本实用新型涉及清洁生产技术领域，尤其涉及一种切割机的进料夹持装置。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
现有的技术存在以下问题：
现有的切割机夹持机构，一般只能对一种类型的物件进行夹持，比如圆形管道和方形管道，从而不同同时对两种不同类型的物件进行夹持，降低了切割机的使用范围。
我们为此，提出了一种切割机的进料夹持装置解决上述弊端。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的切割机夹持机构，一般只能对一种类型的物件进行夹持，比如圆形管道和方形管道，从而不同同时对两种不同类型的物件进行夹持，降低了切割机的使用范围，而提出的一种切割机的进料夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切割机的进料夹持装置，包括工作台，所述工作台顶部表面开设有凹槽，所述凹槽顶部表面安装有第一安装板，且第一安装板一侧安装有第二安装板，所述凹槽内部安装有丝杆，所述第一安装板和第二安装板底端安装有螺纹套，所述第一安装板和第二安装板通过底端的螺纹套与丝杆螺旋连接，所述丝杆一端与步进电机输出端连接。
优选的，所述工作台顶部表面位于凹槽一侧安装有切割机构，且切割机构一侧安装有卸料台，所述卸料台表面安装有滚轮。
优选的，所述第一安装板顶部表面对称安装有挡板，所述挡板表面水平安装有液压顶杆，且液压顶杆一端固定连接有弧形夹持板，所述第二安装板顶部表面对称安装有挡板，所述挡板表面通过液压顶杆安装有方形夹持板。
优选的，所述凹槽内部位于丝杆一侧安装有滑杆，所述第一安装板和第二安装板底端安装有滑套，所述第一安装板和第二安装板通过底端的滑套与滑杆滑动连接。
优选的，所述弧形夹持板底端安装有滑块，所述第一安装板顶部表面开设有滑轨，所述弧形夹持板通过底端的滑块与滑轨滑动连接。
优选的，所述滚轮设置有多个，且多个滚轮等距离安装在卸料台表面。
优选的，所述工作台底端安装支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端四个拐角处。
优选的，所述切割机构表面安装有控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型，通过设置第一安装板和第二安装板，在第一安装板和第二安装板顶部表面分别安装有两种不同的夹持设备，同时在第一安装板和第二安装板底端设置有螺纹套，第一安装板和第二安装板通过底端的螺纹套与工作台内部的丝杆螺旋连接，而且丝杆一端与步进电机输出端连接，通过丝杆和步进电机的配合使用，便于通过丝杆对表面的第一安装板和第二安装板进行移动，此方式，工作人员可以选择需要的夹持设备，之后在通过丝杆的移动，移动到与切割机构在同一水平线上即可，此方式操作简单，改变传统只能对一种类型物件夹持的方式，从而大大提高切割机的使用范围。
2、本实用新型，通过把卸料台倾斜设置，从而方便切割过后的物件滑落，同时在卸料台的表面安装有多个滚轮，通过设置滚轮，便于物件通过滚轮落入到下方的收集台上，从而避免物件在卸料台上出现堆积的可能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种切割机的进料夹持装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种切割机的进料夹持装置俯视图示意图；
图3为本实用新型提出的一种切割机的进料夹持装置弧形夹持板示意图；
图4为本实用新型提出的一种切割机的进料夹持装置方形夹持板示意图；
图5为本实用新型提出的一种切割机的进料夹持装置安装板示意图。
图例说明：
1、工作台；2、第一安装板；3、切割机构；4、控制器；5、卸料台；6、滚轮；7、凹槽；8、支腿；9、步进电机；10、第二安装板；11、丝杆；12、滑杆；13、滑轨；14、弧形夹持板；15、液压顶杆；16、挡板；17、方形夹持板；18、螺纹套；19、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-5，一种切割机的进料夹持装置，包括工作台1，工作台1顶部表面开设有凹槽7，凹槽7顶部表面安装有第一安装板2，且第一安装板2一侧安装有第二安装板10，凹槽7内部安装有丝杆11，第一安装板2和第二安装板10底端安装有螺纹套18，第一安装板2和第二安装板10通过底端的螺纹套18与丝杆11螺旋连接，丝杆11一端与步进电机9输出端连接，第一安装板2顶部表面对称安装有挡板16，挡板16表面水平安装有液压顶杆15，且液压顶杆15一端固定连接有弧形夹持板14，第二安装板10顶部表面对称安装有挡板16，挡板16表面通过液压顶杆15安装有方形夹持板17。
本实施方案中：通过设置丝杆11、螺纹套18、第一安装板2、第二安装板10、弧形夹持板14和方形夹持板17，便于通过丝杆11对表面的第一安装板2和第二安装板10进行移动，此方式，工作人员可以选择需要的夹持设备，之后在通过丝杆11的移动，移动到与切割机构3在同一水平线上即可，此方式操作简单，改变传统只能对一种类型物件夹持的方式，从而大大提高切割机的使用范围，液压顶杆15，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的，工作台1顶部表面位于凹槽7一侧安装有切割机构3，且切割机构3一侧安装有卸料台5，卸料台5表面安装有滚轮6，滚轮6设置有多个，且多个滚轮6等距离安装在卸料台5表面。
本实施方案中：通过把卸料台5倾斜设置，从而方便切割过后的物件滑落，同时在卸料台5的表面安装有多个滚轮6，通过设置滚轮6，便于物件通过滚轮6落入到下方的收集台上，从而避免物件在卸料台5上出现堆积的可能，切割机构3，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的，凹槽7内部位于丝杆11一侧安装有滑杆12，第一安装板2和第二安装板10底端安装有滑套19，第一安装板2和第二安装板10通过底端的滑套19与滑杆12滑动连接。
本实施方案中：通过设置滑杆12和滑套19的配合使用，便于提高第一安装板2和第二安装板10在移动过程中的稳定性。
具体的，弧形夹持板14底端安装有滑块，第一安装板2顶部表面开设有滑轨13，弧形夹持板14通过底端的滑块与滑轨13滑动连接。
本实施方案中：通过设置滑块和滑轨13的配合使用，便于提高弧形夹持板14在第一安装板2表面移动的稳定性。
具体的，工作台1底端安装支腿8，且支腿8设置有多个，并且多个支腿8等距离安装在工作台1底端四个拐角处。
本实施方案中：通过设置支腿8，便于对工作台1的支撑，从而保证工作台1在工作过程中的稳定性。
具体的，切割机构3表面安装有控制器4。
本实施方案中：通过设置控制器4，便于对切割机内部的用电设备进行控制，控制器4控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：工作时，设置第一安装板2和第二安装板10，在第一安装板2和第二安装板10顶部表面分别安装有两种不同的夹持设备，同时在第一安装板2和第二安装板10底端设置有螺纹套18，第一安装板2和第二安装板10通过底端的螺纹套18与工作台1内部的丝杆11螺旋连接，而且丝杆11一端与步进电机9输出端连接，通过丝杆11和步进电机9的配合使用，便于通过丝杆11对表面的第一安装板2和第二安装板10进行移动，此方式，工作人员可以选择需要的夹持设备，之后在通过丝杆11的移动，移动到与切割机构3在同一水平线上即可，此方式操作简单，改变传统只能对一种类型物件夹持的方式，从而大大提高切割机的使用范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种切割机的进料夹持装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部表面开设有凹槽（7），所述凹槽（7）顶部表面安装有第一安装板（2），且第一安装板（2）一侧安装有第二安装板（10），所述凹槽（7）内部安装有丝杆（11），所述第一安装板（2）和第二安装板（10）底端安装有螺纹套（18），所述第一安装板（2）和第二安装板（10）通过底端的螺纹套（18）与丝杆（11）螺旋连接，所述丝杆（11）一端与步进电机（9）输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种切割机的进料夹持装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部表面位于凹槽（7）一侧安装有切割机构（3），且切割机构（3）一侧安装有卸料台（5），所述卸料台（5）表面安装有滚轮（6）。
3.根据权利要求1所述的一种切割机的进料夹持装置，其特征在于，所述第一安装板（2）顶部表面对称安装有挡板（16），所述挡板（16）表面水平安装有液压顶杆（15），且液压顶杆（15）一端固定连接有弧形夹持板（14），所述第二安装板（10）顶部表面对称安装有挡板（16），所述挡板（16）表面通过液压顶杆（15）安装有方形夹持板（17）。
4.根据权利要求1所述的一种切割机的进料夹持装置，其特征在于，所述凹槽（7）内部位于丝杆（11）一侧安装有滑杆（12），所述第一安装板（2）和第二安装板（10）底端安装有滑套（19），所述第一安装板（2）和第二安装板（10）通过底端的滑套（19）与滑杆（12）滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种切割机的进料夹持装置，其特征在于，所述弧形夹持板（14）底端安装有滑块，所述第一安装板（2）顶部表面开设有滑轨（13），所述弧形夹持板（14）通过底端的滑块与滑轨（13）滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种切割机的进料夹持装置，其特征在于，所述滚轮（6）设置有多个，且多个滚轮（6）等距离安装在卸料台（5）表面。
7.根据权利要求1所述的一种切割机的进料夹持装置，其特征在于，所述工作台（1）底端安装支腿（8），且支腿（8）设置有多个，并且多个支腿（8）等距离安装在工作台（1）底端四个拐角处。
8.根据权利要求2所述的一种切割机的进料夹持装置，其特征在于，所述切割机构（3）表面安装有控制器（4）。
技术总结