本实用新型涉及一种快速钻孔夹具，尤其涉及一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具。
背景技术：
从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，挖掘机为了挖掘物料方便，挖掘机上车架与底盘旋转连接，回转法兰是挖掘机上车架上的重要部件，目前，现有的挖掘机上车架回转法兰钻孔方式是，工人直接在回转法兰上定位、钻孔，工人钻孔效率较低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，解决了现有挖掘机上车架回转法兰钻孔方式是，工人直接在回转法兰上定位、钻孔，工人钻孔效率较低的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，包括钻床工作平台1、钻臂2、固定组件3、挖掘机上车架4、上板401、通孔e402、螺纹孔x403、螺纹孔f404、螺纹孔g405、螺纹孔h406、定位孔a407、定位孔b408、定位孔c409、定位孔d410、丝杆5、钻模6、工艺孔a601、钻模孔602、定位孔e603、定位孔f604、定位孔g605、定位孔h606、压紧组件7、连接管701、压板702、螺栓a8、螺栓b9、螺栓c10、螺栓d11、螺母12和定位销13，钻床工作平台1上固定设置固定组件3，所述固定组件3包括底板301、支撑组件a302、支撑组件b303、支撑组件c304、支撑组件d305、螺纹孔e306，所述支撑组件a302包括槽形件a3021、支撑板a3022、螺纹孔a3023，底板301与所述钻床工作平台1固定连接，槽形件a3021底部与底板301上表面后部左侧固定连接，所述槽形件a3021上固定设置支撑板a3022，所述支撑板a3022上开设螺纹孔a3023，所述支撑组件b303包括槽形件b3031、支撑板b3032、螺纹孔b3033，槽形件b3031底部与底板301上表面中部左侧固定连接，所述槽形件b3031上固定设置支撑板b3032，所述支撑板b3032上开设螺纹孔b3033，所述支撑组件c304包括槽形件c3041、支撑板c3042、螺纹孔c3043，槽形件c3041底部与底板301上表面前部右侧固定连接，所述槽形件c3041上固定设置支撑板c3042，所述支撑板c3042上开设螺纹孔c3043，所述支撑组件d305包括槽形件d3051、支撑板d3052、螺纹孔d3053，槽形件d3051底部与底板301上表面中部右侧固定连接，所述槽形件d3051上固定设置支撑板d3052，所述支撑板d3052上开设螺纹孔d3053，所述底板301中部开设螺纹孔e306，所述支撑板a3022、支撑板b3032、支撑板c3042、支撑板d3052上表面放置同一个挖掘机上车架4，所述挖掘机上车架4中部开设通孔e402，所述挖掘机上车架4后部左侧开设螺纹孔x403，所述挖掘机上车架4中部左侧开设螺纹孔f404，所述挖掘机上车架4前部左侧开设螺纹孔g405，所述挖掘机上车架4中部右侧开设螺纹孔h406，所述挖掘机上车架4中部左后侧开设定位孔a407，所述挖掘机上车架4中部左前侧开设定位孔b408，所述挖掘机上车架4中部右前侧开设定位孔c409，所述挖掘机上车架4中部右后侧开设定位孔d410，丝杆5下端与固定组件3上的螺纹孔e306螺旋配合，挖掘机上车架4放置在固定组件3上，所述丝杆5上部贯穿所述挖掘机上车架4上开设的所述通孔e402，螺栓a8分别与所述螺纹孔x403、螺纹孔a3023螺旋连接，螺栓b9分别与所述螺纹孔f404、螺纹孔b3033螺旋连接，螺栓c10分别与所述螺纹孔g405、螺纹孔c3043螺旋连接，螺栓d11分别与所述螺纹孔h406、螺纹孔d3053螺旋连接，所述挖掘机上车架4上的上板401上放置钻模6，所述钻模6中部开设工艺孔a601，所述钻模6上均布开设多个钻模孔602，所述钻模6后部开设定位孔e603，所述钻模6左部开设定位孔f604，所述钻模6前部开设定位孔g605，所述钻模6右部开设定位孔h606，且所述定位孔e603与所述定位孔a407同轴设置，所述定位孔f604与所述定位孔b408同轴设置，所述定位孔g605与所述定位孔c409同轴设置，所述定位孔h606与所述定位孔d410同轴设置，所述定位孔e603、定位孔f604、定位孔g605、定位孔h606上依次配合设置定位销13，且所述定位销13下部分别插入对应的定位孔a407、定位孔b408、定位孔c409、定位孔d410内，所述钻模6上部放置压紧组件7，所述压紧组件7包括连接管701、压板702，所述连接管701外侧壁上均布固定设置三个压板702，所述丝杆5上部套设连接管701，所述丝杆5上部配合设置螺母12。
所述的槽形件a3021上开设吊装孔a3024，所述槽形件b3031上开设吊装孔b3034，所述槽形件c3041上开设吊装孔c3044，所述槽形件d3051上开设吊装孔d3054，便于通过吊装孔a3024、吊装孔b3034、吊装孔c3044、吊装孔d3054起吊固定组件3。
所述的钻模6上分别开设工艺孔b607、工艺孔c608、工艺孔d609、工艺孔f610，且所述工艺孔b607、工艺孔c608、工艺孔d609、工艺孔f610分别与所述工艺孔a601、钻模孔602、定位孔e603、定位孔f604、定位孔g605、定位孔h606分散设置，通过在钻模6上开设工艺孔b607、工艺孔c608、工艺孔d609、工艺孔f610，降低钻模6的重量，便于搬动钻模6。
本实用新型的工作原理：用行吊把固定组件吊放在钻床工作平台上，通过螺栓把底板固定在钻床工作平台上，丝杆下端与螺纹孔e配合，把挖掘机上车架放置在支撑板a、支撑板b、支撑板c、支撑板d上，丝杆上部贯穿通孔e，螺纹孔e与螺纹孔a同轴设置，螺栓a分别与螺纹孔e、螺纹孔a螺旋连接，螺纹孔f与螺纹孔b同轴设置，螺栓b分别与螺纹孔f、螺纹孔b螺旋连接，螺纹孔g与螺纹孔c同轴设置，螺栓c分别与螺纹孔g、螺纹孔c螺旋连接，螺纹孔h与螺纹孔d同轴设置，螺栓d分别与螺纹孔h、螺纹孔d螺旋连接，挖掘机上车架上放置钻模，丝杆上部贯穿钻模上的工艺孔a，定位孔e与定位孔a同轴设置，定位孔f与定位孔b同轴设置，定位孔g与定位孔c同轴设置，定位孔h与定位孔d同轴设置，定位孔e、定位孔f、定位孔g、定位孔h上依次配合设置定位销，且定位销下部分别插入对应的定位孔a、定位孔b、定位孔c、定位孔d内，连接管套设在丝杆，压板压在钻模上，压板和钻模孔不重叠，螺母在丝杆上向下旋转，螺母向下压紧钻模，掰动钻臂，启动钻臂上的钻头，钻头依次插入钻模孔内，钻头在钻模孔内对上板钻孔，钻孔完成后，把钻臂掰离挖掘机上车架上侧，卸下丝杆上的螺母，依次拿走钻模上的定位销，卸下钻模上配合的螺栓a、螺栓b、螺栓c、螺栓d，搬走钻模，卸下底板固定在钻床工作平台上的螺栓，用行吊吊走固定组件。
本实用新型的有益效果在于：1、提高了钻孔效率。2、槽形件a上开设吊装孔a，所述槽形件b上开设吊装孔b，所述槽形件c上开设吊装孔c，所述槽形件d上开设吊装孔d，便于通过吊装孔a、吊装孔b、吊装孔c、吊装孔d起吊固定组件。3、钻模上分别开设工艺孔b、工艺孔c、工艺孔d、工艺孔f，且所述工艺孔b、工艺孔c、工艺孔d、工艺孔f分别与所述工艺孔a、钻模孔、定位孔e、定位孔f、定位孔g、定位孔h分散设置，通过在钻模上开设工艺孔b、工艺孔c、工艺孔d、工艺孔f，降低钻模的重量，便于搬动钻模。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型固定组件的结构示意图；
图3是本实用新型固定组件的俯视图；
图4是本实用新型挖掘机上车架的结构示意图；
图5是本实用新型丝杆的结构示意图；
图6是本实用新型钻模的结构示意图；
图7是本实用新型压紧组件的结构示意图；
图8是本实用新型压紧组件的俯视图；
图9是本实用新型定位销的结构示意图。
其中，1-钻床工作平台、2-钻臂、3-固定组件、301-底板、302-支撑组件a、3021-槽形件a、3022-支撑板a、3023-螺纹孔a、3024-吊装孔a、303-支撑组件b、3031-槽形件b、3032-支撑板b、3033-螺纹孔b、3034-吊装孔b、304-支撑组件c、3041-槽形件c、3042-支撑板c、3043-螺纹孔c、3044-吊装孔c、305-支撑组件d、3051-槽形件d、3052-支撑板d、3053-螺纹孔d、3054-吊装孔d、306-螺纹孔e、4-挖掘机上车架、401-上板、402-通孔e、403-螺纹孔x、404-螺纹孔f、405-螺纹孔g、406-螺纹孔h、407-定位孔a、408-定位孔b、409-定位孔c、410-定位孔d、5-丝杆、6-钻模、601-工艺孔a、602-钻模孔、603-定位孔e、604-定位孔f、605-定位孔g、606-定位孔h、607-工艺孔b、608-工艺孔c、609-工艺孔d、610-工艺孔f、7-压紧组件、701-连接管、702-压板、8-螺栓a、9-螺栓b、10-螺栓c、11-螺栓d、12-螺母、13-定位销。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-9，本具体实施方式所述的一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，包括钻床工作平台1、钻臂2、固定组件3、挖掘机上车架4、上板401、通孔e402、螺纹孔x403、螺纹孔f404、螺纹孔g405、螺纹孔h406、定位孔a407、定位孔b408、定位孔c409、定位孔d410、丝杆5、钻模6、工艺孔a601、钻模孔602、定位孔e603、定位孔f604、定位孔g605、定位孔h606、压紧组件7、连接管701、压板702、螺栓a8、螺栓b9、螺栓c10、螺栓d11、螺母12和定位销13，钻床工作平台1上固定设置固定组件3，所述固定组件3包括底板301、支撑组件a302、支撑组件b303、支撑组件c304、支撑组件d305、螺纹孔e306，所述支撑组件a302包括槽形件a3021、支撑板a3022、螺纹孔a3023，底板301与所述钻床工作平台1固定连接，槽形件a3021底部与底板301上表面后部左侧固定连接，所述槽形件a3021上固定设置支撑板a3022，所述支撑板a3022上开设螺纹孔a3023，所述支撑组件b303包括槽形件b3031、支撑板b3032、螺纹孔b3033，槽形件b3031底部与底板301上表面中部左侧固定连接，所述槽形件b3031上固定设置支撑板b3032，所述支撑板b3032上开设螺纹孔b3033，所述支撑组件c304包括槽形件c3041、支撑板c3042、螺纹孔c3043，槽形件c3041底部与底板301上表面前部右侧固定连接，所述槽形件c3041上固定设置支撑板c3042，所述支撑板c3042上开设螺纹孔c3043，所述支撑组件d305包括槽形件d3051、支撑板d3052、螺纹孔d3053，槽形件d3051底部与底板301上表面中部右侧固定连接，所述槽形件d3051上固定设置支撑板d3052，所述支撑板d3052上开设螺纹孔d3053，所述底板301中部开设螺纹孔e306，所述支撑板a3022、支撑板b3032、支撑板c3042、支撑板d3052上表面放置同一个挖掘机上车架4，所述挖掘机上车架4中部开设通孔e402，所述挖掘机上车架4后部左侧开设螺纹孔x403，所述挖掘机上车架4中部左侧开设螺纹孔f404，所述挖掘机上车架4前部左侧开设螺纹孔g405，所述挖掘机上车架4中部右侧开设螺纹孔h406，所述挖掘机上车架4中部左后侧开设定位孔a407，所述挖掘机上车架4中部左前侧开设定位孔b408，所述挖掘机上车架4中部右前侧开设定位孔c409，所述挖掘机上车架4中部右后侧开设定位孔d410，丝杆5下端与固定组件3上的螺纹孔e306螺旋配合，挖掘机上车架4放置在固定组件3上，所述丝杆5上部贯穿所述挖掘机上车架4上开设的所述通孔e402，螺栓a8分别与所述螺纹孔x403、螺纹孔a3023螺旋连接，螺栓b9分别与所述螺纹孔f404、螺纹孔b3033螺旋连接，螺栓c10分别与所述螺纹孔g405、螺纹孔c3043螺旋连接，螺栓d11分别与所述螺纹孔h406、螺纹孔d3053螺旋连接，所述挖掘机上车架4上的上板401上放置钻模6，所述钻模6中部开设工艺孔a601，所述钻模6上均布开设四十六个钻模孔602，所述钻模6后部开设定位孔e603，所述钻模6左部开设定位孔f604，所述钻模6前部开设定位孔g605，所述钻模6右部开设定位孔h606，且所述定位孔e603与所述定位孔a407同轴设置，所述定位孔f604与所述定位孔b408同轴设置，所述定位孔g605与所述定位孔c409同轴设置，所述定位孔h606与所述定位孔d410同轴设置，所述定位孔e603、定位孔f604、定位孔g605、定位孔h606上依次配合设置定位销13，且所述定位销13下部分别插入对应的定位孔a407、定位孔b408、定位孔c409、定位孔d410内，所述钻模6上部放置压紧组件7，所述压紧组件7包括连接管701、压板702，所述连接管701外侧壁上均布固定设置三个压板702，所述丝杆5上部套设连接管701，所述丝杆5上部配合设置螺母12。
所述的槽形件a3021上开设吊装孔a3024，所述槽形件b3031上开设吊装孔b3034，所述槽形件c3041上开设吊装孔c3044，所述槽形件d3051上开设吊装孔d3054，便于通过吊装孔a3024、吊装孔b3034、吊装孔c3044、吊装孔d3054起吊固定组件3。
所述的钻模6上分别开设工艺孔b607、工艺孔c608、工艺孔d609、工艺孔f610，且所述工艺孔b607、工艺孔c608、工艺孔d609、工艺孔f610分别与所述工艺孔a601、钻模孔602、定位孔e603、定位孔f604、定位孔g605、定位孔h606分散设置，通过在钻模6上开设工艺孔b607、工艺孔c608、工艺孔d609、工艺孔f610，降低钻模6的重量，便于搬动钻模6。
本具体实施方式的工作原理：用行吊把固定组件吊放在钻床工作平台上，通过螺栓把底板固定在钻床工作平台上，丝杆下端与螺纹孔e配合，把挖掘机上车架放置在支撑板a、支撑板b、支撑板c、支撑板d上，丝杆上部贯穿通孔e，螺纹孔e与螺纹孔a同轴设置，螺栓a分别与螺纹孔e、螺纹孔a螺旋连接，螺纹孔f与螺纹孔b同轴设置，螺栓b分别与螺纹孔f、螺纹孔b螺旋连接，螺纹孔g与螺纹孔c同轴设置，螺栓c分别与螺纹孔g、螺纹孔c螺旋连接，螺纹孔h与螺纹孔d同轴设置，螺栓d分别与螺纹孔h、螺纹孔d螺旋连接，挖掘机上车架上放置钻模，丝杆上部贯穿钻模上的工艺孔a，定位孔e与定位孔a同轴设置，定位孔f与定位孔b同轴设置，定位孔g与定位孔c同轴设置，定位孔h与定位孔d同轴设置，定位孔e、定位孔f、定位孔g、定位孔h上依次配合设置定位销，且定位销下部分别插入对应的定位孔a、定位孔b、定位孔c、定位孔d内，连接管套设在丝杆，压板压在钻模上，压板和钻模孔不重叠，螺母在丝杆上向下旋转，螺母向下压紧钻模，掰动钻臂，启动钻臂上的钻头，钻头依次插入钻模孔内，钻头在钻模孔内对上板钻孔，钻孔完成后，把钻臂掰离挖掘机上车架上侧，卸下丝杆上的螺母，依次拿走钻模上的定位销，卸下钻模上配合的螺栓a、螺栓b、螺栓c、螺栓d，搬走钻模，卸下底板固定在钻床工作平台上的螺栓，用行吊吊走固定组件。
本实用新型的有益效果在于：1、提高了钻孔效率。2、槽形件a上开设吊装孔a，所述槽形件b上开设吊装孔b，所述槽形件c上开设吊装孔c，所述槽形件d上开设吊装孔d，便于通过吊装孔a、吊装孔b、吊装孔c、吊装孔d起吊固定组件。3、钻模上分别开设工艺孔b、工艺孔c、工艺孔d、工艺孔f，且所述工艺孔b、工艺孔c、工艺孔d、工艺孔f分别与所述工艺孔a、钻模孔、定位孔e、定位孔f、定位孔g、定位孔h分散设置，通过在钻模上开设工艺孔b、工艺孔c、工艺孔d、工艺孔f，降低钻模的重量，便于搬动钻模。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
1.一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，其特征在于：包括钻床工作平台（1）、钻臂（2）、固定组件（3）、挖掘机上车架（4）、上板（401）、通孔e（402）、螺纹孔x（403）、螺纹孔f（404）、螺纹孔g（405）、螺纹孔h（406）、定位孔a（407）、定位孔b（408）、定位孔c（409）、定位孔d（410）、丝杆（5）、钻模（6）、工艺孔a（601）、钻模孔（602）、定位孔e（603）、定位孔f（604）、定位孔g（605）、定位孔h（606）、压紧组件（7）、连接管（701）、压板（702）、螺栓a（8）、螺栓b（9）、螺栓c（10）、螺栓d（11）、螺母（12）、定位销（13），钻床工作平台（1）上固定设置固定组件（3），所述固定组件（3）包括底板（301）、支撑组件a（302）、支撑组件b（303）、支撑组件c（304）、支撑组件d（305）、螺纹孔e（306），所述支撑组件a（302）包括槽形件a（3021）、支撑板a（3022）、螺纹孔a（3023），底板（301）与所述钻床工作平台（1）固定连接，槽形件a（3021）底部与底板（301）上表面后部左侧固定连接，所述槽形件a（3021）上固定设置支撑板a（3022），所述支撑板a（3022）上开设螺纹孔a（3023），所述支撑组件b（303）包括槽形件b（3031）、支撑板b（3032）、螺纹孔b（3033），槽形件b（3031）底部与底板（301）上表面中部左侧固定连接，所述槽形件b（3031）上固定设置支撑板b（3032），所述支撑板b（3032）上开设螺纹孔b（3033），所述支撑组件c（304）包括槽形件c（3041）、支撑板c（3042）、螺纹孔c（3043），槽形件c（3041）底部与底板（301）上表面前部右侧固定连接，所述槽形件c（3041）上固定设置支撑板c（3042），所述支撑板c（3042）上开设螺纹孔c（3043），所述支撑组件d（305）包括槽形件d（3051）、支撑板d（3052）、螺纹孔d（3053），槽形件d（3051）底部与底板（301）上表面中部右侧固定连接，所述槽形件d（3051）上固定设置支撑板d（3052），所述支撑板d（3052）上开设螺纹孔d（3053），所述底板（301）中部开设螺纹孔e（306），所述支撑板a（3022）、支撑板b（3032）、支撑板c（3042）、支撑板d（3052）上表面放置同一个挖掘机上车架（4），所述挖掘机上车架（4）中部开设通孔e（402），所述挖掘机上车架（4）后部左侧开设螺纹孔x（403），所述挖掘机上车架（4）中部左侧开设螺纹孔f（404），所述挖掘机上车架（4）前部左侧开设螺纹孔g（405），所述挖掘机上车架（4）中部右侧开设螺纹孔h（406），所述挖掘机上车架（4）中部左后侧开设定位孔a（407），所述挖掘机上车架（4）中部左前侧开设定位孔b（408），所述挖掘机上车架（4）中部右前侧开设定位孔c（409），所述挖掘机上车架（4）中部右后侧开设定位孔d（410），丝杆（5）下端与固定组件（3）上的螺纹孔e（306）螺旋配合，挖掘机上车架（4）放置在固定组件（3）上，所述丝杆（5）上部贯穿所述挖掘机上车架（4）上开设的所述通孔e（402），螺栓a（8）分别与所述螺纹孔x（403）、螺纹孔a（3023）螺旋连接，螺栓b（9）分别与所述螺纹孔f（404）、螺纹孔b（3033）螺旋连接，螺栓c（10）分别与所述螺纹孔g（405）、螺纹孔c（3043）螺旋连接，螺栓d（11）分别与所述螺纹孔h（406）、螺纹孔d（3053）螺旋连接，所述挖掘机上车架（4）上的上板（401）上放置钻模（6），所述钻模（6）中部开设工艺孔a（601），所述钻模（6）上均布开设多个钻模孔（602），所述钻模（6）后部开设定位孔e（603），所述钻模（6）左部开设定位孔f（604），所述钻模（6）前部开设定位孔g（605），所述钻模（6）右部开设定位孔h（606），且所述定位孔e（603）与所述定位孔a（407）同轴设置，所述定位孔f（604）与所述定位孔b（408）同轴设置，所述定位孔g（605）与所述定位孔c（409）同轴设置，所述定位孔h（606）与所述定位孔d（410）同轴设置，所述定位孔e（603）、定位孔f（604）、定位孔g（605）、定位孔h（606）上依次配合设置定位销（13），且所述定位销（13）下部分别插入对应的定位孔a（407）、定位孔b（408）、定位孔c（409）、定位孔d（410）内，所述钻模（6）上部放置压紧组件（7），所述压紧组件（7）包括连接管（701）、压板（702），所述连接管（701）外侧壁上均布固定设置三个压板（702），所述丝杆（5）上部套设连接管（701），所述丝杆（5）上部配合设置螺母（12）。
2.如权利要求1所述的一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，其特征在于：所述的槽形件a（3021）上开设吊装孔a（3024），所述槽形件b（3031）上开设吊装孔b（3034），所述槽形件c（3041）上开设吊装孔c（3044），所述槽形件d（3051）上开设吊装孔d（3054）。
3.如权利要求1所述的一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，其特征在于：所述的钻模（6）上分别开设工艺孔b（607）、工艺孔c（608）、工艺孔d（609）、工艺孔f（610），且所述工艺孔b（607）、工艺孔c（608）、工艺孔d（609）、工艺孔f（610）分别与所述工艺孔a（601）、钻模孔（602）、定位孔e（603）、定位孔f（604）、定位孔g（605）、定位孔h（606）分散设置。
技术总结