本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用管道切割装置。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
现有的机械加工用管道切割装置对管道的固定不是很稳定，在切割时管道会产生晃动，使得切割下来的管道尺寸与所要求的尺寸之间相差的误差很大，导致管道报废率很高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用管道切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械加工用管道切割装置，包括工作台和支撑腿，所述支撑腿固定在工作台底部，所述工作台右侧上部设置有第一移动板，所述第一移动板一侧设置有固定机构，所述固定机构包括圆柱型外罩壳、调节杆和第一弧形块，所述圆柱型外罩壳与第一移动板固定连接，所述圆柱型外罩壳上螺纹连接有调节杆，所述调节杆一端卡接有第一弧形块，所述第一移动板左侧设置有固定在所述工作台上部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端安装有第二弧形块，所述电动伸缩杆的后侧设置有竖板，所述竖板上端固定有横板，所述横板上部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆下端与固定在工作台上部的轴承座转动连接，所述第一丝杆上安装有第二移动板，所述第二移动板一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端安装有切割刀片。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一弧形块和第二弧形块的弧形面上均粘贴有海绵。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有第二丝杆，所述第二丝杆右端与固定在工作台右端的第三电机转动连接，所述第二丝杆与第一移动板转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台左侧底部设置有凸型滑槽，所述凸型滑槽内滑动连接有接料盒，所述接料盒上安装有把手。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿下端设置有垫块，所述垫块上端设置有圆形槽，所述圆形槽内固定有弹簧，所述弹簧上端与支撑腿下端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、将管道放到圆柱型外罩壳内，并通过旋转调节杆将第一弧形块抵住管道表面，再通过电动伸缩杆将第二弧形块抵住管道下端表面，由于弧形结构与管道表面接触面积大，能平稳的固定管道；第二、通过第一电机驱动第一丝杆旋转，带动第二移动板在竖直方向移动，并带动第二电机在竖直方向移动从而使得切割刀片自上而下地切割管道，由于第二移动板的移动速度是固定的，所以切割过程平稳，减少切割误差；第三、通过第三电机驱动第二丝杆旋转，带着第一移动板在水平方向移动，实现对不同长度的管道切割和对同一管道的分段切割操作；第四、通过设置弹簧可以吸收切割过程中产生的振动，设置接料盒收集切割下来的管道。
附图说明
图1为一种机械加工用管道切割装置的正视结构示意图。
图2为一种机械加工用管道切割装置的侧视结构示意图。
图3为一种机械加工用管道切割装置中固定机构的结构示意图。
图中：1-工作台，2-第一移动板，3-固定机构，31-圆柱型外罩壳，32-调节杆，33-第一弧形块，4-电动伸缩杆，5-第二弧形块，6-支撑腿，7-第一电机，8-竖板，9-横板，10-第一丝杆，11-第二移动板，12-轴承座，13-第二电机，14-切割刀片，15-第三电机，16-第二丝杆，17-接料盒，18-垫块，19-弹簧，20-海绵。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“上部”、“右侧”、“左侧”、“后侧”、“上端”、“下端”、“右侧”、“右端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
结合图1-3，一种机械加工用管道切割装置，包括工作台1和支撑腿6，所述支撑腿6固定在工作台1底部，所述工作台1右侧上部设置有第一移动板2，所述第一移动板2一侧设置有固定机构3，所述固定机构3包括圆柱型外罩壳31、调节杆32和第一弧形块33，所述圆柱型外罩壳31与第一移动板2固定连接，所述圆柱型外罩壳31上螺纹连接有调节杆32，所述调节杆32一端卡接有第一弧形块33，所述第一移动板2左侧设置有固定在所述工作台1上部的电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的活动端安装有第二弧形块5，所述电动伸缩杆4的后侧设置有竖板8，所述竖板8上端固定有横板9，所述横板9上部安装有第一电机7，所述第一电机7的输出端安装有第一丝杆10，所述第一丝杆10下端与固定在工作台1上部的轴承座12转动连接，所述第一丝杆10上安装有第二移动板11，所述第二移动板11一侧固定有第二电机13，所述第二电机13的输出端安装有切割刀片14。
所述第一弧形块33和第二弧形块5的弧形面上均粘贴有海绵20，设置海绵20用于增加弧形面和管道表面的接触摩擦力。
所述工作台1上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有第二丝杆16，所述第二丝杆16右端与固定在工作台1右端的第三电机15转动连接，所述第二丝杆16与第一移动板2转动连接。
实施例1的实施原理：使用时，将管道放到圆柱型外罩壳31内，并通过旋转调节杆32将第一弧形块33抵住管道表面，再通过电动伸缩杆4将第二弧形块5抵住管道下端表面，开启第一电机7和第二电机13，第一电机7驱动第一丝杆10旋转，带动第二移动板11在竖直方向移动，并带动第二电机13在竖直方向移动，从而使得切割刀片14自上而下地切割管道，由于第二移动板11的移动速度是固定的，所以切割过程平稳，减少切割误差，切割完之后，通过第三电机15驱动第二丝杆16旋转，带着第一移动板2在水平方向移动，实现对不同长度的管道切割和对同一管道的分段切割操作。
实施例2：
结合图1，一种机械加工用管道切割装置，本实施例在实施例1的基础上对本发明作进一步的限定。
所述工作台1左侧底部设置有凸型滑槽，所述凸型滑槽内滑动连接有接料盒17，所述接料盒17上安装有把手。
所述支撑腿6下端设置有垫块18，所述垫块18上端设置有圆形槽，所述圆形槽内固定有弹簧19，所述弹簧19上端与支撑腿6下端固定连接。
具体的，通过设置接料盒17收集切割下来的管道，设置弹簧19可以吸收切割过程中产生的振动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种机械加工用管道切割装置，包括工作台(1)和支撑腿(6)，其特征在于，所述支撑腿(6)固定在工作台(1)底部，所述工作台(1)右侧上部设置有第一移动板(2)，所述第一移动板(2)一侧设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括圆柱型外罩壳(31)、调节杆(32)和第一弧形块(33)，所述圆柱型外罩壳(31)与第一移动板(2)固定连接，所述圆柱型外罩壳(31)上螺纹连接有调节杆(32)，所述调节杆(32)一端卡接有第一弧形块(33)，所述第一移动板(2)左侧设置有固定在所述工作台(1)上部的电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的活动端安装有第二弧形块(5)，所述电动伸缩杆(4)的后侧设置有竖板(8)，所述竖板(8)上端固定有横板(9)，所述横板(9)上部安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端安装有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)下端与固定在工作台(1)上部的轴承座(12)转动连接，所述第一丝杆(10)上安装有第二移动板(11)，所述第二移动板(11)一侧固定有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端安装有切割刀片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道切割装置，其特征在于，所述第一弧形块(33)和第二弧形块(5)的弧形面上均粘贴有海绵(20)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道切割装置，其特征在于，所述工作台(1)上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)右端与固定在工作台(1)右端的第三电机(15)转动连接，所述第二丝杆(16)与第一移动板(2)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用管道切割装置，其特征在于，所述工作台(1)左侧底部设置有凸型滑槽，所述凸型滑槽内滑动连接有接料盒(17)，所述接料盒(17)上安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道切割装置，其特征在于，所述支撑腿(6)下端设置有垫块(18)，所述垫块(18)上端设置有圆形槽，所述圆形槽内固定有弹簧(19)，所述弹簧(19)上端与支撑腿(6)下端固定连接。
技术总结