本实用新型涉及管材切割技术领域，特别是一种家具生产用管材切角设备。
背景技术：
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，在部分家具中需要使用管材做构建材料，管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材在使用时一般需要进行切割，将较长的管材切割成所需要长度的管材，然后将切割完成后的管材进行使用。
现有的装置的缺点是：
1、在管材切割时，需要对管材进行定长测量，一般同一批次的管材切割的切割长度相同，在进行定长时，需要逐一对管材进行刻线定长，较为不便；
2、管材在切割完成后，需要将切割完成后的管材取下，在取下时需要人工取下，较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种家具生产用管材切角设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种家具生产用管材切角设备，包括桌体，所述桌体的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有推板，所述推板的一侧固定连接有测量板，所述测量板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有挡板，所述测量板的一侧开设有第二滑槽，所述挡板的一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述测量板的一侧设置有刻度线，所述推板的一侧开设有第三滑槽，所述挡板的一侧开设有滑块；
所述桌体的一侧开设有贯穿槽，所述推板的一侧固定连接有第一连接法兰，所述推板的一侧通过第一连接法兰活动连接有电动推杆，所述桌体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二连接法兰。
可选的，所述桌体的一侧固定连接有定位块，所述桌体的一侧设置有切割机体。
可选的，所述第一滑槽与第二滑槽相连通，所述紧固螺栓活动连接在第二滑槽的内部。
可选的，所述滑块活动连接在第三滑槽的内部，所述滑块为t形，所述滑块的形状大小与第三滑槽的形状大小相适配。
可选的，所述电动推杆通过第二连接法兰活动连接在固定板的一侧，所述固定板与推板通过第一连接法兰、第二连接法兰和电动推杆活动连接。
可选的，所述凹槽的形状大小与推板的形状大小相适配，所述挡板与测量板通过紧固螺栓固定连接。
本实用新型具有以下优点：
1、通过设置挡板，桌体的一侧开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有推板，推板的一侧固定连接有测量板，测量板的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部活动连接有挡板，测量板的一侧开设有第二滑槽，挡板的一侧螺纹连接有紧固螺栓，测量板的一侧设置有刻度线，推板的一侧开设有第三滑槽，挡板的一侧开设有滑块，在使用时，将挡板根据刻度线移动至需要的长度后，转动紧固螺栓将挡板进行固定，在切割管材时，将管材从定位块中穿入，将管材的一端与挡板对齐，然后将管材固定后开始切割，切割后的管材即为所需长度，之后切割的管材只要与挡板对齐便可进行切割，较为便捷。
2、通过设置推板，桌体的一侧开设有贯穿槽，推板的一侧固定连接有第一连接法兰，推板的一侧通过第一连接法兰活动连接有电动推杆，桌体的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有第二连接法兰，在使用时，当管材切割完成后，启动电动推杆，电动推杆伸长将推板顶出，在第一连接法兰和第二连接法兰的作用下使推板倾斜，管材在倾斜推板的作用下落下，在取下管材时，管材可自动取出，不需人工取下，较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型推板处的结构示意图；
图4为本实用新型推板处的剖视示意图。
图中：1-桌体，2-凹槽，3-推板，4-测量板，5-第一滑槽，6-挡板，7-第二滑槽，8-紧固螺栓，9-刻度线，10-第三滑槽，11-滑块，12-贯穿槽，13-第一连接法兰，14-电动推杆，15-固定板，16-第二连接法兰，17-定位块，18-切割机体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种家具生产用管材切角设备，它包括桌体1，桌体1的一侧开设有凹槽2，凹槽2的内部活动连接有推板3，推板3的一侧固定连接有测量板4，测量板4的内部开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部活动连接有挡板6，测量板4的一侧开设有第二滑槽7，挡板6的一侧螺纹连接有紧固螺栓8，测量板4的一侧设置有刻度线9，切割机体18上的锯片处作为刻度线9的起点，推板3的一侧开设有第三滑槽10，挡板6的一侧开设有滑块11，在使用时，将挡板6根据刻度线9移动至需要的长度后，转动紧固螺栓8将挡板6进行固定，在切割管材时，将管材从定位块17中穿入，将管材的一端与挡板6对齐，然后将管材固定后开始切割，切割后的管材即为所需长度，之后切割的管材只要与挡板6对齐便可进行切割，较为便捷；
桌体1的一侧开设有贯穿槽12，推板3的一侧固定连接有第一连接法兰13，推板3的一侧通过第一连接法兰13活动连接有电动推杆14，桌体1的一侧固定连接有固定板15，固定板15的一侧固定连接有第二连接法兰16，在使用时，当管材切割完成后，启动电动推杆14，电动推杆14伸长将推板3顶出，在第一连接法兰13和第二连接法兰16的作用下使推板3倾斜，管材在倾斜推板3的作用下落下，在取下管材时，管材可自动取出，不需人工取下，较为便捷。
作为本实用新型的一种优选技术方案：桌体1的一侧固定连接有定位块17，桌体1的一侧设置有切割机体18，第一滑槽5与第二滑槽7相连通，紧固螺栓8活动连接在第二滑槽7的内部，滑块11活动连接在第三滑槽10的内部，滑块11为t形，滑块11的形状大小与第三滑槽10的形状大小相适配，电动推杆14通过第二连接法兰16活动连接在固定板15的一侧，固定板15与推板3通过第一连接法兰13、第二连接法兰16和电动推杆14活动连接，凹槽2的形状大小与推板3的形状大小相适配，挡板6与测量板4通过紧固螺栓8固定连接。
本实用新型的工作过程如下：将挡板6根据刻度线9移动至需要的长度后，转动紧固螺栓8将挡板6进行固定，在切割管材时，将管材从定位块17中穿入，将管材的一端与挡板6对齐，然后将管材固定后开始切割，切割后的管材即为所需长度，之后切割的管材只要与挡板6对齐便可进行切割，当管材切割完成后，启动电动推杆14，电动推杆14伸长将推板3顶出，在第一连接法兰13和第二连接法兰16的作用下使推板3倾斜，管材在倾斜推板3的作用下落下。
综上所述，一种家具生产用管材切角设备，使用时，通过设置挡板6，桌体1的一侧开设有凹槽2，凹槽2的内部活动连接有推板3，推板3的一侧固定连接有测量板4，测量板4的内部开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部活动连接有挡板6，测量板4的一侧开设有第二滑槽7，挡板6的一侧螺纹连接有紧固螺栓8，测量板4的一侧设置有刻度线9，推板3的一侧开设有第三滑槽10，挡板6的一侧开设有滑块11，在使用时，将挡板6根据刻度线9移动至需要的长度后，转动紧固螺栓8将挡板6进行固定，在切割管材时，将管材从定位块17中穿入，将管材的一端与挡板6对齐，然后将管材固定后开始切割，切割后的管材即为所需长度，之后切割的管材只要与挡板6对齐便可进行切割，较为便捷，通过设置推板3，桌体1的一侧开设有贯穿槽12，推板3的一侧固定连接有第一连接法兰13，推板3的一侧通过第一连接法兰13活动连接有电动推杆14，桌体1的一侧固定连接有固定板15，固定板15的一侧固定连接有第二连接法兰16，在使用时，当管材切割完成后，启动电动推杆14，电动推杆14伸长将推板3顶出，在第一连接法兰13和第二连接法兰16的作用下使推板3倾斜，管材在倾斜推板3的作用下落下，在取下管材时，管材可自动取出，不需人工取下，较为便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种家具生产用管材切角设备，其特征在于：包括桌体(1)，所述桌体(1)的一侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部活动连接有推板(3)，所述推板(3)的一侧固定连接有测量板(4)，所述测量板(4)的内部开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部活动连接有挡板(6)，所述测量板(4)的一侧开设有第二滑槽(7)，所述挡板(6)的一侧螺纹连接有紧固螺栓(8)，所述测量板(4)的一侧设置有刻度线(9)，所述推板(3)的一侧开设有第三滑槽(10)，所述挡板(6)的一侧开设有滑块(11)；
所述桌体(1)的一侧开设有贯穿槽(12)，所述推板(3)的一侧固定连接有第一连接法兰(13)，所述推板(3)的一侧通过第一连接法兰(13)活动连接有电动推杆(14)，所述桌体(1)的一侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧固定连接有第二连接法兰(16)。
2.根据权利要求1所述一种家具生产用管材切角设备，其特征在于：所述桌体(1)的一侧固定连接有定位块(17)，所述桌体(1)的一侧设置有切割机体(18)。
3.根据权利要求1所述一种家具生产用管材切角设备，其特征在于：所述第一滑槽(5)与第二滑槽(7)相连通，所述紧固螺栓(8)活动连接在第二滑槽(7)的内部。
4.根据权利要求1所述一种家具生产用管材切角设备，其特征在于：所述滑块(11)活动连接在第三滑槽(10)的内部，所述滑块(11)为t形，所述滑块(11)的形状大小与第三滑槽(10)的形状大小相适配。
5.根据权利要求1所述一种家具生产用管材切角设备，其特征在于：所述电动推杆(14)通过第二连接法兰(16)活动连接在固定板(15)的一侧，所述固定板(15)与推板(3)通过第一连接法兰(13)、第二连接法兰(16)和电动推杆(14)活动连接。
6.根据权利要求1所述一种家具生产用管材切角设备，其特征在于：所述凹槽(2)的形状大小与推板(3)的形状大小相适配，所述挡板(6)与测量板(4)通过紧固螺栓(8)固定连接。
技术总结