本实用新型涉及钢结构板材加工技术领域，尤其涉及一种钢结构板材剪板机。
背景技术：
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
现有技术中的钢结构板材剪板机，不能进行对裁剪的钢结构板材进行固定，同时不能对裁剪的钢结构板材进行定量裁剪，导致钢结构板材对裁剪的稳定和便利性进行较低。
因此，亟需设计一种钢结构板材剪板机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能进行对裁剪的钢结构板材进行固定，同时不能对裁剪的钢结构板材进行定量裁剪，导致钢结构板材对裁剪的稳定和便利性进行较低缺点，而提出的一种钢结构板材剪板机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构板材剪板机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部一侧通过螺栓安装有固定板，所述工作台的顶部设置有调节板，所述固定板的一侧开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节杆，所述调节板的一侧焊接有固定块，所述调节杆的一端焊接有转动块，所述固定块的内部开有转动槽，且转动块的转动连接在转动槽内，所述调节杆的另一端焊接有固定盘，所述固定盘的一侧转动连接有把手，所述调节板的一侧焊接有两个导向杆一，所述固定板的一侧开有导向孔一，且导向杆一插接在导向孔一的内部，所述支撑腿的两侧均通过螺栓安装有固定架，所述固定架的一侧开有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动有刀架，所述刀架的两侧均设置有卡接板，所述刀架的底部通过螺栓安装有刀片，所述工作台且位于刀片的正下方开有刀槽。
上述技术方案的关键构思在于：能够进行对裁剪的钢结构板材进行固定，同时能够对裁剪的钢结构板材进行定量裁剪，提高了钢结构板材对裁剪的稳定和便利性。
进一步的，所述固定架且位于滑动槽的内部开有固定槽，所述固定槽的内部焊接有限位柱，所述固定槽的内部通过螺栓安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧套接在限位柱的外部。
进一步的，所述固定架的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端连接在刀架的顶部。
进一步的，所述固定架的一侧焊接有导向板，所述导向板的顶部开有导向孔二，所述刀架的顶部焊接有导向杆二，且导向杆二插接在导向孔二的内部。
进一步的，所述工作台的另一侧通过螺栓安装有两个延展板，所述延展板的底部通过螺栓安装有固定腿。
进一步的，所述固定腿的底端焊接有扩展板，所述扩展板的顶部开有若干安装孔。
进一步的，所述支撑腿的底部焊接有底板，所述底板的顶部开有固定孔。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的调节板和调节杆，调节板通过调节杆转动在螺纹孔能够调节在工作台上的位置，调节板能够进行对裁剪的钢结构板材进行固定，同时能够对裁剪的钢结构板材进行定量裁剪，提高了钢结构板材对裁剪的稳定和便利性。
2.通过设置的导向孔一和导向杆一，导向杆一滑动插接在导向孔一的内部，导向杆一能够进行对调节板进行限位，防止调节板移动时发生偏移，同时能够防止调节板使用时发生移动现象，提高对钢结构板材剪板时的稳定性。
3.通过设置的固定槽、限位柱和缓冲弹簧，缓冲弹簧位于固定槽的内部，固定槽能够进行对缓冲弹簧进行限位，限位柱位于缓冲弹簧的内部，限位柱能够进一步对缓冲弹簧进行限位，缓冲弹簧能够进行对刀架起到缓冲作用。
4.通过设置的导向孔二和导向杆二，导向杆二滑动插接在导向孔二的内部，导向杆二能够进行对升降的刀架进行限位，防止刀架在升降时发生偏移，进一步提高对钢结构板材剪板时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构板材剪板机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢结构板材剪板机的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢结构板材剪板机的调节板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢结构板材剪板机的支撑腿结构示意图。
图中：1支撑腿、2工作台、3固定架、4滑动槽、5刀架、6刀片、7延展板、8固定腿、9固定板、10调节板、11导向孔一、12导向杆一、13螺纹孔、14调节杆、15刀槽、16液压伸缩杆、17卡接板、18导向板、19导向孔二、20导向杆二、21固定槽、22限位柱、23缓冲弹簧、24固定盘、25把手、26固定块、27转动块、28扩展板、29安装孔、30底板、31固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4，一种钢结构板材剪板机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部通过螺栓安装有工作台2，工作台2的顶部一侧通过螺栓安装有固定板9，工作台2的顶部设置有调节板10，调节板10能够进行对裁剪的钢结构板材进行固定，同时能够对裁剪的钢结构板材进行定量裁剪，提高了钢结构板材对裁剪的稳定和便利性，固定板9的一侧开有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有调节杆14，调节板10通过调节杆14转动在螺纹孔13能够调节在工作台2上的位置，调节板10的一侧焊接有固定块26，调节杆14的一端焊接有转动块27，固定块26的内部开有转动槽，且转动块27的转动连接在转动槽内，调节杆14的另一端焊接有固定盘24，固定盘24的一侧转动连接有把手25，调节板10的一侧焊接有两个导向杆一12，固定板9的一侧开有导向孔一11，且导向杆一12插接在导向孔一11的内部，导向杆一12能够进行对调节板10进行限位，防止调节板10移动时发生偏移，同时能够防止调节板10使用时发生移动现象，提高对钢结构板材剪板时的稳定性，支撑腿1的两侧均通过螺栓安装有固定架3，固定架3的一侧开有滑动槽4，滑动槽4的内部滑动有刀架5，刀架5的两侧均设置有卡接板17，刀架5的底部通过螺栓安装有刀片6，工作台2且位于刀片6的正下方开有刀槽15。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的调节板10和调节杆14，调节板10通过调节杆14转动在螺纹孔13能够调节在工作台2上的位置，调节板10能够进行对裁剪的钢结构板材进行固定，同时能够对裁剪的钢结构板材进行定量裁剪，提高了钢结构板材对裁剪的稳定和便利性。
进一步的，固定架3且位于滑动槽4的内部开有固定槽21，固定槽21能够进行对缓冲弹簧23进行限位，固定槽21的内部焊接有限位柱22，固定槽21的内部通过螺栓安装有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23能够进行对刀架5起到缓冲作用，且缓冲弹簧23套接在限位柱22的外部，限位柱23能够进一步对缓冲弹簧23进行限位。
进一步的，固定架3的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的输出端带动刀架5滑动在滑动槽4内，液压伸缩杆16的输出端连接在刀架5的顶部。
进一步的，固定架3的一侧焊接有导向板18，导向板18的顶部开有导向孔二19，刀架5的顶部焊接有导向杆二20，且导向杆二20插接在导向孔二19的内部，导向杆二20能够进行对升降的刀架5进行限位，防止刀架5在升降时发生偏移，进一步提高对钢结构板材剪板时的稳定性。
进一步的，工作台2的另一侧通过螺栓安装有两个延展板7，延展板7能够增加工作台2的工作面积，延展板7的底部通过螺栓安装有固定腿8。
进一步的，固定腿8的底端焊接有扩展板28，扩展板28能够增加固定腿8与地面的接触面积，扩展板28的顶部开有若干安装孔29，通过安装孔29和螺栓能够进行对扩展板28进行固定。
进一步的，支撑腿1的底部焊接有底板30，底板30能够增加支撑腿1与地面的接触面积，底板30的顶部开有固定孔31，通过固定孔31和螺栓能够进行对底板30进行固定。
采用上述设置的固定槽21、限位柱22和缓冲弹簧23，缓冲弹簧23位于固定槽21的内部，固定槽21能够进行对缓冲弹簧23进行限位，限位柱22位于缓冲弹簧23的内部，限位柱23能够进一步对缓冲弹簧23进行限位，缓冲弹簧23能够进行对刀架5起到缓冲作用。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种钢结构板材剪板机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部通过螺栓安装有工作台2，工作台2的顶部一侧通过螺栓安装有固定板9，工作台2的顶部设置有调节板10，调节板10能够进行对裁剪的钢结构板材进行固定，同时能够对裁剪的钢结构板材进行定量裁剪，提高了钢结构板材对裁剪的稳定和便利性，固定板9的一侧开有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有调节杆14，调节板10通过调节杆14转动在螺纹孔13能够调节在工作台2上的位置，调节板10的一侧焊接有固定块26，调节杆14的一端焊接有转动块27，固定块26的内部开有转动槽，且转动块27的转动连接在转动槽内，调节杆14的另一端焊接有固定盘24，固定盘24的一侧转动连接有把手25，调节板10的一侧焊接有两个导向杆一12，固定板9的一侧开有导向孔一11，且导向杆一12插接在导向孔一11的内部，导向杆一12能够进行对调节板10进行限位，防止调节板10移动时发生偏移，同时能够防止调节板10使用时发生移动现象，提高对钢结构板材剪板时的稳定性，支撑腿1的两侧均通过螺栓安装有固定架3，固定架3的一侧开有滑动槽4，滑动槽4的内部滑动有刀架5，刀架5的两侧均设置有卡接板17，刀架5的底部通过螺栓安装有刀片6，工作台2且位于刀片6的正下方开有刀槽15。
其中，固定架3且位于滑动槽4的内部开有固定槽21，固定槽21能够进行对缓冲弹簧23进行限位，固定槽21的内部焊接有限位柱22，固定槽21的内部通过螺栓安装有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23能够进行对刀架5起到缓冲作用，且缓冲弹簧23套接在限位柱22的外部，限位柱23能够进一步对缓冲弹簧23进行限位；固定架3的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的输出端带动刀架5滑动在滑动槽4内，液压伸缩杆16的输出端连接在刀架5的顶部；固定架3的一侧焊接有导向板18，导向板18的顶部开有导向孔二19，刀架5的顶部焊接有导向杆二20，且导向杆二20插接在导向孔二19的内部，导向杆二20能够进行对升降的刀架5进行限位，防止刀架5在升降时发生偏移，进一步提高对钢结构板材剪板时的稳定性；工作台2的另一侧通过螺栓安装有两个延展板7，延展板7能够增加工作台2的工作面积，延展板7的底部通过螺栓安装有固定腿8；固定腿8的底端焊接有扩展板28，扩展板28能够增加固定腿8与地面的接触面积，扩展板28的顶部开有若干安装孔29，通过安装孔29和螺栓能够进行对扩展板28进行固定；支撑腿1的底部焊接有底板30，底板30能够增加支撑腿1与地面的接触面积，底板30的顶部开有固定孔31，通过固定孔31和螺栓能够进行对底板30进行固定。
具体的，本实用新型的工作原理如下：使用时，将钢结构板材剪板机支撑腿1通过底板30和固定孔31固定在指定位置，之后将延展板7通过底板扩展板29和安装孔29固定到指定位置，调节板10通过调节杆14转动在螺纹孔13能够调节在工作台2上的位置，调节板10能够进行对裁剪的钢结构板材进行固定，同时能够对裁剪的钢结构板材进行定量裁剪，提高了钢结构板材对裁剪的稳定和便利性，同时导向杆一12滑动插接在导向孔一11的内部，导向杆一12能够进行对调节板10进行限位，防止调节板10移动时发生偏移，同时能够防止调节板10使用时发生移动现象，提高对钢结构板材剪板时的稳定性，启动液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的输出端带动刀架5滑动在滑动槽4内，缓冲弹簧23位于固定槽21的内部，固定槽21能够进行对缓冲弹簧23进行限位，限位柱22位于缓冲弹簧23的内部，限位柱23能够进一步对缓冲弹簧23进行限位，缓冲弹簧23能够进行对刀架5起到缓冲作用，同时导向杆二20滑动插接在导向孔二19的内部，导向杆二20能够进行对升降的刀架5进行限位，防止刀架5在升降时发生偏移，进一步提高对钢结构板材剪板时的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢结构板材剪板机，包括支撑腿（1），其特征在于，所述支撑腿（1）的顶部通过螺栓安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部一侧通过螺栓安装有固定板（9），所述工作台（2）的顶部设置有调节板（10），所述固定板（9）的一侧开有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）的内部螺纹连接有调节杆（14），所述调节板（10）的一侧焊接有固定块（26），所述调节杆（14）的一端焊接有转动块（27），所述固定块（26）的内部开有转动槽，且转动块（27）的转动连接在转动槽内，所述调节杆（14）的另一端焊接有固定盘（24），所述固定盘（24）的一侧转动连接有把手（25），所述调节板（10）的一侧焊接有两个导向杆一（12），所述固定板（9）的一侧开有导向孔一（11），且导向杆一（12）插接在导向孔一（11）的内部，所述支撑腿（1）的两侧均通过螺栓安装有固定架（3），所述固定架（3）的一侧开有滑动槽（4），所述滑动槽（4）的内部滑动有刀架（5），所述刀架（5）的两侧均设置有卡接板（17），所述刀架（5）的底部通过螺栓安装有刀片（6），所述工作台（2）且位于刀片（6）的正下方开有刀槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于，所述固定架（3）且位于滑动槽（4）的内部开有固定槽（21），所述固定槽（21）的内部焊接有限位柱（22），所述固定槽（21）的内部通过螺栓安装有缓冲弹簧（23），且缓冲弹簧（23）套接在限位柱（22）的外部。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于，所述固定架（3）的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆（16），所述液压伸缩杆（16）的输出端连接在刀架（5）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于，所述固定架（3）的一侧焊接有导向板（18），所述导向板（18）的顶部开有导向孔二（19），所述刀架（5）的顶部焊接有导向杆二（20），且导向杆二（20）插接在导向孔二（19）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于，所述工作台（2）的另一侧通过螺栓安装有两个延展板（7），所述延展板（7）的底部通过螺栓安装有固定腿（8）。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于，所述固定腿（8）的底端焊接有扩展板（28），所述扩展板（28）的顶部开有若干安装孔（29）。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构板材剪板机，其特征在于，所述支撑腿（1）的底部焊接有底板（30），所述底板（30）的顶部开有固定孔（31）。
技术总结