本实用新型涉及电路电子领域，尤其涉及程序烧写电路及装置。
背景技术：
：目前，芯片的烧写主要是通过程序烧写器连接待烧写的主板芯片，并将计算机主机发送的程序数据烧写进主板芯片内。例如，该主板芯片可以是变频空调器的主板芯片。由于程序烧写器在烧写过程中未向主板芯片进行供电，因此还需要为主板芯片在烧写过程中提供电源。现有的为主板芯片在烧写过程中供电的方式主要有两种，一种是主板芯片直接与市电连接，将交流市电进行转换后生成低压进行供电，另一种则是在程序烧写器与主板芯片之间额外设置电源板。在第一种方式中，市电电压较大，容易引发安全问题。而第二种方式中电源板仅能够为待烧写芯片进行供电，无法实现烧写功能，在需要将数据写入存储芯片时，还需要额外设置烧写板。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种程序烧写电路及装置，旨在解决无法通过单一烧写板实现向待烧写芯片以及存储芯片烧入程序数据的问题。为了实现上述目的，本实用新型提供一种程序烧写电路，包括程序烧写器、烧写工装、第一连接线和第二连接线，烧写工装包括第一测试接口、第二测试接口及第三测试接口，其中：程序烧写器的输入端通过数据连接线与主机连接，输出端通过第一连接线与第一测试接口连接；第一测试接口与第三测试接口连接，第三测试接口与第二连接线的第一端连接；第二测试接口，用于在存储芯片接入烧写工装时与存储芯片连接，烧写工装的电源端与第一电源或第二电源连接；烧写工装，用于在第二连接线的第二端与待烧写芯片连接时，通过第三测试接口为待烧写芯片供电；在第二连接线的第二端与第二测试接口连接时，接收程序烧写器发送的程序数据并烧写入存储芯片；程序烧写器，用于在第二连接线的第二端与待烧写芯片连接时，接收主机输出的程序数据并烧写入待烧写芯片；在第二连接线的第二端与第二测试接口连接时，接收主机输出的程序数据并发送至烧写工装。可选地，烧写工装包括编译烧写芯片，编译烧写芯片的数据输入端与第二测试接口连接，数据输出端与存储芯片连接；编译烧写芯片，用于通过第二测试接口接收程序数据并写入存储芯片。可选地，烧写工装还包括第一电压转换电路，第一电压转换电路的输入端与第一电源连接，输出端与烧写工装的电源端连接；第一电压转换电路，用于将第一电源输出的第一电源电压转换为烧写工装的供电电压。可选地，第一电压转换电路包括第一转换芯片、第一电容和第二电容，其中：第一转换芯片的输入端与第一电源连接，输出端与烧写工装的电源端连接；第一电容的第一端与第一转换芯片的输入端连接，第二电容的第一端与第一转换芯片的输出端连接，第一电容的第二端和第二电容的第二端均接地。可选地，第一电压转换电路还包括第一led和第二led，其中：第一led的正极与第一转换芯片的输入端连接，第二led的正极与第一转换芯片的输出端连接，第一led的负极和第二led的负极均接地。可选地，第一电源为主机，第一电压转换电路的输入端通过usb数据线与主机连接；主机，用于通过usb数据线输出第一电源电压。可选地，烧写工装还包括第二电压转换电路，其中：第二电压转换电路的输入端与市电连接，输出端与第一电压转换电路的输入端连接；第二电压转换电路，用于将交流市电转换为第一电源电压。可选地，第二电压转换电路包括整流电路、第二转换芯片和第三电容，其中：整流电路的输入端与市电连接，输出端与第二转换芯片的输入端连接，第二转换芯片的输出端与第一电压转换电路的输入端连接，第三电容的第一端与第二转换芯片的输入端连接，第三电容的第二端接地。可选地，存储芯片为带电可擦可编程只读存储器eeprom。此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种程序烧写装置，程序烧写装置包括主机、待烧写芯片、存储芯片以及程序烧写电路，程序烧写电路被配置为如上的程序烧写电路。实施本实用新型，在向待烧写芯片写入程序数据时，将第二连接线与待烧写芯片连接，程序烧写器可以将接收到的程序数据写入待烧写芯片，烧写过程中烧写工装可以为待烧写芯片进行供电；在向存储芯片写入程序数据时，将第二连接线与烧写工装的第二测试接口连接，程序烧写器可以将接收到的程序数据通过烧写工装进行传输以写入存储芯片。通过将第二连接线的活动端接入不同的端口，即可实现向待烧写芯片烧入程序数据以及向存储芯片烧入程序数据的功能，且功能切换的过程简单方便，提升了烧写效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型程序烧写电路一实施例的模块示意图；图2为本实用新型程序烧写电路另一实施例的模块示意图；图3为本实用新型程序烧写电路中烧写工装的电路结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。附图标号说明：标号名称标号名称10程序烧写器u1第一转换芯片20烧写工装u2第二转换芯片21第一电压转换电路u3编译烧写芯片22第二电压转换电路c1第一电容23整流电路c2第二电容30第一连接线c3第三电容40第二连接线j1第一测试接口50待烧写芯片j2第二测试接口60存储芯片j3第三测试接口70主机具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种程序烧写电路，应用于程序烧写装置，该程序烧写装置可以为待烧写芯片进行供电以写入程序数据，还可以向接入的存储芯片写入程序数据。其中，待烧写芯片可以为变频空调器的变频控制器主板芯片。参见图1至图3，在一实施例中，程序烧写电路包括程序烧写器10、烧写工装20、第一连接线30和第二连接线40，烧写工装20包括第一测试接口j1、第二测试接口j2及第三测试接口j3，其中：程序烧写器10的输入端通过数据连接线与主机70连接，输出端通过第一连接线30与第一测试接口j1连接；第一测试接口j1与第三测试接口j3连接，第三测试接口j3与第二连接线40的第一端连接；第二测试接口j2，用于在存储芯片60接入烧写工装20时与存储芯片60连接，烧写工装20的电源端与第一电源或第二电源连接。其中，第二连接线40的一端与第三测试接口j3连接，第二端初始时为置空状态。如图1所示，在需要对待烧写芯片50进行程序数据烧写时，第二连接线40的第二端可以与待烧写芯片50连接，程序烧写器10在接收到主机70发送的程序数据后，可以依次通过第一测试接口j1、第三测试接口j3发送给待烧写芯片50，以实现程序数据的烧入。烧写工装20的电源端可以与第一电源或第二电源连接，即，第一电源或第二电源均可以为烧写工装20单独供电，在第二连接线40的第二端与待烧写芯片50连接时，烧写工装20可以通过第一电源或第二电源的电源电压为待烧写芯片50进行供电。如图2所示，在需要对存储芯片60进行数据写入时，第二连接线40的第二端可以与第二测试接口j2连接。烧写工装20上还设置有存储芯片60的安装位，在存储芯片60置于安装位时即与烧写工装20连接。程序烧写器10在接收到主机70发送的程序数据后，可以依次通过第一测试接口j1、第三测试接口j3和第二测试接口j2发送给烧写工装20，烧写工装20内置的芯片可以将该程序数据烧入存储芯片60。其中，该内置的芯片可以在烧写工装20的电源端可以与第一电源或第二电源连接时获取到相应的供电电压。在本实施例中，烧写工装20内设置有编译烧写芯片u3，在向待烧写芯片50写入程序数据时，将第二连接线40与待烧写芯片50连接，程序烧写器10可以将接收到的程序数据通过烧写工装20的测试接口进行传输以写入待烧写芯片50，烧写过程中烧写工装20可以为待烧写芯片50进行供电；在向存储芯片60写入数据时，将第二连接线40与烧写工装20的第二测试接口j2连接，程序烧写器10可以将接收到的程序数据传输给烧写工装20内的编译烧写芯片u3，以通过编译烧写芯片u3写入存储芯片60。通过将第二连接线40的活动端接入不同的端口，即可实现向待烧写芯片50烧入程序数据以及向存储芯片60烧入程序数据的功能，且功能切换的过程简单方便，提升了烧写效率。上述烧写工装20内可以包括编译烧写芯片u3，编译烧写芯片u3数据输入端与烧写工装20的第二测试接口j2连接，在存储芯片60接入烧写工装20后，编译烧写芯片u3的数据输出端与存储芯片60连接。在第二连接线40的第二端与第二测试接口j2连接时，编译烧写芯片u3可以接收到程序烧写器10发送的数据并写入存储芯片60。进一步地，上述烧写工装20还可以包括第一电压转换电路21，第一电压转换电路21的输入端与第一电源连接，输出端与烧写工装20的电源端连接。在第一电源输出第一电源电压至第一电压转换电路21后，第一电压转换电路21可以将其转换为烧写工装20的供电电压进行输出，以通过供电电压为编译烧写芯片u3、第一测试接口j1、第二测试接口j2以及第三测试接口j3供电。进一步地，上述第一电压转换电路21可以包括第一转换芯片u1、第一电容c1和第二电容c2，其中：第一转换芯片u1的输入端与第一电源连接，输出端与烧写工装20的电源端连接；第一电容c1的第一端与第一转换芯片u1的输入端连接，第二电容c2的第一端与第一转换芯片u1的输出端连接，第一电容c1的第二端和第二电容c2的第二端均接地。第一电源可以向第一电压转换电路21输出第一电源电压，第一电压转换电路21在接收到该第一电源电压后，可以转换得到烧写工装20的供电电压以为烧写工装20进行供电。第一电容c1和第二电容c2可以为储能滤波电解电容，能够对第一电源输出的电压和第一转换芯片u1输出的电压进行滤波，以避免交流信号造成干扰。其中，第一电源可以为主机70，通过usb数据线与烧写工装20连接，并输出5v直流电压。第一转换芯片u1可以为tps76633型芯片或lm1117型芯片，以将第一电源输入的5v直流电压转换为稳定3.3v直流电压为烧写工装20供电。进一步地，上述第一电压转换电路21还可以包括第一led和第二led，其中：第一led的正极与第一转换芯片u1的输入端连接，第二led的正极与第一转换芯片u1的输出端连接，第一led的负极和第二led的负极均接地。在第一电源正常输入第一电源电压时，第一led点亮，而当第一转换芯片u1将第一电源电压转换为烧写工装20的供电电压并正常输出时，第二led点亮。通过第一led和第二led的显示状态即可确定第一电源是否正常以及第一电压转换电路21是否正常。进一步地，上述烧写工装20还可以包括第二电压转换电路22，其中：第二电压转换电路22的输入端与市电连接，输出端与第一电压转换电路21的输入端连接。第二电压转换电路22可以将交流市电转换为第一电源电压，并通过第一电压转换电路21再次进行转换后得到烧写工装20的供电电压。第二电压转换电路22可以包括整流电路23、第二转换芯片u2和第三电容c3，其中：整流电路23的输入端通过电源连接线与市电连接，电源连接线上还设置有电源适配器，整流电路23设置于电源适配器内，以将交流高压转换为直流低压。整流电路23的输出端与第二转换芯片u2的输入端连接，第二转换芯片u2的输出端与第一电压转换电路21的输入端连接，第三电容c3的第一端与第二转换芯片u2的输入端连接，第三电容c3的第二端接地。第二转换芯片u2可以在整流电路23将交流电压转换为直流电压后对直流电压进行变换得到第一电源电压。第三电容c3可以为储能滤波电解电容，能够对整流电路23输出的电压进行滤波，以避免交流信号造成干扰。第二转换芯片u2可以为7805型芯片，以将整流电路23输出的9v或者12v直流电压转换为5v直流电压。在主机70的usb接口不足，无法作为第一电源为烧写工装20供电时，还可以外接到市电作为第二电源为烧写工装20进行供电。进一步地，上述编译烧写芯片u3可以为tms320f28034型芯片或stm32f303rbt6型芯片。存储芯片60可以为at24c16型芯片，以用于存储编译烧写芯片u3编译生成的e方数据。程序烧写器10、待烧写芯片50以及烧写工装20上的测试接口可以为jtag口，通过jtag协议实现程序数据的烧写。本实用新型还提供一种程序烧写装置，该程序烧写装置包括主机、待烧写芯片、存储芯片以及程序烧写电路，该程序烧写电路的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。理所应当地，由于本实施例的程序烧写装置采用了上述程序烧写电路的技术方案，因此该程序烧写装置具有上述程序烧写电路所有的有益效果。以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种程序烧写电路，其特征在于，包括程序烧写器、烧写工装、第一连接线和第二连接线，所述烧写工装包括第一测试接口、第二测试接口及第三测试接口，其中：
所述程序烧写器的输入端通过数据连接线与主机连接，输出端通过所述第一连接线与所述第一测试接口连接；
所述第一测试接口与所述第三测试接口连接，所述第三测试接口与所述第二连接线的第一端连接；
所述第二测试接口，用于在存储芯片接入所述烧写工装时与所述存储芯片连接，所述烧写工装的电源端与第一电源或第二电源连接；
所述烧写工装，用于在所述第二连接线的第二端与待烧写芯片连接时，通过所述第三测试接口为所述待烧写芯片供电；在所述第二连接线的第二端与所述第二测试接口连接时，接收所述程序烧写器发送的程序数据并烧写入所述存储芯片；
所述程序烧写器，用于在所述第二连接线的第二端与所述待烧写芯片连接时，接收所述主机输出的程序数据并烧写入所述待烧写芯片；在所述第二连接线的第二端与所述第二测试接口连接时，接收所述主机输出的程序数据并发送至所述烧写工装。
2.如权利要求1所述的程序烧写电路，其特征在于，所述烧写工装包括编译烧写芯片，所述编译烧写芯片的数据输入端与所述第二测试接口连接，数据输出端与所述存储芯片连接；
所述编译烧写芯片，用于通过所述第二测试接口接收程序数据并写入所述存储芯片。
3.如权利要求1所述的程序烧写电路，其特征在于，所述烧写工装还包括第一电压转换电路，所述第一电压转换电路的输入端与所述第一电源连接，输出端与所述烧写工装的电源端连接；
所述第一电压转换电路，用于将所述第一电源输出的第一电源电压转换为所述烧写工装的供电电压。
4.如权利要求3所述的程序烧写电路，其特征在于，所述第一电压转换电路包括第一转换芯片、第一电容和第二电容，其中：
所述第一转换芯片的输入端与所述第一电源连接，输出端与所述烧写工装的电源端连接；
所述第一电容的第一端与所述第一转换芯片的输入端连接，所述第二电容的第一端与所述第一转换芯片的输出端连接，所述第一电容的第二端和所述第二电容的第二端均接地。
5.如权利要求4所述的程序烧写电路，其特征在于，所述第一电压转换电路还包括第一led和第二led，其中：
所述第一led的正极与所述第一转换芯片的输入端连接，所述第二led的正极与所述第一转换芯片的输出端连接，所述第一led的负极和所述第二led的负极均接地。
6.如权利要求3所述的程序烧写电路，其特征在于，所述第一电源为主机，所述第一电压转换电路的输入端通过usb数据线与所述主机连接；
所述主机，用于通过所述usb数据线输出第一电源电压。
7.如权利要求4所述的程序烧写电路，其特征在于，所述烧写工装还包括第二电压转换电路，其中：
所述第二电压转换电路的输入端与市电连接，输出端与所述第一电压转换电路的输入端连接；
所述第二电压转换电路，用于将交流市电转换为第一电源电压。
8.如权利要求7所述的程序烧写电路，其特征在于，所述第二电压转换电路包括整流电路、第二转换芯片和第三电容，其中：
所述整流电路的输入端与市电连接，输出端与所述第二转换芯片的输入端连接，所述第二转换芯片的输出端与所述第一电压转换电路的输入端连接，所述第三电容的第一端与所述第二转换芯片的输入端连接，所述第三电容的第二端接地。
9.如权利要求1～8中任一项所述的程序烧写电路，其特征在于，所述存储芯片为带电可擦可编程只读存储器eeprom。
10.一种程序烧写装置，其特征在于，所述程序烧写装置包括主机、待烧写芯片、存储芯片以及程序烧写电路，所述程序烧写电路被配置为如权利要求1-9任一项所述的程序烧写电路。
技术总结本实用新型公开了一种程序烧写电路及装置，电路包括程序烧写器、烧写工装、第一连接线和第二连接线；烧写工装，用于在第二连接线的第二端与待烧写芯片连接时，通过第三测试接口为待烧写芯片供电；在第二连接线的第二端与第二测试接口连接时，接收程序烧写器发送的程序数据并烧写入存储芯片；程序烧写器，用于在第二连接线的第二端与待烧写芯片连接时，接收主机输出的程序数据并烧写入待烧写芯片；在第二连接线的第二端与第二测试接口连接时，接收程序数据并发送至烧写工装。本实用新型通过将第二连接线的活动端接入不同的端口，即可实现向待烧写芯片烧入程序数据以及向存储芯片烧入程序数据的功能，且功能切换的过程简单方便，提升了烧写效率。
技术研发人员：刘湘;张琴兰;胡作平;朱松伟;韩东;徐经碧
受保护的技术使用者：TCL空调器(中山)有限公司
技术研发日：2020.07.09
技术公布日：2021.03.12
