本实用新型涉及钻尾螺丝技术领域，具体的是一种圆头十字钻尾螺丝。
背景技术：
钻尾螺丝，被广泛用于不锈钢、金属钢板、镀锌钢板等金属板之间的连接安装。钻尾螺丝的表面硬度、以及其中心部硬度比一般的自攻螺丝高，钻尾螺丝是集、旋紧于一次作业的螺丝。圆头十字钻尾螺丝结构主要包括：头部、杆部和切削部，其中切削部是实现钻攻功能的关键部位。现有的圆头十字钻尾螺丝的切削部一般为刃状，工作时刃状的切削部旋转对被钻尾的部件进行钻孔，再使得螺纹啮合于被钻尾的部件内部，结构简单，无法有效排屑导致钻孔困难，且废屑容易堵塞螺纹段引起螺丝歪斜、连接强度低等问题，过大的钻孔力度还会导致滑丝等问题。
技术实现要素：
鉴于背景技术的不足，本实用新型提供了一种圆头十字钻尾螺丝，包括螺丝头，所述螺丝头上端设有十字钻孔，所述螺丝头的下端设有螺杆，所述螺杆包括上部连接段、中部螺纹段和下部切削段，所述连接段的外围套设有辅助调节装置，所述切削段的一侧设有排屑缺口。
进一步地，所述辅助调节装置的宽度与所述连接段的高度一致。
进一步地，所述辅助调节装置包括橡胶垫、弹簧和连接板，所述弹簧连接所述橡胶垫和所述连接板，所述橡胶垫设置在靠近所述螺丝头的底部位置。
进一步地，所述橡胶垫和所述连接板为环形，且所述连接板的内环直径与所述连接段的直径相匹配。
进一步地，所述弹簧为圆柱形压缩弹簧。
进一步地，所述橡胶垫的背面设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
圆头十字钻尾螺丝的切削段设有排屑缺口，使钻孔过程中产生的碎屑可以有效排除，避免了碎屑堵塞螺纹段导致钻孔困难、钻速降低等问题，增大切削段与被钻孔部位的接触面积，钻孔更加省力，有效减少了螺丝头滑丝的情况；设有辅助调节装置，通过压缩弹簧受力调整，较少了过快钻孔时螺丝出现歪斜的情况。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型螺杆的示意图；
图3是本实用新型中十字钻孔的示意图；
图4是切削段排屑缺口的示意图；
图5是辅助调节装置的结构示意图；
图6是辅助调节装置的正视图。
其中，1、螺丝头，2、十字钻孔，3、螺杆，3.1、连接段，3.2、螺纹段，3.3、切削段，4、辅助调节装置，4.1、橡胶垫，4.2、弹簧，4.3、连接板，5、排屑缺口，6、防滑纹。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1-3，一种圆头十字钻尾螺丝，包括螺丝头1，所述螺丝头上端设有十字钻孔2，所述螺丝头的下端设有螺杆3，所述螺杆包括上部连接段3.1、中部螺纹段3.2和下部切削段3.3，所述连接段3.1的外围套设有辅助调节装置4，所述切削段3.3的一侧设有排屑缺口5。
上述结构中，所述螺杆3垂直设置在所述螺丝头1的下端，所述螺杆3靠近螺丝头1的部分称为上部。
实施例，请参照附图1，所述辅助调节装置4的宽度与所述连接段3.1的高度一致，顶部贴合在所述螺丝头1的底部平面上，底部通过螺纹段3.2的螺纹固定位置。
实施例，请参照图5-6，所述辅助调节装置4包括橡胶垫4.1、弹簧4.2和连接板4.3，所述弹簧4.2连接所述橡胶垫4.1和所述连接板4.3，所述橡胶垫4.1设置在靠近所述螺丝头1的底部位置。
需要说明的是，所述弹簧4.2为圆柱形压缩弹簧，所述螺杆3的连接段3.1穿过圆柱形压缩弹簧。
需要说明的是，所述橡胶垫4.1和所述连接板4.3为环形，且所述连接板4.3的内环直径与所述连接段3.1的直径相匹配，在打钻过程中，所述连接板4.3受力可沿螺杆3前后方向移动，所述连接板4.3通过螺纹段3.2顶部的螺纹固定位置。具体的，螺丝向一侧倾斜时，对应方向的连接板3.1优先受力，圆柱形压缩弹簧发生形变且产生一定的反作用力，迫使螺丝向另一侧作相应的调整，有效避免了快速钻孔时螺丝出现歪斜的情况。
实施例，请参照图5，所述橡胶垫4.1的背面设有防滑纹6，增大了接触面的摩擦阻力，防止打钻过程中橡胶垫磨损。
实施例，请参照图4，所述切削段3.3的一侧设有排屑缺口5，具体的，所述排屑缺口5设置在切削段3.3一侧的刀刃上。
与现有技术相比，本方案的优点是：圆头十字钻尾螺丝的切削段设有排屑缺口，使钻孔过程中产生的碎屑可以有效排除，避免了碎屑堵塞螺纹段导致钻孔困难、钻速降低等问题，增大切削段与被钻孔部位的接触面积，钻孔更加省力，有效减少了螺丝头滑丝的情况；设有辅助调节装置，通过压缩弹簧受力调整，较少了过快钻孔时螺丝出现歪斜的情况。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种圆头十字钻尾螺丝，其特征在于，包括螺丝头，所述螺丝头上端设有十字钻孔，所述螺丝头的下端设有螺杆，所述螺杆包括上部连接段、中部螺纹段和下部切削段，所述连接段的外围套设有辅助调节装置，所述切削段的一侧设有排屑缺口。
2.根据权利要求1所述的一种圆头十字钻尾螺丝，其特征在于，所述辅助调节装置的宽度与所述连接段的高度一致。
3.根据权利要求2所述的一种圆头十字钻尾螺丝，其特征在于，所述辅助调节装置包括橡胶垫、弹簧和连接板，所述弹簧连接所述橡胶垫和所述连接板，所述橡胶垫设置在靠近所述螺丝头的底部位置。
4.根据权利要求3所述的一种圆头十字钻尾螺丝，其特征在于，所述橡胶垫和所述连接板为环形，且所述连接板的内环直径与所述连接段的直径相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种圆头十字钻尾螺丝，其特征在于，所述弹簧为圆柱形压缩弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种圆头十字钻尾螺丝，其特征在于，所述橡胶垫的背面设有防滑纹。
技术总结