本实用新型具体涉及一种汽车零部件制造用切边机。
背景技术：
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。
随着人们生活水平的快速提高，对于汽车的需量也越来越大，汽车零部件的生产作为汽车行业中的重要一项，其需求日益增加，但是对汽车零部件的产品质量要求也越来越高，现有的汽车零部件制造用切边机一般不具备很好的高度调节功能，导致在切边时不能根据汽车零件的大小来更换切割刀片，使得切割不相匹配的尺寸时容易出现误差，进而导致产品质量下降，且工作效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种汽车零部件制造用切边机，解决了切边机不便于高度调节，进而容易导致产品质量低和工作效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种汽车零部件制造用切边机，包括两个支撑架和装置箱；
操作台，所述操作台的底部固定连接于两个所述支撑架的顶部之间；
两个第一滑动轨道，两个所述第一滑动轨道相离的一侧分别固定连接于装置箱内部的两侧，所述装置箱内壁的两侧均固定连接有第一滑动轨道，两个所述第一滑动轨道的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有齿条，所述装置箱内壁的正面和背面之间转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合有第一齿轮；
所述第一齿轮的内表面固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿所述装置箱并延伸至所述装置箱的外部，所述转动轴延伸至所述装置箱外部的一端固定连接有转盘，所述转盘的另一侧转动连接有摇把，所述转盘的一侧且位于所述摇把的底部设置有锁紧装置；
所述装置箱的顶部和底部均开设有两个通孔，且所述通孔与齿条相适配，便于齿条上下移动。
优选的，所述锁紧装置包括转动杆，所述转动杆的底部固定连接有锁头，所述转动杆的顶部固定连接有转动块，所述转动杆的外表面的位于所述转动块的底部固定连接有限位板，所述转动杆的外表面且位于所述限位板的底部设置有锁紧弹簧，所述装置箱的右侧开设有若干个锁紧槽。
优选的，所述装置箱内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道的内部滑动连接有导向杆。
优选的，两个所述齿条的底部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定电机。
优选的，所述固定电机的左侧固定连接有防护罩，所述固定电机输出轴的外表面固定连接有切割刀片。
优选的，所述操作台的两侧固定连接有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶部均转动连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆相对的一侧均固定连接有螺母，两个所述螺母的内部均螺纹连接有螺纹杆。
优选的，所述摇把的外表面设置有橡胶套。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种汽车零部件制造用切边机有如下有益效果：
本实用新型提供一种汽车零部件制造用切边机，通过工作人员手动逆时针摇动摇把带动转盘转动，转盘转动进而带动转动轴转动，转动轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动与之表面啮合的第二齿轮转动，进而带动与第一齿轮和第二齿轮表面啮合的齿条向上移动，齿条向上移动带动支撑板向上移动，进而带动固定电机向上移动，进而方便工作人员对切割刀片进行更换，可以根据工作需要自由调节切边机的高度，进而大大的提高了工作效率；
本实用新型提供一种汽车零部件制造用切边机，通过锁紧装置的设置可以对转盘进行锁紧，进而将第一齿轮锁紧，第一齿轮锁紧后，齿,也被卡紧，进而实现对固定电机的固定；通过锁紧弹簧的设置可以在转盘转动时将锁头向右侧弹，避免锁头影响转盘转动，当锁头与锁紧槽锁紧时，锁紧弹簧可以将锁头紧紧与锁紧槽卡住，防止锁头与锁紧槽脱离，且结构简单便于操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种汽车零部件制造用切边机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的装置箱的结构示意图；
图3为图1所示的锁紧装置的结构示意图。
图中标号：1、支撑架，2、装置箱，3、操作台，4、橡胶套，5、第一滑动轨道，6、滑动块，7、齿条，8、第一齿轮，9、转动轴，10、转盘，11、摇把，12、锁紧装置，121、转动杆，122、锁头，123、转动块，124、限位板，125、锁紧弹簧，13、锁紧槽，14、固定块，15、第二滑动轨道，16、导向杆，17、支撑板，18、固定电机，19、防护罩，20、切割刀片，21、第一支撑杆，22、第二支撑杆，23、螺母，24、螺纹杆，25、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种汽车零部件制造用切边机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的装置箱的结构示意图和图3为图1所示的锁紧装置的结构示意图。一种汽车零部件制造用切边机包括：两个支撑架1和装置箱2；
操作台3，所述操作台3的底部固定连接于两个所述支撑架1的顶部之间；
两个第一滑动轨道5，两个所述第一滑动轨道5相离的一侧分别固定连接于装置箱内部的两侧，所述装置箱2内壁的两侧均固定连接有第一滑动轨道5，两个所述第一滑动轨道5的内部均滑动连接有滑动块6，两个所述滑动块6相对的一侧均固定连接有齿条7，所述装置箱2内壁的正面和背面之间转动连接有第二齿轮25，所述第二齿轮25的外表面啮合有第一齿轮8；
所述第一齿轮8的内表面固定连接有转动轴9，所述转动轴9的另一端贯穿所述装置箱2并延伸至所述装置箱2的外部，所述转动轴9延伸至所述装置箱2外部的一端固定连接有转盘10，所述转盘10的另一侧转动连接有摇把11，所述转盘10的一侧且位于所述摇把11的底部设置有锁紧装置12；
所述锁头122与所述锁紧槽13相适配；所述第一齿轮8的外表面与所述第二齿轮25的外表面均与齿条7啮合；通过锁紧装置12的设置可以对转盘10进行锁紧，进而将第一齿轮8锁紧，第一齿轮8锁紧后，齿,7也被卡紧，进而实现对固定电机18的固定；
通过第一滑动轨道5与滑动块6的设置可以对齿条7进行限位，且便于齿条7的上下移动。
所述锁紧装置12包括转动杆121，所述转动杆121的底部固定连接有锁头122，所述转动杆121的顶部固定连接有转动块123，所述转动杆121的外表面的位于所述转动块123的底部固定连接有限位板124，所述转动杆121的外表面且位于所述限位板124的底部设置有锁紧弹簧125，所述装置箱2的右侧开设有若干个锁紧槽13；
通过锁紧弹簧125的设置可以在转盘10转动时将锁头122向右侧弹，避免锁头122影响转盘10转动，当锁头122与锁紧槽13锁紧时，锁紧弹簧125可以将锁头122紧紧与锁紧槽13卡住，防止锁头122与锁紧槽13脱离，且结构简单便于操作。
所述装置箱2内壁的底部固定连接有固定块14，所述固定块14的顶部固定连接有第二滑动轨道15，所述第二滑动轨道15的内部滑动连接有导向杆16；
通过第二滑动轨道15和导向杆16的设置可以使得固定电机左右移动，便于对汽车零件进行切边，进而提高工作效率。
两个所述齿条7的底部之间固定连接有支撑板17，所述支撑板17的底部固定连接有固定电机18。
所述固定电机18的左侧固定连接有防护罩19，所述固定电机18输出轴的外表面固定连接有切割刀片20；
通过防护罩19的设置可以对切割刀片20进行防护，避免在工作时切割刀片20割伤工作人员。
所述操作台3的两侧固定连接有第一支撑杆21，两个所述第一支撑杆21的顶部均转动连接有第二支撑杆22，两个所述第二支撑杆22相对的一侧均固定连接有螺母23，两个所述螺母23的内部均螺纹连接有螺纹杆24，所述螺纹杆24贯穿所述第二支撑杆22并延伸至所述第二支撑杆22的外部；通过螺纹杆24与螺母23的设置可以对第一支撑杆21和第二支撑杆22进行锁紧；通过第一支撑杆21与第二支撑杆22转动连接设置，便于工作人员对切割角度进行调节，进而提高了工作效率。
所述摇把11的外表面设置有橡胶套4；通过橡胶套4的设置可以使得工作人员在转动摇把11时起到防滑作用。
本实用新型提供的一种汽车零部件制造用切边机的工作原理如下：
工作时，先转动转动块123，转动块123转动带动锁头122转动，进而使得锁头122脱离锁紧槽13，进而使得转盘10松动，随后手动逆时针摇动摇把11带动转盘10转动，转盘10转动进而带动转动轴9转动，转动轴9转动带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动与之表面啮合的第二齿轮25转动，进而带动与第一齿轮8和第二齿轮25表面啮合的齿条7向上移动，齿条7向上移动带动支撑板17向上移动，进而带动固定电机18向上移动，进而方便工作人员对切割刀片20进行更换；
当切割刀片20更换好后，工作人员手动顺时针摇动摇把11，进而带动转盘10顺时针转动，进而带动第一齿轮8顺时针转动，进而带动两个齿条7向下移动，齿条7向下移动带动支撑板17向下移动，进而带动固定电机18和切割刀片20向下移动，当切割刀片20移动至适宜的位置后，手动按动转动块123，转动块123向装置箱2内部移动，带动转动杆121移动，进而带动锁头122移动至锁紧槽13内部，紧接着将转动块123转动九十度，使得锁头122与锁紧槽13卡紧，进而实现对固定电机18的固定。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种汽车零部件制造用切边机具有如下有益效果：
通过工作人员手动逆时针摇动摇把11带动转盘10转动，转盘10转动进而带动转动轴9转动，转动轴9转动带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动与之表面啮合的第二齿轮25转动，进而带动与第一齿轮8和第二齿轮25表面啮合的齿条7向上移动，齿条7向上移动带动支撑板17向上移动，进而带动固定电机18向上移动，进而方便工作人员对切割刀片20进行更换，可以根据工作需要自由调节切边机的高度，进而大大的提高了工作效率；
通过锁紧装置12的设置可以对转盘10进行锁紧，进而将第一齿轮8锁紧，第一齿轮8锁紧后，齿,7也被卡紧，进而实现对固定电机18的固定；通过锁紧弹簧125的设置可以在转盘10转动时将锁头122向右侧弹，避免锁头122影响转盘10转动，当锁头122与锁紧槽13锁紧时，锁紧弹簧125可以将锁头122紧紧与锁紧槽13卡住，防止锁头122与锁紧槽13脱离，且结构简单便于操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种汽车零部件制造用切边机，其特征在于,包括两个支撑架和装置箱；
操作台，所述操作台的底部固定连接于两个所述支撑架的顶部之间；
两个第一滑动轨道，两个所述第一滑动轨道相离的一侧分别固定连接于装置箱内部的两侧，所述装置箱内壁的两侧均固定连接有第一滑动轨道，两个所述第一滑动轨道的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有齿条，所述装置箱内壁的正面和背面之间转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合有第一齿轮；
所述第一齿轮的内表面固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿所述装置箱并延伸至所述装置箱的外部，所述转动轴延伸至所述装置箱外部的一端固定连接有转盘，所述转盘的另一侧转动连接有摇把，所述转盘的一侧且位于所述摇把的底部设置有锁紧装置。
2.如权利要求1所述的汽车零部件制造用切边机，其特征在于：所述锁紧装置包括转动杆，所述转动杆的底部固定连接有锁头，所述转动杆的顶部固定连接有转动块，所述转动杆的外表面的位于所述转动块的底部固定连接有限位板，所述转动杆的外表面且位于所述限位板的底部设置有锁紧弹簧，所述装置箱的右侧开设有若干个锁紧槽。
3.如权利要求1所述的汽车零部件制造用切边机，其特征在于：所述装置箱内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道的内部滑动连接有导向杆。
4.如权利要求1所述的汽车零部件制造用切边机，其特征在于：两个所述齿条的底部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定电机。
5.如权利要求4所述的汽车零部件制造用切边机，其特征在于：所述固定电机的左侧固定连接有防护罩，所述固定电机输出轴的外表面固定连接有切割刀片。
6.如权利要求1所述的汽车零部件制造用切边机，其特征在于：所述操作台的两侧固定连接有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶部均转动连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆相对的一侧均固定连接有螺母，两个所述螺母的内部均螺纹连接有螺纹杆。
7.如权利要求1所述的汽车零部件制造用切边机，其特征在于：所述摇把的外表面设置有橡胶套。
技术总结