本实用新型涉及纵剪技术领域，特别涉及一种便于移动的自动纵剪切床。
背景技术：
板材在分割成带宽较窄的若干板条时，采用旋转的刀具进行剪切，并且利用液压系统驱动剪切端进行移动，完成剪切工作，现有的纵剪切床不能调整剪切台的高度从而控制板材的剪切位置，来方便操作，不能节省人力物力，为此，我们提出一种便于移动的自动纵剪切床。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种便于移动的自动纵剪切床，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于移动的自动纵剪切床，包括纵剪机、柜体和剪切台，所述柜体的底部通过螺栓安装有底板，所述底板的顶部一端通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有齿轮箱，所述齿轮箱的上端设置有剪切台，所述齿轮箱的顶部贯穿传动轴，且传动轴通过联轴器连接上转轴，所述上转轴上套设有转动块，所述转动块的一侧焊接压块，所述柜体的一侧通过螺栓安装有滑轨，所述柜体的顶部通过螺栓安装有纵剪机，所述剪切台的底端一侧焊接有扩大脚，且齿轮箱的一侧通过螺栓固定在扩大脚上。
进一步地，所述剪切台的一侧设置有滑块，且滑块位于滑轨内。
进一步地，所述压块的一端通过螺栓安装有固定板。
进一步地，所述纵剪机的输出刀盘位于剪切台的一侧。
进一步地，所述传动轴底端通过定位螺钉安装有水平齿轮，所述齿轮箱的一侧贯穿设置有水平传动轴，且水平传动轴一端通过定位螺钉安装有竖向齿轮，且竖向齿轮和水平齿轮相齿合，所述水平传动轴的另一端通过螺栓安装有手轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.将需要剪切的板材纵向放置剪切台上并且位于固定板的一侧，手动转动手轮，由于竖向齿轮和水平齿轮相齿合，从而带动转动块上的压块转动，快速将板材进行固定。
2.接通纵剪机电源，内设液压系统带动切割端进行移动，快速转动刀盘对需要剪切的板材纵向进行切割，剪切精度高，效率高，实用性强，开启底板顶部一端的电动液压缸带动剪切台向上移动，便于调整剪切台的高度，从而在剪切的过程中快速准确的调节板材的切割位置，避免传统的纵剪机构需要将限位夹具卸下进行调节，浪费人力物力。
3.该新型便于移动的自动纵剪切床功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种便于移动的自动纵剪切床的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便于移动的自动纵剪切床的齿轮箱结构示意图。
图中：1、纵剪机；2、滑轨；3、滑块；4、水平齿轮；5、竖向齿轮；6、柜体；7、固定板；8、压块；9、转动块；10、剪切台；11、联轴器；12、手轮；13、齿轮箱；14、电动液压缸；15、底板；16、传动轴；17、水平传动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种便于移动的自动纵剪切床，包括纵剪机1、柜体6和剪切台10，所述柜体6的底部通过螺栓安装有底板15，所述底板15的顶部一端通过螺栓安装有电动液压缸14，所述电动液压缸14的输出轴通过螺栓安装有齿轮箱13，所述齿轮箱13的上端设置有剪切台10，所述齿轮箱13的顶部贯穿传动轴16，且传动轴16通过联轴器11连接上转轴，所述上转轴上套设有转动块9，所述转动块9的一侧焊接压块8，所述柜体6的一侧通过螺栓安装有滑轨2，所述柜体6的顶部通过螺栓安装有纵剪机1，所述剪切台10的底端一侧焊接有扩大脚，且齿轮箱13的一侧通过螺栓固定在扩大脚上。
其中，所述剪切台10的一侧设置有滑块3，且滑块3位于滑轨2内。
本实施例中如图1所示，利用滑块3位于滑轨2内且上下滑动保证了剪切台10在移动过程中的稳定性。
其中，所述压块8的一端通过螺栓安装有固定板7。
其中，所述纵剪机1的输出刀盘位于剪切台10的一侧。
本实施例中如图1所示，接通纵剪机1电源，内设液压系统带动切割端进行移动，快速转动刀盘对需要剪切的板材纵向进行切割。
其中，所述传动轴16底端通过定位螺钉安装有水平齿轮4，所述齿轮箱13的一侧贯穿设置有水平传动轴17，且水平传动轴17一端通过定位螺钉安装有竖向齿轮5，且竖向齿轮5和水平齿轮4相齿合，所述水平传动轴17的另一端通过螺栓安装有手轮12。
本实施例中如图1、2所示，手动转动手轮12，由于竖向齿轮5和水平齿轮4相齿合，从而带动转动块9上的压块8转动，快速将板材进行固定。
需要说明的是，本实用新型为一种便于移动的自动纵剪切床，工作时，将需要剪切的板材纵向放置剪切台10上并且位于固定板7的一侧，手动转动手轮12，由于竖向齿轮5和水平齿轮4相齿合，从而带动转动块9上的压块8转动，快速将板材进行固定，接通纵剪机1电源，内设液压系统带动切割端进行移动，快速转动刀盘对需要剪切的板材纵向进行切割，剪切精度高，效率高，实用性强，开启底板15顶部一端的电动液压缸14带动剪切台10向上移动，便于调整剪切台10的高度，从而在剪切的过程中快速准确的调节板材的切割位置，避免传统的纵剪机构需要将限位夹具卸下进行调节，浪费人力物力，并且利用滑块3位于滑轨2内且上下滑动保证了剪切台10在移动过程中的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种便于移动的自动纵剪切床，包括纵剪机(1)、柜体(6)和剪切台(10)，其特征在于：所述柜体(6)的底部通过螺栓安装有底板(15)，所述底板(15)的顶部一端通过螺栓安装有电动液压缸(14)，所述电动液压缸(14)的输出轴通过螺栓安装有齿轮箱(13)，所述齿轮箱(13)的上端设置有剪切台(10)，所述齿轮箱(13)的顶部贯穿传动轴(16)，且传动轴(16)通过联轴器(11)连接上转轴，所述上转轴上套设有转动块(9)，所述转动块(9)的一侧焊接压块(8)，所述柜体(6)的一侧通过螺栓安装有滑轨(2)，所述柜体(6)的顶部通过螺栓安装有纵剪机(1)，所述剪切台(10)的底端一侧焊接有扩大脚，且齿轮箱(13)的一侧通过螺栓固定在扩大脚上。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动纵剪切床，其特征在于：所述剪切台(10)的一侧设置有滑块(3)，且滑块(3)位于滑轨(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动纵剪切床，其特征在于：所述压块(8)的一端通过螺栓安装有固定板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动纵剪切床，其特征在于：所述纵剪机(1)的输出刀盘位于剪切台(10)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动纵剪切床，其特征在于：所述传动轴(16)底端通过定位螺钉安装有水平齿轮(4)，所述齿轮箱(13)的一侧贯穿设置有水平传动轴(17)，且水平传动轴(17)一端通过定位螺钉安装有竖向齿轮(5)，且竖向齿轮(5)和水平齿轮(4)相齿合，所述水平传动轴(17)的另一端通过螺栓安装有手轮(12)。
技术总结