本实用新型涉及过滤器加工设备技术领域，尤其涉及一种过滤器壳体铣削加工装置。
背景技术：
过滤器是工业生产中常用的部件，多用于气体的过滤，过滤器具有壳体，在壳体的外壁上需要连接相关的部件，过滤器壳体的外壁上分布有用于组装的安装孔、定位孔等。在过滤器壳体的加工过程中，需要对过滤器壳体上的各类的孔进行刮削或倒角铣削，以去除孔边上的毛刺和方便进行安装的需要，虽然倒角的精度一般要求比较低，但确实是不可缺少的加工步骤。
现有技术的过滤器壳体在加工倒角时，通常是利用数控加工中心铣削完成的，然而因为过滤器壳体体积较小、结构复杂、且多个面上都存在孔，所以需要进行反复装夹、对刀、调用程序、加工等一系列繁琐的步骤，导致加工效率严重低下，浪费加工中心的使用资源和人力，而且还不够灵活。因此，亟需设计一种过滤器壳体铣削加工装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的步骤繁琐浪费人力、效率缓慢浪费加工中心资源、不够灵活缺点，而提出的一种过滤器壳体铣削加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种过滤器壳体铣削加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上焊接有连接套，且连接套内部插接有立柱，所述立柱与连接套通过销柱连接，且立柱的顶部套接有轴承，所述轴承的外壁上焊接有摇臂，且摇臂远离轴承的一端通过轴连接有悬臂，所述悬臂远离摇臂的一端焊接有导套，且导套内部滑动连接有导柱，所述导柱底部设置有倒角装置。
上述技术方案的关键构思在于：利用摇臂与轴承结合使摇臂可以绕立柱转动，悬臂与摇臂之间又可以转动，使得刀头可以对工件上任意位置的圆孔进行倒角铣削，实现了该装置的灵活的效果。
进一步的，所述倒角装置包括减速电机和刀头，且减速电机的顶部通过螺栓连接有连接盘，所述连接盘的顶部与导柱焊接。
进一步的，所述刀头的顶部焊接有轴套，且刀头的外壁上开有刀刃，所述减速电机的输出轴一端插接于轴套内部并通过销柱连接。
进一步的，所述导套顶部的导柱外壁上套接有弹簧，所述导柱的顶部焊接有限位台。
进一步的，所述减速电机的一侧外壁上通过螺栓连接有手柄，且手柄的外壁上套接有橡皮套。
进一步的，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓连接有台虎钳，且台虎钳的内部夹持有工件。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的摇臂、悬臂和轴承，利用摇臂与轴承结合使摇臂可以绕立柱转动，悬臂与摇臂之间又可以转动，使得刀头可以对工件上任意位置的圆孔进行倒角铣削，实现了该装置的灵活的效果。
2.通过设置的导柱、套筒和弹簧，通过导柱在导套内上下滑动，有利用弹簧进行使导柱进行回弹，从而实现对工件铣削时，使用方便的效果，提高了实用性效果。
3.通过设置的减速电机和刀头，利用减速电机带动刀头进行旋转，使刀头上的刀刃对工件上的圆孔进行倒角铣削，提高了对工件加工的效率。
4.通过设置的台虎钳，由于工件的圆孔的倒角的精度要求并不高，利用台虎钳可以进行快速装夹，通过手持手柄进行对工件进行快速铣削，无需对刀、调用程序等繁琐步骤，简化步骤，节约加工中心的使用资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种过滤器壳体铣削加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种过滤器壳体铣削加工装置的刀头结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种过滤器壳体铣削加工装置的工件结构示意图。
图中：1工作台、2立柱、3轴承、4摇臂、5连接套、6悬臂、7导套、8导柱、9限位台、10弹簧、11台虎钳、12工件、13连接盘、14减速电机、15手柄、16轴套、17刀头、18刀刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图3，一种过滤器壳体铣削加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁上焊接有连接套5，连接套5内部中空，且连接套5内部插接有立柱2，立柱2与连接套5通过销柱连接，使得立柱2被固定在连接套5内，且立柱2的顶部套接有轴承3，轴承3与立柱2过盈配合，轴承3的外壁上焊接有摇臂4，且摇臂4远离轴承3的一端通过轴连接有悬臂6，悬臂6与摇臂4可以发送旋转，悬臂6远离摇臂4的一端焊接有导套7，导套7与摇臂4垂直，且导套7内部滑动连接有导柱8，导柱8在导套7内部滑动时，导柱8始终与工作台1垂直，导柱8底部设置有倒角装置。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的摇臂4、悬臂6和轴承3，利用摇臂4与轴承3结合使摇臂4可以绕立柱2转动，悬臂6与摇臂4之间又可以转动，使得刀头17可以对工件12上任意位置的圆孔进行倒角铣削，实现了该装置的灵活的效果。
进一步的，倒角装置包括减速电机14和刀头17，减速电机14的型号为zgx50rhh，利用减速电机14通过铣削的动力，且减速电机14的顶部通过螺栓连接有连接盘13，连接盘13的顶部与导柱8焊接，使减速电机14固定在导柱8的底端。
进一步的，刀头17的顶部的圆心处焊接有轴套16，刀头17成倒锥形，利用刀头17对工件12进行铣削，且刀头17的外壁上开有刀刃18，减速电机14的输出轴一端插接于轴套16内部并通过销柱连接，使得刀头17与减速电机14的输出轴进行固定。
进一步的，导套7顶部的导柱8外壁上套接有弹簧10，导柱8的顶部焊接有限位台9，使得导柱8在导套7内部上下滑动时，弹簧10可以被压缩，起到使导柱8进行回弹的作用。
进一步的，减速电机14的一侧外壁上通过螺栓连接有手柄15，手柄15方便下压减速电机14底部的刀头17进行铣削工件12，且手柄15的外壁上套接有橡皮套，橡皮套使手柄的握感更加舒适。
进一步的，工作台1的顶部外壁上通过螺栓连接有台虎钳11，且台虎钳11的内部夹持有工件12，工件12为代加工的过滤器壳体，台虎钳11的夹持面设置有保护层，防止工件12被夹伤。
通过设置的导柱8、套筒7和弹簧10，通过导柱8在导套7内上下滑动，有利用弹簧10进行使导柱8进行回弹，从而实现对工件12铣削时，使用方便的效果，提高了实用性效果；通过设置的减速电机14和刀头17，利用减速电机14带动刀头17进行旋转，使刀头17上的刀刃18对工件12上的圆孔进行倒角铣削，提高了对工件12加工的效率；通过设置的台虎钳11，由于工件12的圆孔的倒角的精度要求并不高，利用台虎钳11可以进行快速装夹，通过手持手柄15进行对工件12进行快速铣削，无需对刀、调用程序等繁琐步骤，简化步骤，节约加工中心的使用资源。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种过滤器壳体铣削加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁上焊接有连接套5，连接套5内部中空，且连接套5内部插接有立柱2，立柱2与连接套5通过销柱连接，使得立柱2被固定在连接套5内，且立柱2的顶部套接有轴承3，轴承3与立柱2过盈配合，轴承3的外壁上焊接有摇臂4，且摇臂4远离轴承3的一端通过轴连接有悬臂6，悬臂6与摇臂4可以发送旋转，悬臂6远离摇臂4的一端焊接有导套7，导套7与摇臂4垂直，且导套7内部滑动连接有导柱8，导柱8在导套7内部滑动时，导柱8始终与工作台1垂直，导柱8底部设置有倒角装置。
其中，倒角装置包括减速电机14和刀头17，减速电机14的型号为zgx50rhh，利用减速电机14通过铣削的动力，且减速电机14的顶部通过螺栓连接有连接盘13，连接盘13的顶部与导柱8焊接，使减速电机14固定在导柱8的底端；刀头17的顶部的圆心处焊接有轴套16，刀头17成倒锥形，利用刀头17对工件12进行铣削，且刀头17的外壁上开有刀刃18，减速电机14的输出轴一端插接于轴套16内部并通过销柱连接，使得刀头17与减速电机14的输出轴进行固定；导套7顶部的导柱8外壁上套接有弹簧10，导柱8的顶部焊接有限位台9，使得导柱8在导套7内部上下滑动时，弹簧10可以被压缩，起到使导柱8进行回弹的作用；减速电机14的一侧外壁上通过螺栓连接有手柄15，手柄15方便下压减速电机14底部的刀头17进行铣削工件12，且手柄15的外壁上套接有橡皮套，橡皮套使手柄的握感更加舒适；工作台1的顶部外壁上通过螺栓连接有台虎钳11，且台虎钳11的内部夹持有工件12，工件12为代加工的过滤器壳体，台虎钳11的夹持面设置有保护层，防止工件12被夹伤。
工作原理：使用时，利用台虎钳11把工件12进行装夹牢固，接通减速电机14的电源，减速电机14的输出轴带动轴套16和刀头17旋转，手握手柄15并水平移动导柱8，导柱8挤压导套7带动悬臂6绕轴与摇臂4发生旋转，同时悬臂6挤压4摇臂通过轴承3与立柱2发生旋转，使刀头17在竖直方向上对准工件12需要进行倒角铣削的孔，下压手柄15使旋转的刀头17对工件12上的圆孔进行倒角铣削，同时导柱8在导套7内滑动，并使弹簧10发生弹性形变，倒角铣削完毕后减小下压手柄15的力，弹簧10的弹力使导柱8在导套7内回弹，如此往复，即可迅速对工件12倒角铣削完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种过滤器壳体铣削加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁上焊接有连接套（5），且连接套（5）内部插接有立柱（2），所述立柱（2）与连接套（5）通过销柱连接，且立柱（2）的顶部套接有轴承（3），所述轴承（3）的外壁上焊接有摇臂（4），且摇臂（4）远离轴承（3）的一端通过轴连接有悬臂（6），所述悬臂（6）远离摇臂（4）的一端焊接有导套（7），且导套（7）内部滑动连接有导柱（8），所述导柱（8）底部设置有倒角装置。
2.根据权利要求1所述的一种过滤器壳体铣削加工装置，其特征在于，所述倒角装置包括减速电机（14）和刀头（17），且减速电机（14）的顶部通过螺栓连接有连接盘（13），所述连接盘（13）的顶部与导柱（8）焊接。
3.根据权利要求2所述的一种过滤器壳体铣削加工装置，其特征在于，所述刀头（17）的顶部焊接有轴套（16），且刀头（17）的外壁上开有刀刃（18），所述减速电机（14）的输出轴一端插接于轴套（16）内部并通过销柱连接。
4.根据权利要求1所述的一种过滤器壳体铣削加工装置，其特征在于，所述导套（7）顶部的导柱（8）外壁上套接有弹簧（10），所述导柱（8）的顶部焊接有限位台（9）。
5.根据权利要求2所述的一种过滤器壳体铣削加工装置，其特征在于，所述减速电机（14）的一侧外壁上通过螺栓连接有手柄（15），且手柄（15）的外壁上套接有橡皮套。
6.根据权利要求1所述的一种过滤器壳体铣削加工装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁上通过螺栓连接有台虎钳（11），且台虎钳（11）的内部夹持有工件（12）。
技术总结