本实用新型涉及电机再制造技术领域，尤其涉及一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具。
背景技术：
目前电枢铁芯槽在机械加工完成后，由于工艺的原因，在槽内壁会出现披锋、毛刺。在线圈用绝缘的圆形或矩形截面的导线绕成后，要分上下两层嵌放在电枢铁芯槽内，槽内壁上披锋、毛刺影响工人装配。因此电枢铁芯槽加工完成后，一般要通过刮除、打磨、抛光、研磨等方式去除披锋、毛刺。由于电枢铁芯槽较窄，现有的工具例如刮刀、锉刀等工具在清除凹槽内的披锋和碎屑等杂物的过程中容易磨损刮花电枢铁芯槽表面，造成产品品相不佳并且影响后续的装配。因此需要发明一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，高效清除电枢铁芯槽内的披锋和碎屑等杂物，并且不伤及电枢铁芯槽表面。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，去除披锋的同时不磨损刮花电枢铁芯槽表面，结构简单、使用便利、效率高。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，包括主体部、切削部和握持部，切削部倾斜设置在主体部的一端上，所述握持部设置在主体部的另一端上，所述切削部上设置有至少一个刃部，所述刃部朝向握持部。
作为上述技术方案的改进，所述主体部远离刃部的一端设置有第一开孔；所述握持部设置有与第一开孔相对应的第二开孔，并且设置有u型槽，所述主体部设置有第一开孔的一端插装在u型槽内，所述握持部上设置有连接件，通过连接件依次穿过第二开孔和第一开孔的方式将所述握持部固定在主体部上。
作为上述技术方案的改进，所述刃部包括左刃部、右刃部和水平刃部，所述水平刃部向握持部倾斜并和主体部的长度方向构成一个锐角，左刃部和右刃部均为弧形刀刃并且与水平刃部垂直。
作为上述技术方案的改进，所述水平刃部与切削部的背面圆滑过渡并形成圆滑弧面。
作为上述技术方案的改进，所述握持部为手柄。
作为上述技术方案的改进，所述切削部由金属材料制成。
作为上述技术方案的改进，所述切削部为一体成型。
作为上述技术方案的改进，所述握持部外包覆有一层橡胶。
作为上述技术方案的改进，所述握持部上设置有纹路。
作为上述技术方案的改进，所述连接件为螺钉。
与现有技术相比本申请的有益效果是：
本实用新型的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，左刃部和右刃部上的弧形刀刃可以削去电枢铁芯槽两侧内壁上的披锋，水平刃部可以削去电枢铁芯槽底部表面上的披锋，左刃部、右刃部和水平刃部之间形成的凹槽能够收集削去的披锋和电枢铁芯槽内部的碎屑，切削部上端的圆滑弧面可以避免在除去披锋的过程中切削部伤及电枢铁芯槽底部表面，水平刃部和本装置的长度方向之间的夹角为锐角，在使用过程中本装置的切削部置于电枢铁芯槽内，左刃部和右刃部贴紧电枢铁芯槽两侧表面，水平刃部贴紧电枢铁芯槽底部表面，不会对电枢铁芯槽外壁表面造成影响，披锋切口平整光滑，除此之外本装置和凹槽存在一个角度，便于握持和使用。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中i处的局部放大视图；
图3为本实用新型实施例的俯视图视图；
图4为本实用新型实施例的部分剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，包括主体部1、切削部4和握持部2，切削部4倾斜设置在主体部1的一端上，所述握持部2设置在主体部1的另一端上，所述切削部4上设置有至少一个刃部41，所述刃部41朝向握持部2。
参见图1、图3和图4，具体的，所述切削部4向握持部2倾斜，所述主体部1远离切削部4的一端设置有第一开孔11，所述握持部2中间设置有与第一开孔11相对应的第二开孔21。为了将主体部1安装在握持部2中，握持部2上端设置有与切削部1开有孔的一端相适配的u型槽。所述主体部1开有孔的一端插装在所述的u型槽内，握持部2被一连接件固定在主体部1上。在本申请中，所述连接件为螺钉，螺钉穿过第二开孔21和第一开孔11并将握持部2固定在主体部1上。为了达到一定的强度，同时方便制造加工，所述切削部4由金属材料制成，并且一体成型。在本申请中，所述握持部2为手柄，为了方便握持，手柄上包覆有一层橡胶，并且在橡胶表面上设置有增大摩擦的纹路。
参见图1和图2，具体的，所述切削部4设置在主体部1上端，所述切削部4设置有至少一个刃部41。在本申请中刃部41包括左刃部411、右刃部412和水平刃部413，为了使整个切割结构能够容置于电枢铁芯槽中，并且在整个装置的使用过程中方便握持和使用，所述水平刃部413向握持部2倾斜并和主体部1长度方向构成一个锐角。为了消除电枢铁芯槽两侧内壁上各种角度的披锋，同时避免磨损刮花电枢铁芯槽表面，切削部4中的左刃部411和右刃部412设置为弧形刀刃并与水平刃部413垂直。
由于在本装置的使用过程中，左刃部411和右刃部412贴紧电枢铁芯槽两侧表面，水平刃部413贴紧电枢铁芯槽底部表面，整个切削部4容置于电枢铁芯槽中，本装置自然地和电枢铁芯槽形成一个夹角。为了不刮伤电枢铁芯槽底部表面，所述水平刃部413与切削部4的背面圆滑过渡并形成圆滑弧面。使用时将切削部4上的刃部41插入电枢铁芯槽，左刃部411和右刃部412贴紧电枢铁芯槽两侧表面，水平刃部413贴紧电枢铁芯槽底部表面，握持住握持部2，一拉即可去除电枢铁芯槽两侧内壁和底部表面的披锋，并把这个过程中产生的垃圾收集起来。
本实用新型的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，左刃部411和右刃部412上的弧形刀刃可以削去电枢铁芯槽两侧内壁上的披锋，水平刃部413可以削去电枢铁芯槽底部表面上的披锋，左刃部411、右刃部412和水平刃部413之间形成的凹槽能够收集削去的披锋和电枢铁芯槽内部的碎屑，切削部4上端的圆滑弧面可以避免在除去披锋的过程中切削部伤及电枢铁芯槽底部表面，水平刃部413和本装置的长度方向之间的夹角为锐角，在使用过程中本装置的切削部置于电枢铁芯槽内，左刃部411和右刃部412贴紧电枢铁芯槽两侧表面，水平刃部413贴紧电枢铁芯槽底部表面，不会对电枢铁芯槽外壁表面造成影响，披锋切口平整光滑，除此之外本装置和凹槽存在一个角度，便于握持和使用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
1.一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，其特征在于，包括主体部、切削部和握持部，切削部倾斜设置在主体部的一端上，所述握持部设置在主体部的另一端上，所述切削部上设置有至少一个刃部，所述刃部朝向握持部。
2.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，其特征在于，所述主体部远离刃部的一端设置有第一开孔；所述握持部设置有与第一开孔相对应的第二开孔，并且设置有u型槽，所述主体部设置有第一开孔的一端插装在u型槽内，所述握持部上设置有连接件，通过连接件依次穿过第二开孔和第一开孔的方式将所述握持部固定在主体部上。
3.根据权利要求2所述的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，其特征在于，所述刃部包括左刃部、右刃部和水平刃部，所述水平刃部向握持部倾斜并和主体部的长度方向构成一个锐角，左刃部和右刃部均为弧形刀刃并且与水平刃部垂直。
4.根据权利要求3所述的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，其特征在于，所述水平刃部与切削部的背面圆滑过渡并形成圆滑弧面。
5.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，其特征在于，所述握持部为手柄。
6.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，其特征在于，所述切削部由金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，其特征在于，所述切削部为一体成型。
8.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，其特征在于，所述握持部外包覆有一层橡胶。
9.根据权利要求1所述的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，其特征在于，所述握持部上设置有纹路。
10.根据权利要求2所述的一种直流电机电枢铁芯槽拉槽工具，其特征在于，所述连接件为螺钉。
技术总结