：传送组件包括一号电机、二号电机、一号杆、二号杆、压轮、一号轴承座、二号轴承座和伸缩杆，一号轴承座和二号轴承座分别设置在准备箱体内底部，一号电机通过一号杆连接至一号轴承座上的轴承，二号电机通过二号杆连接至二号轴承座上的轴承，一号杆和二号杆分别固定安装两个压轮，一号电机、二号电机、一号轴承座和二号轴承座分别通过伸缩杆连接至准备箱体内侧的侧壁，且每个伸缩杆外部均套接有一个弹簧。
5.根据权利要求4所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，其特征在于：压轮的圆周表面设有带花纹的胶皮套。
6.根据权利要求1所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，其特征在于：护栏安装机构包括安装箱体、护栏安装板和螺母拧紧组件，安装箱体内部设有两个螺母拧紧组件，安装箱体侧壁设有两个与螺母拧紧组件相对应的拧紧孔，护栏安装板固定安装至安装箱体设有拧紧孔的一侧。
7.根据权利要求6所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，其特征在于：螺母拧紧组件包括伸缩气缸、基板和螺母套，基板一面通过伸缩气缸连接至安装箱体的内壁，基板另一面设有四个螺母套，每个螺母套分别连接至一个拧紧电机。
8.根据权利要求6所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，其特征在于：护栏安装板包括框板和锁紧板，框板呈框体结构，框板中部形成的窗口与两个螺母拧紧组件相对应，框板顶部两端和底部两端分别设有一个嵌入式锁紧气缸，每个锁紧气缸的输出端均连接至锁紧板，锁紧板横截面呈l型结构。
9.根据权利要求6所述的环氧锌基护栏防漆层破损的安装设备，其特征在于：基础板和护栏安装板与环氧锌基护栏直接接触的位置均设有海绵垫。
技术总结