本实用新型涉及铣削装置领域，特别涉及一种新型塑钢门窗自动铣削装置。
背景技术：
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)，在此背景下，一种新型塑钢门窗自动铣削装置也是当前的一大热门。
现有的铣削装置在安装使用时，部分铣削装置的安装结构单一，且存在功能性较弱、功能单一的问题，不利于人们使用，且部分铣削装置缺少自带的废料收纳结构，存在提升空间。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种新型塑钢门窗自动铣削装置。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种新型塑钢门窗自动铣削装置，包括铣削装置主体，所述铣削装置主体的上端外表面设置有多功能安装机构，所述铣削装置主体的前端外表面设置有铣削机构，所述铣削装置主体的一侧外表面设置有伺服电机。
进一步的，所述多功能安装机构包括有组合式安装板、安装螺钉、便携连接板、第一控制把手与第二控制把手，所述便携连接板设置在组合式安装板的上端，所述安装螺钉设置在组合式安装板的下端。
进一步的，所述第一控制把手设置在便携连接板的上端，所述第二控制把手设置在便携连接板的上端。
进一步的，所述组合式安装板与安装螺钉之间设置有安装孔，所述组合式安装板的下端外表面通过安装孔与安装螺钉的上端外表面活动连接，所述第一控制把手与便携连接板之间设置有固定槽，所述第一控制把手的下端外表面通过固定槽与便携连接板的上端外表面固定连接。
进一步的，所述铣削装置主体的下端外表面设置有废料收纳机构，所述废料收纳机构包括有废料收纳箱、废料收纳滤网与废料处理箱门。
进一步的，所述废料收纳滤网设置在废料收纳箱的上端，所述废料处理箱门设置在废料收纳箱的一侧。
本实用新型的有益效果为：本技术方案提出的一种新型塑钢门窗自动铣削装置能够提供一种具备多种功能的安装结构，通过利用安装螺钉，安装螺钉材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有相配备的螺纹，可以提升安装效果，通过安装的两组控制把手，更方便工作人员进行控制，方便携带，达到提高铣削装置实用性的目的，且自带的废料收纳机构可以提供一种简单实用的废料收纳结构，可以方便对铣削产生的废料进行收纳，保护了外部环境。
附图说明
图1是本实用新型一种新型塑钢门窗自动铣削装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1中多功能安装机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例2中废料收纳机构的结构示意图；
图4是本实用新型一种新型塑钢门窗自动铣削装置的主视图。
图中：1、铣削装置主体；2、多功能安装机构；3、废料收纳机构；4、铣削机构；5、伺服电机；21、组合式安装板；22、安装螺钉；23、便携连接板；24、第一控制把手；25、第二控制把手；31、废料收纳箱；32、废料收纳滤网；33、废料处理箱门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～2所示，铣削装置主体1的上端外表面设置有多功能安装机构2，铣削装置主体1的前端外表面设置有铣削机构4，铣削装置主体1的一侧外表面设置有伺服电机5，伺服电机5可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机5转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，依据电磁感应定律实现电能转换，从而为设备提供动力。
且多功能安装机构2包括有组合式安装板21、安装螺钉22、便携连接板23、第一控制把手24与第二控制把手25，便携连接板23设置在组合式安装板21的上端，安装螺钉22设置在组合式安装板21的下端，组合式安装板21由合金制成，具备防腐防锈的特点，同时也具备一定的抗压能力，安装螺钉22材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有相配备的螺纹，第一控制把手24与第二控制把手25配合使用，更加方便工作人员进行控制，方便携带。
第一控制把手24设置在便携连接板23的上端，第二控制把手25设置在便携连接板23的上端。
组合式安装板21与安装螺钉22之间设置有安装孔，组合式安装板21的下端外表面通过安装孔与安装螺钉22的上端外表面活动连接，第一控制把手24与便携连接板23之间设置有固定槽，第一控制把手24的下端外表面通过固定槽与便携连接板23的上端外表面固定连接。
在需要进行工作时，伺服电机5可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机5转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，依据电磁感应定律实现电能转换，从而为设备提供动力，通过安装的多功能安装机构2，多功能安装机构2包括有组合式安装板21、安装螺钉22、便携连接板23、第一控制把手24与第二控制把手25，组合式安装板21由合金制成，具备防腐防锈的特点，同时也具备一定的抗压能力，安装螺钉22材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有相配备的螺纹，第一控制把手24与第二控制把手25配合使用，更加方便工作人员进行控制，方便携带。
本技术方案提出的一种新型塑钢门窗自动铣削装置能够提供一种具备多种功能的安装结构，组合式安装板21由合金制成，具备防腐防锈的特点，同时也具备一定的抗压能力，通过利用安装螺钉22，安装螺钉22材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有相配备的螺纹，可以提升安装效果，通过安装的两组控制把手，更方便工作人员进行控制，方便携带，达到提高铣削装置实用性的目的。
实施例2
如图1和3所示，在实施例1的基础上，铣削装置主体1的下端外表面设置有废料收纳机构3，废料收纳机构3包括有废料收纳箱31、废料收纳滤网32与废料处理箱门33，废料收纳箱31内部为收纳空间，可以起到有效的收纳功能，废料收纳滤网32可以对铣削产生的废料进行收纳，保护了外部环境，废料处理箱门33可以方便将废料取出进行下一步处理。
废料收纳滤网32设置在废料收纳箱31的上端，废料处理箱门33设置在废料收纳箱31的一侧。
相对于实施例1增加了废料收纳机构3，通过安装的废料收纳机构3，废料收纳机构3包括有废料收纳箱31、废料收纳滤网32与废料处理箱门33，废料收纳箱31内部为收纳空间，可以起到有效的收纳功能，废料收纳滤网32可以对铣削产生的废料进行收纳，保护了外部环境，废料处理箱门33可以方便将废料取出进行下一步处理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范。
1.一种新型塑钢门窗自动铣削装置，包括铣削装置主体(1)，其特征在于：所述铣削装置主体(1)的上端外表面设置有多功能安装机构(2)，所述铣削装置主体(1)的前端外表面设置有铣削机构(4)，所述铣削装置主体(1)的一侧外表面设置有伺服电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑钢门窗自动铣削装置，其特征在于：所述多功能安装机构(2)包括有组合式安装板(21)、安装螺钉(22)、便携连接板(23)、第一控制把手(24)与第二控制把手(25)，所述便携连接板(23)设置在组合式安装板(21)的上端，所述安装螺钉(22)设置在组合式安装板(21)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种新型塑钢门窗自动铣削装置，其特征在于：所述第一控制把手(24)设置在便携连接板(23)的上端，所述第二控制把手(25)设置在便携连接板(23)的上端。
4.根据权利要求2所述的一种新型塑钢门窗自动铣削装置，其特征在于：所述组合式安装板(21)与安装螺钉(22)之间设置有安装孔，所述组合式安装板(21)的下端外表面通过安装孔与安装螺钉(22)的上端外表面活动连接，所述第一控制把手(24)与便携连接板(23)之间设置有固定槽，所述第一控制把手(24)的下端外表面通过固定槽与便携连接板(23)的上端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑钢门窗自动铣削装置，其特征在于：所述铣削装置主体(1)的下端外表面设置有废料收纳机构(3)，所述废料收纳机构(3)包括有废料收纳箱(31)、废料收纳滤网(32)与废料处理箱门(33)。
6.根据权利要求5所述一种新型塑钢门窗自动铣削装置，其特征在于：所述废料收纳滤网(32)设置在废料收纳箱(31)的上端，所述废料处理箱门(33)设置在废料收纳箱(31)的一侧。
技术总结