本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管生产加工切割用固定装置。
背景技术：
钢管的使用非常广泛，它不仅可以输送液体，还能够制造建筑钢结构架，由于钢管的使用地方以及需要的使用长短不同，在钢管使用前需要对其进行切割分段加工，以满足使用需求，但是现有的钢管生产加工切割用固定装置通常只能够对单一规格的钢管进行固定切割，且固定效果不佳，常常会出现切割角度偏差，同时切割时产生的废屑也没有得到很好地处理。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管生产加工切割用固定装置，解决了装置结构不完善，切割效果差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管生产加工切割用固定装置，包括底板，所述底板顶部右侧的正面和背面均固定连接有垂直板，两个垂直板相对面的顶部均固定连接有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的相对端均固定连接有弧形夹板，所述底板顶部右侧的中部固定连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的顶部固定连接有条形槽，所述条形槽内壁的底部等间隔固定连接有弹簧，所述条形槽的顶部固定连接有垫条体，所述垫条体底部的中部固定连接在弹簧的顶部，所述垂直板的左侧通过滑轨滑动连接有压条，所述压条底部的中部固定连接有压板，所述底板顶部的左侧固定连接有伸缩座，所述伸缩座的顶部固定连接有转角槽体，所述转角槽体顶部背面的右侧固定连接有转角板，所述转角板的底部固定连接有圆环杆，所述圆环杆底部圆环的内侧转动连接有切割片连杆体，所述转角槽体内壁两侧的背面转动连接有风泵机体，所述风泵机体左侧转轴外侧的左侧传动连接有传送带，所述传送带的顶端贯穿转角槽体并传动连接在切割片连杆体外侧的左侧。
进一步优选的，所述底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
进一步优选的，所述两个弧形夹板相对面的中部均固定连接有橡胶垫。
进一步优选的，所述压板位于垫条体顶部的左侧。
进一步优选的，所述转角槽体正面的左侧通过合页安装有箱门，所述转角槽体顶部的中部等间隔开设有槽孔。
进一步优选的，所述风泵机体背面出风端的背面贯穿转角槽体并延伸至转角槽体的背面，所述风泵机体正面吸风端的内侧安装有滤网。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢管生产加工切割用固定装置，具备以下有益效果：
(1)该钢管生产加工切割用固定装置操作简单，实用性强，万向轮的使用有利于装置的移动，垂直板、液压伸缩杆、弧形夹板、伸缩支撑杆、条形槽、弹簧、垫条体、压条和压板的使用有利于不同规格钢管的水平固定，便于后续的切割。
(2)伸缩座、转角槽体、转角板、圆环杆和切割片连杆体的使用有利于钢管的切割，风泵机体和转角槽体顶部的槽孔有利于切割废屑的收集处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯面剖视图；
图3为本实用新型垫条体左面剖视图。
图中：1底板、2万向轮、3垂直板、4液压伸缩杆、5弧形夹板、6伸缩支撑杆、7条形槽、8弹簧、9垫条体、10压条、11压板、12伸缩座、13转角槽体、14转角板、15圆环杆、16切割片连杆体、17风泵机体、18传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管生产加工切割用固定装置，操作简单，实用性强，包括底板1，底板1底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮2，万向轮2的使用有利于装置的移动，底板1顶部右侧的正面和背面均固定连接有垂直板3，两个垂直板3相对面的顶部均固定连接有液压伸缩杆4，两个液压伸缩杆4的相对端均固定连接有弧形夹板5，两个弧形夹板5相对面的中部均固定连接有橡胶垫，底板1顶部右侧的中部固定连接有伸缩支撑杆6，伸缩支撑杆6的顶部固定连接有条形槽7，条形槽7内壁的底部等间隔固定连接有弹簧8，条形槽7的顶部固定连接有垫条体9，垫条体9底部的中部固定连接在弹簧8的顶部，垂直板3的左侧通过滑轨滑动连接有压条10，压条10底部的中部固定连接有压板11，压板11位于垫条体9顶部的左侧，垂直板3、液压伸缩杆4、弧形夹板5、伸缩支撑杆6、条形槽7、弹簧8、垫条体9、压条10和压板11的使用有利于不同规格钢管的水平固定，便于后续的切割，底板1顶部的左侧固定连接有伸缩座12，伸缩座12的顶部固定连接有转角槽体13，转角槽体13正面的左侧通过合页安装有箱门，转角槽体13顶部的中部等间隔开设有槽孔，转角槽体13顶部背面的右侧固定连接有转角板14，转角板14的底部固定连接有圆环杆15，圆环杆15底部圆环的内侧转动连接有切割片连杆体16，伸缩座12、转角槽体13、转角板14、圆环杆15和切割片连杆体16的使用有利于钢管的切割，转角槽体13内壁两侧的背面转动连接有风泵机体17，风泵机体17背面出风端的背面贯穿转角槽体13并延伸至转角槽体13的背面，风泵机体17正面吸风端的内侧安装有滤网，风泵机体17左侧转轴外侧的左侧传动连接有传送带18，传送带18的顶端贯穿转角槽体13并传动连接在切割片连杆体16外侧的左侧，风泵机体17和转角槽体13顶部的槽孔有利于切割废屑的收集处理。
工作原理：调整液压伸缩杆4，使得钢管夹持在两个液压伸缩杆4之间，同时延伸伸缩支撑杆6，使得垫条体9紧紧贴合在钢管的底部，使得钢管水平，同时使得压板11压在钢管顶部，进一步进行固定，风泵机体17转动，使得转角槽体13顶部产生吸力，同时切割片连杆体16转动形成切割力，伸缩座12运动，使得切割片连杆体16靠近钢管，完成切割，同时废屑吸力转角槽体13中，打开转角槽体13的箱门，可以完成废屑清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
1.一种钢管生产加工切割用固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧的正面和背面均固定连接有垂直板(3)，两个垂直板(3)相对面的顶部均固定连接有液压伸缩杆(4)，两个液压伸缩杆(4)的相对端均固定连接有弧形夹板(5)，所述底板(1)顶部右侧的中部固定连接有伸缩支撑杆(6)，所述伸缩支撑杆(6)的顶部固定连接有条形槽(7)，所述条形槽(7)内壁的底部等间隔固定连接有弹簧(8)，所述条形槽(7)的顶部固定连接有垫条体(9)，所述垫条体(9)底部的中部固定连接在弹簧(8)的顶部，所述垂直板(3)的左侧通过滑轨滑动连接有压条(10)，所述压条(10)底部的中部固定连接有压板(11)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有伸缩座(12)，所述伸缩座(12)的顶部固定连接有转角槽体(13)，所述转角槽体(13)顶部背面的右侧固定连接有转角板(14)，所述转角板(14)的底部固定连接有圆环杆(15)，所述圆环杆(15)底部圆环的内侧转动连接有切割片连杆体(16)，所述转角槽体(13)内壁两侧的背面转动连接有风泵机体(17)，所述风泵机体(17)左侧转轴外侧的左侧传动连接有传送带(18)，所述传送带(18)的顶端贯穿转角槽体(13)并传动连接在切割片连杆体(16)外侧的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工切割用固定装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工切割用固定装置，其特征在于：所述两个弧形夹板(5)相对面的中部均固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工切割用固定装置，其特征在于：所述压板(11)位于垫条体(9)顶部的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工切割用固定装置，其特征在于：所述转角槽体(13)正面的左侧通过合页安装有箱门，所述转角槽体(13)顶部的中部等间隔开设有槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工切割用固定装置，其特征在于：所述风泵机体(17)背面出风端的背面贯穿转角槽体(13)并延伸至转角槽体(13)的背面，所述风泵机体(17)正面吸风端的内侧安装有滤网。
技术总结