本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及用于展柜生产的复合板高效切割装置。
背景技术：
复合板由多种材质的板材或碎屑经粘结剂胶合而成，在建筑、包装、家具等领域有着广泛的应用。复合板在使用时，需要用到切割装置其进行切割，现有复合板切割装置一般不便于对板材进行限位，且难以保障切割的尺寸，导致板材的切割效果不理想。
为此，提出了用于展柜生产的复合板高效切割装置,具备限位和精确切割的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于展柜生产的复合板高效切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于展柜生产的复合板高效切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面焊接有顶架，且顶架的顶面通过轴承座转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的中间位置设置有第二斜齿轮，所述顶架的内侧顶面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿顶架转动连接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个螺纹套，且两个螺纹套的底面均通过连接杆焊接有限位板，所述限位板一侧表面转动连接有滚筒，所述工作台的一端设置有切割组件，且切割组件一侧位于工作台表面开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑板，且滑板的一端通过铰链转动连接有l型板，所述l型板的表面螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端焊接有压板。
作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板共设有两个，且两个限位板的相向面均转动连接有多个滚筒，两个所述限位板和螺纹套之间均焊接有连接杆，所述顶架的顶面对应连接杆开设有条型结构的让位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：所述顶架的两侧均贯穿连接有两个导杆，且两个导杆的一端与限位板焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的表面对应切割组件嵌设安装有刻度尺。
作为上述技术方案的进一步描述：所述双向丝杆的两端均设置有轴承座，且轴承座的表面通过螺栓与顶架的顶面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的底面焊接有支撑架，且支撑架底端安装有移动轮。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑板的两侧均设置有滑条，且滑条与滑道内侧面滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述顶架的外表面设置有控制面板，且控制面板的输出分别与切割组件和电机电性连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过开启电机，促使电机输出端的第一斜齿轮与双向丝杆中间位置的第二斜齿轮啮合转动，进而带动双向丝杆转动，使得两个限位板在螺纹套的作用下相向移动，直至两个限位板相向面转动连接的多个滚筒贴合在待切割复合板的两端，实现待切割复合板的限位，而通过推动待切割复合板，促使待切割复合板的两端分别与两个限位板相向面的多个滚筒发生滚动，在夹持限位的同时方便待切割复合板的输送，有利于复合板的对半切割；
本实用新型中，通过转动l型板，促使l型板一端在铰链的作用下关于滑板转动，促使l型板与滑板之间形成九十度夹角，通过转动螺纹杆，促使螺纹杆一端的压板压紧滑板表面安放的复合板，然后推动滑板，促使滑板沿着滑道滑动，直至滑板携带复合板靠近切割组件，配合切割组件一侧嵌设的刻度尺，能够对滑板上的复合板切割长度进行调整，从而实现条型复合板的精准切割。
附图说明
图1为本实用新型用于展柜生产的复合板高效切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型用于展柜生产的复合板高效切割装置的工作台局部结构示意图；
图3为本实用新型用于展柜生产的复合板高效切割装置的限位板结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、切割组件；3、刻度尺；4、螺纹杆；5、l型板；6、顶架；7、双向丝杆；8、第一斜齿轮；9、第二斜齿轮；10、电机；11、让位槽；12、螺纹套；13、限位板；14、导杆；15、滚筒；16、压板；17、滑道；18、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的实施例，提供了用于展柜生产的复合板高效切割装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的用于展柜生产的复合板高效切割装置，包括工作台1，工作台1的顶面焊接有顶架6，且顶架6的顶面通过轴承座转动连接有双向丝杆7，双向丝杆7的中间位置设置有第二斜齿轮9，顶架6的内侧顶面紧固安装有电机10，且电机10的输出端贯穿顶架6转动连接有第一斜齿轮8，且第一斜齿轮8与第二斜齿轮9啮合连接，双向丝杆7的表面螺纹连接有两个螺纹套12，且两个螺纹套12的底面均通过连接杆焊接有限位板13，限位板13一侧表面转动连接有滚筒15，工作台1的一端设置有切割组件2，且切割组件2一侧位于工作台1表面开设有滑道17，滑道17内滑动连接有滑板18，且滑板18的一端通过铰链转动连接有l型板5，l型板5的表面螺纹连接有螺纹杆4，且螺纹杆4的一端焊接有压板16，通过开启电机10，促使电机10输出端的第一斜齿轮8与双向丝杆7中间位置的第二斜齿轮9啮合转动，进而带动双向丝杆7转动，使得两个限位板13在螺纹套12的作用下相向移动，直至两个限位板13相向面转动连接的多个滚筒15贴合在待切割复合板的两端，实现待切割复合板的限位，而通过推动待切割复合板，促使待切割复合板的两端分别与两个限位板13相向面的多个滚筒15发生滚动，在夹持限位的同时方便待切割复合板的输送，有利于复合板的对半切割，将切割的条型复合板安放在工作台1的滑板18表面，然后转动l型板5，促使l型板5一端在铰链的作用下关于滑板18转动，促使l型板5与滑板18之间形成九十度夹角，通过转动螺纹杆4，促使螺纹杆4一端的压板16压紧滑板18表面安放的复合板，然后推动滑板18，促使滑板18沿着滑道17滑动，直至滑板18携带复合板靠近切割组件2，配合切割组件2一侧嵌设的刻度尺3，能够对滑板18上的复合板切割长度进行调整，从而实现条型复合板的精准切割；
在一个实施例中，限位板13共设有两个，且两个限位板13的相向面均转动连接有多个滚筒15，两个限位板13和螺纹套12之间均焊接有连接杆，顶架6的顶面对应连接杆开设有条型结构的让位槽11，通过两个限位板13的相向移动，能够夹持待切割复合板，配合工作台1中心线上的切割组件2，能够对复合板进行对半切割，其中，顶架6的条型让位槽11能够为连接杆进行让位。
在一个实施例中，顶架6的两侧均贯穿连接有两个导杆14，且两个导杆14的一端与限位板13焊接，通过导杆14能够增加限位板13在移动过程中的稳定性。
在一个实施例中，工作台1的表面对应切割组件2嵌设安装有刻度尺3，通过刻度尺3能够对安放在滑板18表面的条型复合板进行切割长度的参照，增加复合板切割的精确度和效果。
在一个实施例中，双向丝杆7的两端均设置有轴承座，且轴承座的表面通过螺栓与顶架6的顶面固定连接，通过轴承座能够对双向丝杆7进行位置的限定，增加双向丝杆7在转动过程中的稳定性。
在一个实施例中，工作台1的底面焊接有支撑架，且支撑架底端安装有移动轮，通过移动轮方便工作台1的移动。
在一个实施例中，滑板18的两侧均设置有滑条，且滑条与滑道17内侧面滑动连接，通过滑动滑道17内的滑板18，方便安放在滑板18表面的复合板移动，从而有利于条型复合板的切割。
在一个实施例中，顶架6的外表面设置有控制面板，且控制面板的输出分别与切割组件2和电机10电性连接，通过控制面板方便切割组件2和电机10的开启。
工作原理：
使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过开启电机10，促使电机10输出端的第一斜齿轮8与双向丝杆7中间位置的第二斜齿轮9啮合转动，进而带动双向丝杆7转动，使得两个限位板13在螺纹套12的作用下相向移动，直至两个限位板13相向面转动连接的多个滚筒15贴合在待切割复合板的两端，实现待切割复合板的限位，而通过推动待切割复合板，促使待切割复合板的两端分别与两个限位板13相向面的多个滚筒15发生滚动，在夹持限位的同时方便待切割复合板的输送，有利于复合板的对半切割，将切割的条型复合板安放在工作台1的滑板18表面，然后转动l型板5，促使l型板5一端在铰链的作用下关于滑板18转动，促使l型板5与滑板18之间形成九十度夹角，通过转动螺纹杆4，促使螺纹杆4一端的压板16压紧滑板18表面安放的复合板，然后推动滑板18，促使滑板18沿着滑道17滑动，直至滑板18携带复合板靠近切割组件2，配合切割组件2一侧嵌设的刻度尺3，能够对滑板18上的复合板切割长度进行调整，从而实现条型复合板的精准切割。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.用于展柜生产的复合板高效切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面焊接有顶架(6)，且顶架(6)的顶面通过轴承座转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的中间位置设置有第二斜齿轮(9)，所述顶架(6)的内侧顶面紧固安装有电机(10)，且电机(10)的输出端贯穿顶架(6)转动连接有第一斜齿轮(8)，且第一斜齿轮(8)与第二斜齿轮(9)啮合连接，所述双向丝杆(7)的表面螺纹连接有两个螺纹套(12)，且两个螺纹套(12)的底面均通过连接杆焊接有限位板(13)，所述限位板(13)一侧表面转动连接有滚筒(15)，所述工作台(1)的一端设置有切割组件(2)，且切割组件(2)一侧位于工作台(1)表面开设有滑道(17)，所述滑道(17)内滑动连接有滑板(18)，且滑板(18)的一端通过铰链转动连接有l型板(5)，所述l型板(5)的表面螺纹连接有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的一端焊接有压板(16)。
2.根据权利要求1所述的用于展柜生产的复合板高效切割装置，其特征在于：所述限位板(13)共设有两个，且两个限位板(13)的相向面均转动连接有多个滚筒(15)，两个所述限位板(13)和螺纹套(12)之间均焊接有连接杆，所述顶架(6)的顶面对应连接杆开设有条型结构的让位槽(11)。
3.根据权利要求1所述的用于展柜生产的复合板高效切割装置，其特征在于：所述顶架(6)的两侧均贯穿连接有两个导杆(14)，且两个导杆(14)的一端与限位板(13)焊接。
4.根据权利要求1所述的用于展柜生产的复合板高效切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面对应切割组件(2)嵌设安装有刻度尺(3)。
5.根据权利要求1所述的用于展柜生产的复合板高效切割装置，其特征在于：所述双向丝杆(7)的两端均设置有轴承座，且轴承座的表面通过螺栓与顶架(6)的顶面固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于展柜生产的复合板高效切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底面焊接有支撑架，且支撑架底端安装有移动轮。
7.根据权利要求1所述的用于展柜生产的复合板高效切割装置，其特征在于：所述滑板(18)的两侧均设置有滑条，且滑条与滑道(17)内侧面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的用于展柜生产的复合板高效切割装置，其特征在于：所述顶架(6)的外表面设置有控制面板，且控制面板的输出分别与切割组件(2)和电机(10)电性连接。
技术总结