本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种钢带可调节切断装置。
背景技术：
钢带切断装置是常用的机械加工设备。大多钢带切断装置是采用竖向冲切的切刀对钢带进行冲切，整个切刀的运动过程都是保持切刀与刀座的侧面平行，切刀切断钢带后，切刀的侧面继续紧贴刀座的侧面运动剩余的冲程，而切断后的钢带则直接分离掉落，供下一工序使用。这种传统的钢带切断装置，由于切刀相对刀座的另一侧面没有硬性支撑，切刀容易损坏，而且切断后的钢带无限位，只能收集起来再分拣到下一工序使用，不利于连续自动化生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钢带可调节切断装置，可以调节适应不同厚度的钢带的切割，并且可以使切刀冲切过程中切刀的两侧均有硬性支撑，提高切刀的使用寿命。
根据本实用新型提供的钢带可调节切断装置，其特征在于包括刀座以及由气缸竖向驱动的切刀，所述刀座沿竖向设有供切刀穿过的通槽，所述通槽的上开口一侧设有用于限位钢带的固定刀块，所述固定刀块的底面设有供钢带穿过的限位槽。
本实用新型使用时，切刀从通槽中穿过，对输送至刀座顶面的钢带进行切断，切刀冲击钢带时，需要切断的钢带部分穿过限位槽并由固定刀块的底面进行限位支撑，当需要切割不同厚度的钢带时，调节固定刀块的安装高度即可调节限位槽的通过高度，可以适应不同厚度的钢带切断；钢带切断过程中，由通槽的两个侧面对切刀的两侧面进行硬性支撑限位，使切刀不易损坏，保证切刀的使用寿命；切断后的钢带，仍然限位在限位槽中，可以直接通过夹具夹持进行下一工序，实现连续自动化生产，提高生产效率。
进一步的，所述刀座的前侧面为弧形面。该弧形面可以使得刀座的前部能对钢带夹持输送辊轮进行避让，使得刀座的顶面能更加接近辊轮夹持钢带位置，保证钢带的稳定输送和切断时的稳定性。
进一步的，所述刀座的顶面设有一对用于钢带输送限位的导向柱，所述刀座的顶面设有用于安装所述导向柱的安装槽，所述安装槽的长度方向与所述切刀所在垂向面平行。两个导向柱可以在输送和切断过程中对钢带进行限位，保证钢带输送时和切断时的稳定性；通过安装槽使得导向柱之间的间距可调，以适应不同宽度规格的钢带。
进一步的，通槽的上开口边缘设有过渡弧面。在钢带切掉一段后，在钢带的始端一般会有毛刺或者毛边，这些毛刺或毛边会在钢带继续往前输送时卡到通槽的上开口边缘；通过设置过渡弧面，可以避免钢带始端的毛刺或毛边产生的卡滞问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的刀座的结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态轴视图。
图4为本实用新型的使用状态侧视图。
图5为本实用新型的过渡弧面的结构示意图。
其中图示：1、刀座；11、通槽；111、过渡弧面；12、刀座的前侧面；13a、导向柱；13b、导向柱；14、安装槽；2、气缸；3、切刀；4、钢带；5、固定刀块；51、限位槽；6、钢带夹持输送辊轮。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1-4，本实用新型的钢带可调节切断装置，包括刀座1以及由气缸2竖向驱动的切刀3，刀座1沿竖向设有供切刀3穿过的通槽11，通槽11的上开口一侧设有用于限位钢带4的固定刀块5，固定刀块5的底面设有供钢带4穿过的限位槽51。
本实用新型使用时，切刀3从通槽11中穿过，对输送至刀座1顶面的钢带4进行切断，切刀3冲击钢带4时，需要切断的钢带部分穿过限位槽51并由固定刀块5的底面进行限位支撑，当需要切割不同厚度的钢带时，调节固定刀块5的安装高度即可调节限位槽51的通过高度，可以适应不同厚度的钢带切断；钢带4切断过程中，由通槽11的两个侧面对切刀3的两侧面进行硬性支撑限位，使切刀3不易损坏，保证切刀3的使用寿命；切断后的钢带，仍然限位在限位槽51中，可以直接通过夹具夹持进行下一工序，实现连续自动化生产，提高生产效率。
作为优选的实施方式，刀座1的前侧面12为弧形面。该弧形面可以使得刀座1的前部能对钢带夹持输送辊轮6进行避让，使得刀座1的顶面能更加接近辊轮夹持钢带位置，保证钢带4的稳定输送和切断时的稳定性。
优选的，刀座1的顶面设有一对用于钢带输送限位的导向柱13a和导向柱13b，刀座1的顶面设有用于安装导向柱13a和导向柱13b的安装槽14，安装槽14的长度方向与切刀3所在垂向面平行。两个导向柱13a和导向柱13b可以在输送和切断过程中对钢带4进行限位，保证钢带4输送时和切断时的稳定性；通过安装槽14使得导向柱13a和导向柱13b之间的间距可调，以适应不同宽度规格的钢带。
优选的，通槽11的上开口边缘设有过渡弧面111，如图5所示。在钢带切掉一段后，在钢带的始端一般会有毛刺或者毛边，这些毛刺或毛边会在钢带继续往前输送时卡到通槽11的上开口边缘；通过设置过渡弧面111，可以避免钢带始端的毛刺或毛边产生的卡滞问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种钢带可调节切断装置，其特征在于包括刀座以及由气缸竖向驱动的切刀，所述刀座沿竖向设有供切刀穿过的通槽，所述通槽的上开口一侧设有用于限位钢带的固定刀块，所述固定刀块的底面设有供钢带穿过的限位槽。
2.根据权利要求1所述的钢带可调节切断装置，其特征在于所述刀座的前侧面为弧形面。
3.根据权利要求1或2所述的钢带可调节切断装置，其特征在于所述刀座的顶面设有一对用于钢带输送限位的导向柱，所述刀座的顶面设有用于安装所述导向柱的安装槽，所述安装槽的长度方向与所述切刀所在垂向面平行。
4.根据权利要求3所述的钢带可调节切断装置，其特征在于所述通槽的上开口边缘设有过渡弧面。
技术总结