一种建筑工地钢管自动固定切割装置的制作方法

    专利2022-07-10  83


    本实用新型涉及建筑加工领域,具体是一种建筑工地钢管自动固定切割装置。



    背景技术:

    钢管因具有质地坚硬、不易腐蚀,且耐高温、耐高压的优点,可在多种环境中使用,将钢管加工成目标管件时一般需要切割处理,目前大多采用利用电锯或其他切割工具进行人工切割,采用人工切割时,切割人员的劳动强度很大,导致切割效率低,另外,人工切割很难保证切割质量,容易导致钢管报废,增加了管件的加工成本,其它切割设备机械程度低,切割钢管时缺少一种固定装置,切割的效率低,现有的钢管切割装置,仍然通过手动推送钢管进行切割,从而导致切割不平整,切割效率低且容易对操作人员造成伤害,存在一定的安全隐患,现有的装置不具有除尘功能,切割过程中产生大量的铁屑粉尘,漂浮在空气中或是飞落到施工场所的各个角落,对环境造成很大的污染,也会严重影响施工人员的身心健康,同时造成大量的清洁工作

    经检索,中国专利号为cn109877373b的专利中,公开了一种建筑工地钢管快速精确切割装置,包括支架、工作台、除尘机构、传送机构、切割刀、第二电机和旋转轴;所述工作台上端固定安装有支架,支架右侧设置有第二电机,第二电机的输出端与第二旋转轴固定连接;所述螺纹杆下端与第一旋转轴转动连接,第一旋转轴上固定安装有切割刀;所述工作台的右侧设置有传送机构,传送机构包括传送轮、锥齿轮a、锥齿轮b和第一电机;所述支架上端还设置有吸尘机构,吸尘机构包括导气管、吸风机、磁性收集槽和吸尘罩,本发明设计新型,结构简单,使钢管切割效率大大提高,同时提高了切割的精准性,增加了切割效果,切割过程中能够对铁屑进行收集,有效的避免了环境的污染,但是该装置不利于建筑施工效率的提升,需要单独对钢管进行固定,操作人员的工作量增加。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种建筑工地钢管自动固定切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种建筑工地钢管自动固定切割装置,包括底板,所述底板两侧均安装有固定架,规定架上端安装有轴承座,轴承座上端安装有外螺纹圆柱,外螺纹圆柱上端均安装有第一被动锥齿轮,第一被动锥齿轮均啮合有第一主动锥齿轮,第一主动锥齿轮之间通过输出轴连接,输出轴一侧安装有电机,且输出轴中部安装有第一齿轮,所述外螺纹圆柱中部安装有内螺纹架,内螺纹架对侧均安装有固定杆,固定杆一侧安装有第一轴承,第一轴承之间通过切割轴连接,所述切割轴中部固定有切割片,切割轴一侧固定有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮之间通过齿条连接,齿条中部安装有拉紧装置,所述固定杆中部安装有竖直向下的下压装置。

    作为本实用新型进一步的方案:所述底板上端开设有凹形槽,所述底板中部开设有切割槽。

    作为本实用新型进一步的方案:所述拉紧装置包括固定在底板上的拉紧弹簧,拉紧弹簧另一端安装有拉紧杆,拉紧杆一端转动连接拉紧齿轮,拉紧杆另一端转动连接有底板。

    作为本实用新型进一步的方案:所述电机下端安装有支撑架。

    作为本实用新型进一步的方案:所述下压装置包括第一中空杆体,第一中空杆体内部上端安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧下端安装有第二杆体,第二杆体下端固定有压紧片。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述电机通过导线连接有反转开关。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:以电机为驱动力,通过输出轴、第一主动锥齿轮、第一被动锥齿轮、底板、切割片、内螺纹架、轴承座、外螺纹圆柱和齿条的设置,使操作者将钢筋放在底板上后,只需要打开电机的开关,装置即可实现自动对钢筋的夹紧和切割,减少了且切割所需要的步骤,使钢筋的切割更加方便,减少操作人员的工作量。

    附图说明

    图1为一种建筑工地钢管自动固定切割装置的结构示意图。

    图2为一种建筑工地钢管自动固定切割装置中切割片的结构示意图。

    图3为一种建筑工地钢管自动固定切割装置中伸缩弹簧的结构示意图。

    图中:1-支撑架、2-电机、3-输出轴、4-第一主动锥齿轮、5-第一被动锥齿轮、6-底板、7-伸缩弹簧、8-第一齿轮、9-齿条、10-第二齿轮、11-切割片、12-第一轴承、13-切割轴、14-固定杆、15-内螺纹架、16-轴承座、17-固定架、18-第一中空杆体、19-第二杆体、20-压紧片、21-拉紧齿轮、22-拉紧杆、23-拉紧弹簧、24-外螺纹圆柱。

    具体实施方式

    需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

    实施例1

    参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种建筑工地钢管自动固定切割装置,包括底板6,用于放置钢管,所述底板6两侧均安装有固定架17,用于通过轴承座16安装外螺纹圆柱24,固定架17上端安装有轴承座16,用于固定外螺纹圆柱24的相对位置和使外螺纹圆柱24可以发生转动,轴承座16上端安装有外螺纹圆柱24,外螺纹圆柱24上端均安装有第一被动锥齿轮5,第一被动锥齿轮5均啮合有第一主动锥齿轮4,第一主动锥齿轮4之间通过输出轴3连接,输出轴3一侧安装有电机2,用于提供转动力,且输出轴3中部安装有第一齿轮8,所述外螺纹圆柱24中部安装有内螺纹架15,内螺纹架15对侧均安装有固定杆14,固定杆14一侧安装有第一轴承12,第一轴承12之间通过切割轴13连接,所述切割轴13中部固定有切割片11,切割轴13一侧固定有第二齿轮10,所述第一齿轮8和第二齿轮10之间通过齿条9连接,齿条9中部安装有拉紧装置,用于保证齿条9始终与第一齿轮8和第二齿轮10紧固啮合,所述固定杆14中部安装有竖直向下的下压装置。

    进一步的,所述底板6上端开设有凹形槽,所述底板6中部开设有切割槽,所述拉紧装置包括固定在底板6上的拉紧弹簧23,拉紧弹簧23另一端安装有拉紧杆22,拉紧杆22一端转动连接拉紧齿轮21,拉紧杆22另一端转动连接有底板6,所述电机下端安装有支撑架1,所述下压装置包括第一中空杆体18,第一中空杆体18内部上端安装有伸缩弹簧7,伸缩弹簧7下端安装有第二杆体19,第二杆体19下端固定有压紧片20。

    实施例2

    本实用新型的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,其中,所述电机2通过导线连接有反转开关,用于控制电机2的整反转,正向转动对钢筋切割完成后反转抬起。

    本实用新型的工作原理是:电机2带动输出轴3转动,输出轴3通过第一主动锥齿轮4和第一被动锥齿轮5之间的啮合带动外螺纹圆柱24转动,内螺纹架15在外螺纹圆柱24的转动和内螺纹架15之间的相互连接进行限位下,使内螺纹架15上下移动,带动切割片11和固定杆14上下移动,实现压紧片20对钢管的固定和切割片11的下移,同时输出轴3上的第一齿轮8带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动切割片11转动,拉紧弹簧23拉动拉紧杆22转动,使转动连接有拉紧杆22的拉紧齿轮21始终让齿条9保持紧固状态。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种建筑工地钢管自动固定切割装置,包括底板(6),其特征在于,所述底板(6)两侧均安装有固定架(17),固定架(17)上端安装有轴承座(16),轴承座(16)上端安装有外螺纹圆柱(24),外螺纹圆柱(24)上端均安装有第一被动锥齿轮(5),第一被动锥齿轮(5)均啮合有第一主动锥齿轮(4),第一主动锥齿轮(4)之间通过输出轴(3)连接,输出轴(3)一侧安装有电机(2),且输出轴(3)中部安装有第一齿轮(8),所述外螺纹圆柱(24)中部安装有内螺纹架(15),内螺纹架(15)对侧均安装有固定杆(14),固定杆(14)一侧安装有第一轴承(12),第一轴承(12)之间通过切割轴(13)连接,所述切割轴(13)中部固定有切割片(11),切割轴(13)一侧固定有第二齿轮(10),所述第一齿轮(8)和第二齿轮(10)之间通过齿条(9)连接,齿条(9)中部安装有拉紧装置,所述固定杆(14)中部安装有竖直向下的下压装置。

    2.根据权利要求1所述的一种建筑工地钢管自动固定切割装置,其特征在于,所述底板(6)上端开设有凹形槽,所述底板(6)中部开设有切割槽。

    3.根据权利要求2所述的一种建筑工地钢管自动固定切割装置,其特征在于,所述拉紧装置包括固定在底板(6)上的拉紧弹簧(23),拉紧弹簧(23)另一端安装有拉紧杆(22),拉紧杆(22)一端转动连接拉紧齿轮(21),拉紧杆(22)另一端转动连接有底板(6)。

    4.根据权利要求1所述的一种建筑工地钢管自动固定切割装置,其特征在于,所述电机(2)下端安装有支撑架(1)。

    5.根据权利要求1所述的一种建筑工地钢管自动固定切割装置,其特征在于,所述下压装置包括第一中空杆体(18),第一中空杆体(18)内部上端安装有伸缩弹簧(7),伸缩弹簧(7)下端安装有第二杆体(19),第二杆体(19)下端固定有压紧片(20)。

    6.根据权利要求1或2所述的一种建筑工地钢管自动固定切割装置,其特征在于,所述电机(2)通过导线连接有反转开关。

    技术总结
    本实用新型涉及建筑加工领域,具体是一种建筑工地钢管自动固定切割装置,包括底板,所述底板两侧均安装有固定架,规定架上端安装有轴承座,轴承座上端安装有外螺纹圆柱,外螺纹圆柱上端均安装有第一被动锥齿轮,第一被动锥齿轮均啮合有第一主动锥齿轮,第一主动锥齿轮之间通过输出轴连接,输出轴一侧安装有电机,且输出轴中部安装有第一齿轮,所述外螺纹圆柱中部安装有内螺纹架,以电机为驱动力,通过输出轴、切割片、内螺纹架、轴承座、外螺纹圆柱和齿条的设置,使操作者将钢筋放在底板上后,只需要打开电机的开关,装置即可实现自动对钢筋的夹紧和切割,减少了且切割所需要的步骤,使钢筋的切割更加方便,减少操作人员的工作量。

    技术研发人员:郭尔婷
    受保护的技术使用者:郭尔婷
    技术研发日:2020.08.08
    技术公布日:2021.03.12

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