本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械零件加工用切割夹紧装置。
背景技术：
切割机的种类有很多，针对不同工件材质的切割机不一样，现在对木板材切割时，所使用的切割机在工作时木材产生的大量碎屑需要人工手动清理，工作量大且劳动成本高。为此，我们推出一种机械零件加工用切割夹紧装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用切割夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用切割夹紧装置，包括底座，所述底座的上端一侧连接有侧支架，所述侧支架的上端连接有顶板，所述顶板的下端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有切割装置，所述侧支架的一侧下端安装有气缸，所述底座的上端中部安装有工作台，所述工作台呈l型设置，所述气缸的输出端贯穿至工作台的一侧内部连接有推板，所述推板的下端连接有毛刷，所述底座的上端右侧连接有安装板，所述安装板的一侧连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有夹板，所述夹板的下端位于工作台的上端，所述夹板的两侧分别连接有挡板，所述挡板呈l型设置，所述工作台的上端中部设有集尘槽，所述集尘槽的下端延伸至底座的内部，所述底座的内部中间设有集尘箱，所述集尘箱位于集尘槽的下方。
作为本技术方案的进一步优化，所述切割装置包括电机、切割片，所述电机安装在液压缸的输出端，所述切割片安装在电机的输出端。
作为本技术方案的进一步优化，所述工作台上设有用于容纳推板、毛刷的安装槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述底座的内部设有用于容纳集尘箱的空腔，且空腔外设有箱盖，所述集尘箱的上端设有进尘口，所述进尘口位于集尘槽的下方。
作为本技术方案的进一步优化，所述安装板的下端通过焊接固定连接在底座的上端，所述侧支架的下端通过焊接固定连接在底座的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二气缸输出使得夹板将工件夹紧在工作台上端，液压缸输出使得切割装置对工件进行切割，在切割时产生的碎屑通过设有的挡板将碎屑收集和阻挡使其落在工作台上端不会向两侧飞落，更加环保，保持工作环境的卫生，保持加工过程碎屑在工作台上端，由于工作台呈l型设置，碎屑也不会透过工作台左端向底座上落去，碎屑清理轻松且便于操作，节省清理碎屑的时间和人力成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型外部结构示意图。
图中：1、底座；2、安装板；3、顶板；4、液压缸；5、电机；7、集尘槽；8、箱盖；9、工作台；10、推板；11、毛刷；12、进尘口；13、集尘箱；15、挡板；18、气缸；19、切割片；20、夹板；23、侧支架；24、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件加工用切割夹紧装置，包括底座1，所述底座1的上端一侧连接有侧支架23，所述侧支架23的上端连接有顶板3，所述顶板3的下端安装有液压缸4，所述液压缸4的输出端连接有切割装置，所述侧支架23的一侧下端安装有气缸18，所述底座1的上端中部安装有工作台9，所述工作台9呈l型设置，所述气缸18的输出端贯穿至工作台9的一侧内部连接有推板10，所述推板10的下端连接有毛刷11，所述底座1的上端右侧连接有安装板2，所述安装板2的一侧连接有第二气缸24，所述第二气缸24的输出端连接有夹板20，所述夹板20的下端位于工作台9的上端，所述夹板20的两侧分别连接有挡板15，所述挡板15呈l型设置，所述工作台9的上端中部设有集尘槽7，所述集尘槽7的下端延伸至底座1的内部，所述底座1的内部中间设有集尘箱13，所述集尘箱13位于集尘槽7的下方。
具体的，所述切割装置包括电机5、切割片19，所述电机5安装在液压缸4的输出端，所述切割片19安装在电机5的输出端，进行切割。具体的，所述工作台9上设有用于容纳推板10、毛刷11的安装槽，使得推板10在工作台9一侧壁内部，不影响工作台9一侧所能起到的对工件一端固定限位的作用同时还能推动毛刷11将工作台9上端的碎尘清理至集尘槽7中。具体的，所述底座1的内部设有用于容纳集尘箱13的空腔，且空腔外设有箱盖8，所述集尘箱13的上端设有进尘口12，所述进尘口12位于集尘槽7的下方，更精准的入料，同时便于打开箱盖8取出和置入集尘箱13。具体的，所述安装板2的下端通过焊接固定连接在底座1的上端，所述侧支架23的下端通过焊接固定连接在底座1的上端，连接稳定性好。
具体的，使用时，工件置于工作台9上端，一侧在工作台9的上端左侧，一侧则通过第二气缸24输出使得夹板20将工件夹紧在工作台9上端，液压缸4输出使得切割装置对工件进行切割，在切割时产生的碎屑通过设有的挡板15将碎屑收集和阻挡使其落在工作台9上端不会向两侧飞落，在切割完成后，气缸18输出使得推板10在工作台9上端移动，下端的毛刷11将上端的碎屑推入集尘槽7中，集尘槽7上方右侧的碎屑，通过操作第二气缸24再进行输出，将碎屑推入集尘槽7中，进而落入集尘箱13中，便于收集碎屑，保持加工过程碎屑在工作台9上端，由于工作台9呈l型设置，碎屑也不会透过工作台9左端向底座1上落去。
需要说明的是，电机5、液压缸4以及气缸18、第二气缸24的启动停止控制在本领域均为现有技术，采用现有技术的控制器实现，例如可以采用中国专利cn201621418973.8中的控制器实现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机械零件加工用切割夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧连接有侧支架(23)，所述侧支架(23)的上端连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下端安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端连接有切割装置，所述侧支架(23)的一侧下端安装有气缸(18)，所述底座(1)的上端中部安装有工作台(9)，所述工作台(9)呈l型设置，所述气缸(18)的输出端贯穿至工作台(9)的一侧内部连接有推板(10)，所述推板(10)的下端连接有毛刷(11)，所述底座(1)的上端右侧连接有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧连接有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的输出端连接有夹板(20)，所述夹板(20)的下端位于工作台(9)的上端，所述夹板(20)的两侧分别连接有挡板(15)，所述挡板(15)呈l型设置，所述工作台(9)的上端中部设有集尘槽(7)，所述集尘槽(7)的下端延伸至底座(1)的内部，所述底座(1)的内部中间设有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)位于集尘槽(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用切割夹紧装置，其特征在于：所述切割装置包括电机(5)、切割片(19)，所述电机(5)安装在液压缸(4)的输出端，所述切割片(19)安装在电机(5)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用切割夹紧装置，其特征在于：所述工作台(9)上设有用于容纳推板(10)、毛刷(11)的安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用切割夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设有用于容纳集尘箱(13)的空腔，且空腔外设有箱盖(8)，所述集尘箱(13)的上端设有进尘口(12)，所述进尘口(12)位于集尘槽(7)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用切割夹紧装置，其特征在于：所述安装板(2)的下端通过焊接固定连接在底座(1)的上端，所述侧支架(23)的下端通过焊接固定连接在底座(1)的上端。
技术总结