本实用新型涉及建筑工程排水技术领域，更具体地说，尤其涉及民用建筑工程用地基排水装置。
背景技术：
软土地基抗剪强度低、含水率高、透水性差，在软土地基上进行工程建设需要排水固结，传统的砂井地基排水固结法排水效率低，工期长，控制要点较多，化学加固法利用化学固化剂加固软土地基，但是其对环境会造成一定的影响，真空联合堆载预压法通过在软土表面覆盖不透气的土工膜，利用真空泵负压源联合堆载预压，可短时间内将软土内部的空气和孔隙水排出，但该方法能耗巨大，且操作复杂繁琐，电渗固结法是利用软土中的孔隙水在电流作用下的定向流动性，使软土内的含水量降低，但同样能耗巨大，操作复杂繁琐。目前，现有的民用建筑工程用地基排水装置，在排水过程中，泥土容易将排水装置的渗水孔造成堵塞，从而严重影响排水效果，其次，排水后泥土间间隙变大，土壤容易变得松散，从而不利于后期施工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供民用建筑工程用地基排水装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：民用建筑工程用地基排水装置，包括震动管，所述震动管的侧壁开设有渗水孔，所述渗水孔的内腔设置有钢丝网板，所述震动管的内腔设置有安装板，所述安装板的侧面固定连接有多个呈环形阵列分布的连接杆，所述连接杆的一端与震动管的内壁固定连接，所述安装板的上端面中部固定连接有振动电机，所述振动电机的外侧套接有防尘壳，所述防尘壳与安装板固定连接，所述震动管的上端面中部固定连接有减震装置，所述减震装置的上端固定连接有挤压板，所述挤压板的上端面中部插接连接有排水管，所述排水管的中部设置有抽水泵，所述挤压板的上端面固定连接有多个呈环形阵列分布的配重块，所述震动管的内腔设置有软管，所述软管的上端依次贯穿减震装置和挤压板并与排水管连通，所述软管的下端连通有过滤壳。
作为本发明进一步的方案：所述过滤壳设置为球壳状，所述过滤壳的内壁开设有多个吸水孔。
作为本发明进一步的方案：所述渗水孔设置有多组，多组所述渗水孔呈等间距分布，每组所述渗水孔均呈环形阵列分布。
作为本发明进一步的方案：所述减震装置包括第一空心杆，所述第一空心杆的下端内腔插接连接有第二空心杆。
作为本发明进一步的方案：所述第二空心杆的上端外侧固定连接有限位环，所述限位环的上端面与第一空心杆的上端内壁之间设置有第一弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述限位环的下端面与第一空心杆的下端内壁之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧与第二空心杆套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在震动管的内腔设置有安装板，安装板与震动管内壁之间通过连接杆固定连接，安装板的上端面固定连接有振动电机，振动电机工作带动震动管产生震动，从而能够将钢丝网板一侧面粘附的泥土抖落，进而避免了泥土粘附过多而将渗水孔堵塞；
2、本实用新型通过在减震装置的上端固定连接有挤压板，挤压板的上端面固定连接有多个呈环形阵列分布的配重块，震动管震动后使得周围的土层均匀分布，配重块在重力作用下使得挤压板挤压土层，从而使得泥土的密度增大，强度提高，更加有利于后期施工。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2是本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
图3是本实用新型的减震装置结构剖面示意图。
图中：1、震动管；2、渗水孔；3、钢丝网板；4、安装板；5、连接杆；6、振动电机；7、防尘壳；8、减震装置；9、挤压板；10、排水管；11、抽水泵；12、配重块；13、软管；14、过滤壳；15、吸水孔；16、第一空心杆；17、第二空心杆；18、限位环；19、第一弹簧；20、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的民用建筑工程用地基排水装置，如图1所示，包括震动管1，震动管1的侧壁开设有渗水孔2，渗水孔2设置有多组，多组渗水孔2呈等间距分布，每组渗水孔2均呈环形阵列分布，渗水孔2的内腔设置有钢丝网板3，土层中的水经渗水孔2进入震动管1的内腔，钢丝网板3能够对泥土进行过滤，避免泥土进入到震动管1的内腔，震动管1的内腔设置有安装板4，安装板4的侧面固定连接有多个呈环形阵列分布的连接杆5，连接杆5的一端与震动管1的内壁固定连接，安装板4的上端面中部固定连接有振动电机6，振动电机6的外侧套接有防尘壳7，防尘壳7与安装板4固定连接，防尘壳7能够避免水进入振动电机6的内部而造成振动电机6损坏，振动电机6工作时产生震动，进而带动震动管1产生震动，震动管1震动时能够将钢丝网板3一侧面上粘附的泥土进行抖落，从而避免泥土粘附在钢丝网板3的一侧面而造成渗水孔2堵塞，并且震动管1震动时带动周围的土层震动，使得土层分布均匀，避免了水被排走后，泥土间产生较大间隙，震动管1的上端面中部固定连接有减震装置8，减震装置8的上端固定连接有挤压板9，挤压板9通过锚杆固定在地面，减震装置8具有缓冲的作用能够避免振动电机6工作产生的震动带动挤压板9震动，从而避免挤压板9发生松动，挤压板9的上端面中部插接连接有排水管10，排水管10的中部设置有抽水泵11，挤压板9的上端面固定连接有多个呈环形阵列分布的配重块12，震动管1的内腔设置有软管13，软管13的上端依次贯穿减震装置8和挤压板9并与排水管10连通，抽水泵11工作能够将震动管1内腔的水抽出，当震动管1周围的土层中的水被排走之后，配重块12在重力的作用下对土层进行挤压，从而使得土层密度增大，强度增高，避免了土层松散而对后期施工造成影响。
如图2所示，在软管13的下端连通有过滤壳14，过滤壳14设置为球壳状，过滤壳14的内壁开设有多个吸水孔15，震动管1内腔的水经吸水孔15进入过滤壳14的内腔并从软管13中被抽走，过滤壳14能够对水进行再次过滤，避免泥土和杂物进入软管13的内腔而造成管道堵塞。
如图3所示，减震装置8包括第一空心杆16，第一空心杆16的下端内腔插接连接有第二空心杆17，第二空心杆17能够在第一空心杆16的内腔竖直滑动，第二空心杆17的上端外侧固定连接有限位环18，限位环18起到限位的作用，能够防止第二空心杆17从第一空心杆16的内腔滑出而脱落，限位环18的上端面与第一空心杆16的上端内壁之间设置有第一弹簧19，限位环18的下端面与第一空心杆16的下端内壁之间设置有第二弹簧20，第二弹簧20与第二空心杆17套接，第一弹簧19和第二弹簧20相互配合从而能够对第二空心杆17进行复位，并且第一弹簧19和第二弹簧20均具有缓冲和减震的作用，从而防止震动管1的震动传递到挤压板9上。
本实用新型工作原理：
本装置工作时启动抽水泵11和振动电机6，土层中的水被钢丝网板3过滤后经渗水孔2进入到震动管1的内腔并聚集在震动管1的底部，抽水泵11工作通过软管13和过滤壳14将震动管1内腔底部的水抽走，并经排水管10排入到储水箱(图中未画出)内；
振动电机6工作时产生震动，经安装板4和连接杆5带动震动管1产生震动，震动管1震动时能够将钢丝网板3一侧粘附的泥土抖落，从而避免泥土粘附在钢丝网板3的一侧而造成渗水孔2堵塞，并且土层中的水被排走后，震动管1震动能够带动周围的泥土震动，从而使得泥土分布均匀，避免了泥土间产生较大间隙，并且此时配重块12在重力作用下使得挤压板9对泥土进行挤压，从而提高震动管1周围的土层密度，使得土层的强度增大，避免了土层松散而影响后期施工。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
1.民用建筑工程用地基排水装置，其特征在于：包括震动管(1)，所述震动管(1)的侧壁开设有渗水孔(2)，所述渗水孔(2)的内腔设置有钢丝网板(3)，所述震动管(1)的内腔设置有安装板(4)，所述安装板(4)的侧面固定连接有多个呈环形阵列分布的连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端与震动管(1)的内壁固定连接，所述安装板(4)的上端面中部固定连接有振动电机(6)，所述振动电机(6)的外侧套接有防尘壳(7)，所述防尘壳(7)与安装板(4)固定连接，所述震动管(1)的上端面中部固定连接有减震装置(8)，所述减震装置(8)的上端固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)的上端面中部插接连接有排水管(10)，所述排水管(10)的中部设置有抽水泵(11)，所述挤压板(9)的上端面固定连接有多个呈环形阵列分布的配重块(12)，所述震动管(1)的内腔设置有软管(13)，所述软管(13)的上端依次贯穿减震装置(8)和挤压板(9)并与排水管(10)连通，所述软管(13)的下端连通有过滤壳(14)。
2.根据权利要求1所述的民用建筑工程用地基排水装置，其特征在于，所述过滤壳(14)设置为球壳状，所述过滤壳(14)的内壁开设有多个吸水孔(15)。
3.根据权利要求2所述的民用建筑工程用地基排水装置，其特征在于，所述渗水孔(2)设置有多组，多组所述渗水孔(2)呈等间距分布，每组所述渗水孔(2)均呈环形阵列分布。
4.根据权利要求3所述的民用建筑工程用地基排水装置，其特征在于，所述减震装置(8)包括第一空心杆(16)，所述第一空心杆(16)的下端内腔插接连接有第二空心杆(17)。
5.根据权利要求4所述的民用建筑工程用地基排水装置，其特征在于，所述第二空心杆(17)的上端外侧固定连接有限位环(18)，所述限位环(18)的上端面与第一空心杆(16)的上端内壁之间设置有第一弹簧(19)。
6.根据权利要求5所述的民用建筑工程用地基排水装置，其特征在于，所述限位环(18)的下端面与第一空心杆(16)的下端内壁之间设置有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)与第二空心杆(17)套接。
技术总结