本实用新型属于管材生产设备技术领域，特别是涉及一种pe给水管切割装置。
背景技术：
给水管，一种绿能、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效降低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道。然而现有的聚乙烯给水管切割装置不能进行大小调节，从而不能进行不同直径的聚乙烯给水管切割，降低了聚乙烯给水管的生产效率。
为此，现有专利cn207522701u，专利名称为“一种pe给水管切割机”，公开了包括底座，所述底座的顶部固定连接有切割箱与固定板，所述切割箱的底部内壁固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆远离切割箱底部内壁的一端固定连接有电机套筒，所述电机套筒的内部固定套接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述切割箱的侧壁沿竖直方向开设有矩形槽，所述转轴远离电机的一端穿过矩形槽并延伸到切割箱的外部且轴壁固定套接有切割刀，所述固定板的顶部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有对称分布的两个支撑杆，两个所述支撑杆远离移动块的一端共同固定连接有固定管，所述固定管的外壁开设有对称分布的两个第一螺纹孔和两个第二螺纹孔，两个第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺栓，两个第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺栓，两个所述第一螺栓的一端分别穿过两个第一螺纹孔并延伸到固定管的内部且分别固定连接有第一弧形板，两个所述第二螺栓的一端分别穿过第二螺纹孔并延伸到固定管的内部且分别固定连接有第二弧形板。该专利虽然，能够对对不同直径大小的聚乙烯给水管进行切割，但是在固定给水管时，需要逐个调整调节螺栓，效率低，而且逐个调整调节螺栓，很难保证螺栓调节的长度一致。因此，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员研究的重点。
技术实现要素：
本实用新型的第一个目的在于提供一种pe给水管切割装置，已解决现有技术不足。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种pe给水管切割装置，包括固定机构、切割机构以及用于升降切割机构的升降机构，所述固定机构包括外框架和限位环，所述外框架的内侧周向设置有若干固定轴，任一所述固定轴连接有电机，每根所述固定轴的末端转动设置有锥形齿轮，相邻的锥形齿轮之间相互啮合，所述锥形齿轮上设置有可向锥形齿轮的轴向同步伸缩的调节杆，所述调节杆向内贯穿所述限位环、且在调节杆的末端设置有贴紧片。
进一步地，所述锥形齿轮的中心设置有螺纹孔，所述调节杆贯穿所述螺纹孔与锥形齿轮螺纹连接。
进一步地，所述限位环对应每个所述调节杆的位置处设置有穿孔，穿孔的外侧设置限位槽，所述调节杆贯穿所述穿孔、并且在所述调节杆上设置有与所述限位槽匹配的凸肩。
进一步地，所述固定轴连接锥形齿轮的一端设置有避让槽，所述调节杆内置于避让槽。
进一步地，所述调节杆位于避让槽内的端部设置有防脱块。
进一步地，所述贴紧片为弧形状。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过由多个锥形齿轮相互啮合带动连接与每个锥形齿轮上的调节杆同步伸缩，保证了每个调节杆步调相同，长度调整一致，同时一次性完成对所有调节杆的调节，高效快捷，效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型提供的一种pe给水管切割装置的结构示意图；
图2是图1中a处放大图；
图3是图2的侧视图。
图标：1-底座，2-切割机构，3-升降机构，4-立柱，5-横梁，6-升降板，7-外框架，8-限位环，9-锥形齿轮，10-电机，11-固定轴，12-支撑部，13-避让槽，14-调节杆，15-凸肩，16-贴紧片，17-防脱块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1至图3所示，本实施例提供一种pe给水管切割装置，包括底座1、固定机构、切割机构2和升降机构3。
所述固定机构设置于底座1的上表面，固定机构包括外框架7和限位环8，限位环8设置于外框架7内侧，所述外框架7的截面为正方形，外框架7的四面内壁各焊接有一根固定轴11，其中位于左侧内壁的固定轴11贯穿外框架7延伸至外框架7外侧与电机10联轴器连接。每根所述固定轴11的末端轴承连接有支撑部12，所述支撑部12上焊接有锥形齿轮9，相邻的锥形齿轮9之间相互啮合形成密闭的正方形结构，每个所述锥形齿轮9的中心位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节杆14，所述支撑部12朝向锥形齿轮9的一侧设置有避让槽13，所述避让槽13能够允许调节杆14在其内部自由移动，位于避让槽13内的调节杆14端部上设置有防脱块17。所述调节杆14向内贯穿所述限位环8、且在调节杆14的末端设置有弧形的贴紧片16，所述限位环8对应每个所述调节杆14的位置处设置有穿孔，穿孔的外侧设置限位槽，所述调节杆14贯穿所述穿孔、并且在所述调节杆14上设置有与所述限位槽匹配的凸肩15，这样通过凸肩15和限位槽的限制能够防止调节杆14转动，同时在锥形齿轮9转动的情况下，调节杆14配合螺纹孔，实现调节杆14只能移动而无法转动。为了实现所有调节杆14的同步伸缩，经分析，左侧作为主动锥形齿轮转动时，左侧锥形齿轮和右侧锥形齿轮的转向相反，上侧锥形齿轮和下侧锥形齿轮的转向相同，因此，左侧的调节杆与右侧的调节杆的螺纹旋向相反，上侧的调节杆和下侧的调节杆的螺纹旋向相同且和左侧调节杆的螺纹旋向相反才能实现四根调节杆同步伸缩。由此，实现四根调节杆14的同步伸缩，步调一致，伸缩长度相同，调整精确，而且无需重复对每个调节杆14单独调整，效率得到大大提高。
所述底座1上表面的两端焊接有立柱4，所述立柱4的顶端焊接有横梁5，所述横梁5的下表面设置有所述升降机构3，所述升降机构3可以为常见的液压或电动的升降机构3，所述升降机构3的末端固定连接升降板6，所述升降板6滑动套装在所述立柱4上，所述升降板6的下方设置有所述切割机构2，所述切割机构2为现有常见的电锯结构。
由上述内容可知，本实施例提供一种pe给水管切割装置，通过固定机构调整调节杆实现对不同尺寸大小的给水管快速精准的完成对夹持固定，再由升降机构带动切割机构升降完成切割给水管，方便快捷的完成对管材切割。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种pe给水管切割装置，包括固定机构、切割机构(2)以及用于升降切割机构(2)的升降机构(3)，其特征在于：所述固定机构包括外框架(7)和限位环(8)，所述外框架(7)的内侧周向设置有若干固定轴(11)，任一所述固定轴(11)连接有电机(10)，每根所述固定轴(11)的末端转动设置有锥形齿轮(9)，相邻的锥形齿轮(9)之间相互啮合，所述锥形齿轮(9)上设置有可向锥形齿轮(9)的轴向同步伸缩的调节杆(14)，所述调节杆(14)向内贯穿所述限位环(8)、且在调节杆(14)的末端设置有贴紧片(16)。
2.根据权利要求1所述的pe给水管切割装置，其特征在于：所述锥形齿轮(9)的中心设置有螺纹孔，所述调节杆(14)贯穿所述螺纹孔与锥形齿轮(9)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的pe给水管切割装置，其特征在于：所述限位环(8)对应每个所述调节杆(14)的位置处设置有穿孔，穿孔的外侧设置限位槽，所述调节杆(14)贯穿所述穿孔、并且在所述调节杆(14)上设置有与所述限位槽匹配的凸肩(15)。
4.根据权利要求1所述的pe给水管切割装置，其特征在于：所述固定轴(11)连接锥形齿轮(9)的一端设置有避让槽(13)，所述调节杆(14)内置于避让槽(13)。
5.根据权利要求4所述的pe给水管切割装置，其特征在于：所述调节杆(14)位于避让槽(13)内的端部设置有防脱块(17)。
6.根据权利要求1所述的pe给水管切割装置，其特征在于：所述贴紧片(16)为弧形状。
技术总结