本实用新型涉及器材加工技术领域，具体为一种具有边角收集功能的剪板机。
背景技术：
随着社会的发展，对剪板机的应用愈加广泛，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机的使用对金属板材的剪切提供了极大的作用，从而使剪板机的需求量不断的增长。
现有技术中，剪板机在对金属板材进行剪切时，剩余的边角料会随处掉落，使不需要的边角料影响工厂的工作环境；且在对剪板机上的刀片进行更换时，需要将固定在剪板机上的刀片进行拆卸，拆卸比较费力，且浪费板材剪切时间，不利于金属板材的剪切。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有边角收集功能的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有边角收集功能的剪板机，包括机体、斜板和角料箱，所述机体的右侧内壁固定连接有斜板，所述斜板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板与机体固定连接，所述机体的底端内壁滑动连接有角料箱，所述角料箱右侧滑动连接有推板，所述推板的右端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧外表面外覆有第一弹簧，所述第一连接杆右端固定连接有限位块，所述第一连接杆与支撑板滑动连接，所述机体的左端设有挡板，所述挡板通过转轴与机体之间转动连接，所述挡板上端连接轴上外覆有扭力弹簧，所述机体的左下端内部滑动连接有卡扣，所述卡扣与挡板之间滑动连接，所述卡扣的下端固定连接有第二弹簧。
优选的，所述机体前后两端的内部均固定连接有固定块，所述固定块的数量有四个，位于上方的所述固定块的内侧滑动连接有上刀片，位于下方的所述固定块的内侧滑动连接有下刀片。
优选的，所述固定块的内部滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆内侧固定连接有u型板，所述u型板的上下两端左侧均固定连接有卡销，所述卡销与固定块之间滑动连接。
优选的，所述第二连接杆的外侧固定连接有按钮，所述按钮与固定块之间的第二连接杆上外覆有第三弹簧。
优选的，所述角料箱的上端右侧与斜板的左侧位置相对应，所述角料箱与斜板滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的斜板、角料箱和推板，使金属板材在剪切后的胶料能够通过斜板落入角料箱内，并利用第一弹簧推动推板使角料箱能够被推出机体，从而对边角料收集处理，并使工厂的工作环境得到完善；
2、本实用新型中，通过设置的u型板、卡销和按钮，按动按钮使卡销能够脱离刀片，从而使刀片能够取下，并利用第三弹簧使卡销能够被弹回，便于刀片的安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视图；
图2为本实用新型图1的左视图；
图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
图4为本实用新型图1的b处结构示意图；
图5为本实用新型图2的c处结构示意图。
图中：1-机体、2-斜板、3-支撑板、4-角料箱、5-推板、6-第一连接杆、7-第一弹簧、8-限位块、9-挡板、10-扭力弹簧、11-卡扣、12-第二弹簧、13-固定块、14-上刀片、15-下刀片、16-第二连接杆、17-u型板、18-卡销、19-按钮、20-第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有边角收集功能的剪板机，包括机体1、斜板2和角料箱4，机体1的右侧内壁固定连接有斜板2，斜板2的下表面固定连接有支撑板3，支撑板3与机体1固定连接，机体1的底端内壁滑动连接有角料箱4，角料箱4右侧滑动连接有推板5，推板5的右端固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6的左侧外表面外覆有第一弹簧7，第一连接杆6右端固定连接有限位块8，第一连接杆6与支撑板3滑动连接，机体1的左端设有挡板9，挡板9通过转轴与机体1之间转动连接，挡板9上端连接轴上外覆有扭力弹簧10，机体1的左下端内部滑动连接有卡扣11，卡扣11与挡板9之间滑动连接，卡扣11的下端固定连接有第二弹簧12。
机体1前后两端的内部均设有固定块13，固定块13的数量有四个，位于上方的固定块13与机体1滑动连接，位于下方的固定块13与机体1之间固定连接，位于上方的固定块13的内侧滑动连接有上刀片14，位于下方的固定块13的内侧滑动连接有下刀片15，使上刀片14能够根据不同厚度的金属板料进行上下移动；固定块13的内部滑动连接有第二连接杆16，第二连接杆16内侧固定连接有u型板17，u型板17的上下两端左侧均固定连接有卡销18，卡销18与固定块13之间滑动连接，使刀片的安装和拆卸更加的便捷；第二连接杆16的外侧固定连接有按钮19，按钮19与固定块13之间的第二连接杆16上外覆有第三弹簧20，使按钮19能够自动向左侧移动；角料箱4的上端右侧与斜板2的左侧位置相对应，角料箱4与斜板2滑动连接，使剪切后的板材边角料能够顺利的落入角料箱4内。
工作流程：在对金属板材剪切时，利用斜板2使边角料落入角料箱4内，在需要对角料箱4内的边角料进行处理时，向下按动卡扣11，使第二弹簧12压缩，此时扭力弹簧10弹伸，使挡板9的下端向左上弹开，挡板9打开使第一弹簧7弹伸，第一弹簧7弹伸使第一连接杆6向左移动，第一连接杆6向左移动使推板5向左移动，推板5向左移动使角料箱4向左移动，在角料箱4移动出机体1后对角料箱4内的边角料进行收集处理，在收集完成后，将角料箱4向机体1内推动，同时将挡板9闭合，使卡扣11与挡板9卡合，角料箱4向机体1内移动使推板5向右侧移动，推板5向右侧移动使第一连接杆6向右侧移动，第一连接杆6向右侧移动使限位块8向右侧移动，同时第一连接杆6向右侧移动使第一弹簧7压缩，使角料箱4能够安装在机体1内部，在需要对刀片进行更换时，按动按钮19，使第二连接杆16向右侧移动，第二连接杆16向右侧移动使第三弹簧20压缩，同时第二连接杆16向右侧移动使u型板17向右侧移动，u型板17向右侧移动使卡销18向右侧移动，使卡销18脱离刀片，将损坏的刀片取下，将新的刀片安装在固定块13内，松开按钮19，使第三弹簧20弹伸，第三弹簧20弹伸使第二连接杆16向左侧移动，第二连接杆16向左侧移动使u型板17向左侧移动，u型板17向左侧移动使卡销18向左侧移动，使卡销18与刀片连接，并对刀片进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有边角收集功能的剪板机，包括机体（1）、斜板（2）和角料箱（4），其特征在于：所述机体（1）的右侧内壁固定连接有斜板（2），所述斜板（2）的下表面固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）与机体（1）固定连接，所述机体（1）的底端内壁滑动连接有角料箱（4），所述角料箱（4）右侧滑动连接有推板（5），所述推板（5）的右端固定连接有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）的左侧外表面外覆有第一弹簧（7），所述第一连接杆（6）右端固定连接有限位块（8），所述第一连接杆（6）与支撑板（3）滑动连接，所述机体（1）的左端设有挡板（9），所述挡板（9）通过转轴与机体（1）之间转动连接，所述挡板（9）上端连接轴上外覆有扭力弹簧（10），所述机体（1）的左下端内部滑动连接有卡扣（11），所述卡扣（11）与挡板（9）之间滑动连接，所述卡扣（11）的下端固定连接有第二弹簧（12）。
2.根据权利要求1所述的一种具有边角收集功能的剪板机，其特征在于：所述机体（1）前后两端的内部均设有固定块（13），所述固定块（13）的数量有四个，位于上方的所述固定块（13）与机体（1）滑动连接，位于下方的所述固定块（13）与机体（1）之间固定连接，位于上方的所述固定块（13）的内侧滑动连接有上刀片（14），位于下方的所述固定块（13）的内侧滑动连接有下刀片（15）。
3.根据权利要求2所述的一种具有边角收集功能的剪板机，其特征在于：所述固定块（13）的内部滑动连接有第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）内侧固定连接有u型板（17），所述u型板（17）的上下两端左侧均固定连接有卡销（18），所述卡销（18）与固定块（13）之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有边角收集功能的剪板机，其特征在于：所述第二连接杆（16）的外侧固定连接有按钮（19），所述按钮（19）与固定块（13）之间的第二连接杆（16）上外覆有第三弹簧（20）。
5.根据权利要求1所述的一种具有边角收集功能的剪板机，其特征在于：所述角料箱（4）的上端右侧与斜板（2）的左侧位置相对应，所述角料箱（4）与斜板（2）滑动连接。
技术总结