一种带有夹持结构的铝型材切割机的制作方法

    专利2022-07-10  112


    本实用新型涉及铝材加工技术领域,具体为一种带有夹持结构的铝型材切割机。



    背景技术:

    切割机是铝型材加工设备中最常用的切割工具,现有的铝型材切割设备结构简单,对铝型材的夹持不够安全,切割时容易对切割后的铝材夹持不紧,导致铝材的切断面切割不齐,产生损失,不方便对铝材进行多段切割,通过多个电机之间的配合,实现了切割机能自动化对铝材进行等段切断,提高了铝材的切断效率。

    在中国实用新型专利申请号:cn201821770169.5中公开有一种全封闭铝型材智能锯切机,该全封闭铝型材智能锯切机,本实用新型涉及铝型材锯切设备,尤其是一种全封闭铝型材智能锯切机,包括送料单元,锯切单元和出料单元,所述送料单元包括送料单元架体,送料架,内送料电机,外送料电机,夹持装置,上料架和送料单元封闭门,所述锯切单元包括切割单元架体,前工作台,后工作台,锯切机头和出料档杆,所述出料单元由出料单元架体,出料架,推料杆和出料单元封闭门。本实用新型实现送料、锯切和出料全自动完成,送料双组同时进行,锯切双组同时对切,送料、锯切、出料在封闭环境中进行,安全又卫生。该全封闭铝型材智能锯切机,在使用过程中,其还具有不方便对切割刀进行调节,不方便对铝材进行多段夹紧的缺点。

    因此,提出一种带有夹持结构的铝型材切割机来解决上述问题很有必要。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    本实用新型的目的在于提供一种带有夹持结构的铝型材切割机,以解决上述背景技术中提出的现有的全封闭铝型材智能锯切机具有不方便对切割刀进行调节,不方便对铝材进行多段夹紧的问题。

    (二)技术方案

    为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带有夹持结构的铝型材切割机,包括底座,所述底座的顶部两侧对称固定连接有支撑柱,所述底座的一侧开设有放置槽,所述支撑柱的内部开设有活动槽,所述支撑柱的一侧活动连接有移动板,所述移动板的一端内部固定连接有第一电机,所述第一电机的一侧固定连接有第一齿轮,所述移动板的内部两侧对称开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部活动连接有滑轮,所述滑轮的后侧固定连接有连接柱,所述连接柱的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的一侧固定连接有切割刀,所述连接柱的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内部两侧对称固定连接有第三电机,所述第三电机的一侧固定连接有第二齿轮,所述底座的内部一侧对称开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部活动连接有滑动螺杆,所述滑动螺杆的一端固定连接有拆卸板,所述拆卸板的内部开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部活动连接有调节柱,所述调节柱的前侧固定连接有夹持板,所述调节柱的后侧外表面活动连接有固定螺母,所述拆卸板的两端内部对称固定连接有第四电机,所述第四电机的顶部活动连接有第三齿轮。

    优选的,所述底座的内部一侧开设有多个齿条,多个所述齿条呈矩形分布,所述多个齿条和第三齿轮啮合连接。

    优选的,所述调节柱的外表面开设有螺纹,所述调节柱和固定螺母啮合连接。

    优选的,所述第二滑槽和滑动螺杆贴合连接。

    优选的,所述第一滑槽和滑轮有两个,两个所述第一滑槽和滑轮贴合连接。

    优选的,所述移动板的顶部开设有齿条,所述移动板和第二齿轮啮合连接。

    优选的,所述第一电机和第一齿轮有两个,两个所述第一电机和第一齿轮在同一水平面上。

    优选的,所述活动槽内部两侧对称开设有齿条,所述活动槽和第一齿轮啮合连接。

    (三)有益效果

    与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有夹持结构的铝型材切割机,具备以下有益效果:

    1、该带有夹持结构的铝型材切割机,通过在移动板的两端设置第一齿轮,使第一电机可以带动移动板在活动槽内的齿条上移动,方便调节切割机的高度,通过在固定块的底部两侧安装第二齿轮,使第三电机可以带动固定块在移动板的上表面移动,方便调整切割机的水平位置,通过设置第一滑槽和滑轮,使切割机处于竖直面上,方便对铝材进行切断。

    2、该带有夹持结构的铝型材切割机,通过设置第二滑槽和滑动螺杆,使拆卸板可以在第二滑槽内进行滑动,通过设置夹持板和调节柱,可以对放置槽内的铝型材料进行固定,通过设置第三滑槽和固定螺母,可以对夹持板的位置进行调节,方便维修和安装。

    附图说明

    图1为本实用新型切割机结构的正剖示意图;

    图2为本实用新型支撑柱结构的侧视示意图;

    图3为本实用新型移动板结构的侧视示意图;

    图4为本实用新型底座结构的俯视示意图;

    图5为本实用新型图4中a区结构的放大示意图。

    图中:1、底座;2、支撑柱;3、放置槽;4、活动槽;5、移动板;6、第一电机;7、第一齿轮;8、第一滑槽;9、滑轮;10、连接柱;11、气缸;12、第二电机;13、切割刀;14、固定块;15、第三电机;16、第二齿轮;17、夹持板;18、第二滑槽;19、滑动螺杆;20、拆卸板;21、第三滑槽;22、调节柱;23、固定螺母;24、第四电机;25、第三齿轮。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-5所示,一种带有夹持结构的铝型材切割机,包括底座1,底座1的顶部两侧对称固定连接有支撑柱2,底座1的一侧开设有放置槽3,支撑柱2的内部开设有活动槽4,活动槽4内部两侧对称开设有齿条,活动槽4和第一齿轮7啮合连接,使移动板5可以上下移动,支撑柱2的一侧活动连接有移动板5,移动板5的顶部开设有齿条,移动板5和第二齿轮16啮合连接,使移动板5可以水平移动,移动板5的一端内部固定连接有第一电机6,第一电机6的一侧固定连接有第一齿轮7,第一电机6和第一齿轮7有两个,两个第一电机6和第一齿轮7在同一水平面上,移动板5的内部两侧对称开设有第一滑槽8,第一滑槽8的内部活动连接有滑轮9,第一滑槽8和滑轮9有两个,两个第一滑槽8和滑轮9贴合连接,滑轮9的后侧固定连接有连接柱10,连接柱10的底部固定连接有气缸11,气缸11的底部固定连接有第二电机12,第二电机12的一侧固定连接有切割刀13,连接柱10的顶部固定连接有固定块14,通过在移动板5的两端设置第一齿轮7,使第一电机6可以带动移动板5在活动槽4内的齿条上移动,方便调节切割机的高度,通过在固定块14的底部两侧安装第二齿轮16,使第三电机15可以带动固定块14在移动板5的上表面移动,方便调整切割机的水平位置,通过设置第一滑槽8和滑轮9,使切割机处于竖直面上,方便对铝材进行切断,固定块14的内部两侧对称固定连接有第三电机15,第三电机15的一侧固定连接有第二齿轮16,底座1的内部一侧开设有多个齿条,多个齿条呈矩形分布,多个齿条和第三齿轮25啮合连接,方便调节拆卸板20,底座1的内部一侧对称开设有第二滑槽18,通过设置第二滑槽18和滑动螺杆19,使拆卸板20可以在第二滑槽18内进行滑动,通过设置夹持板17和调节柱22,可以对放置槽3内的铝型材料进行固定,通过设置第三滑槽21和固定螺母23,可以对夹持板17的位置进行调节,方便维修和安装,第二滑槽18的内部活动连接有滑动螺杆19,第二滑槽18和滑动螺杆19贴合连接,使拆卸板20可以水平移动,滑动螺杆19的一端固定连接有拆卸板20,拆卸板20的内部开设有第三滑槽21,第三滑槽21的内部活动连接有调节柱22,调节柱22的外表面开设有螺纹,调节柱22和固定螺母23啮合连接,方便对夹持板17的位置进行调整,调节柱22的前侧固定连接有夹持板17,调节柱22的后侧外表面活动连接有固定螺母23,拆卸板20的两端内部对称固定连接有第四电机24,第四电机24的顶部活动连接有第三齿轮25。

    该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

    工作原理:使用时,通过在移动板5的两端设置第一齿轮7,使第一电机6带动移动板5在活动槽4内的齿条上移动,调节切割机的高度,通过在固定块14的底部两侧安装第二齿轮16,使第三电机15带动固定块14在移动板5的上表面移动,调整切割机水平位置,通过第一滑槽8和滑轮9的连接,使切割机处于竖直面上,对铝材进行切断,通过第二滑槽18和滑动螺杆19的连接,使拆卸板20在第二滑槽18内进行滑动,通过夹持板17和调节柱22的连接,对放置槽3内的铝型材料进行固定,通过第三滑槽21和固定螺母23的连接,对夹持板17的位置进行调节,方便维修和安装。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种带有夹持结构的铝型材切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧对称固定连接有支撑柱(2),所述底座(1)的一侧开设有放置槽(3),所述支撑柱(2)的内部开设有活动槽(4),所述支撑柱(2)的一侧活动连接有移动板(5),所述移动板(5)的一端内部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的一侧固定连接有第一齿轮(7),所述移动板(5)的内部两侧对称开设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内部活动连接有滑轮(9),所述滑轮(9)的后侧固定连接有连接柱(10),所述连接柱(10)的底部固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的底部固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的一侧固定连接有切割刀(13),所述连接柱(10)的顶部固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的内部两侧对称固定连接有第三电机(15),所述第三电机(15)的一侧固定连接有第二齿轮(16),所述底座(1)的内部一侧对称开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)的内部活动连接有滑动螺杆(19),所述滑动螺杆(19)的一端固定连接有拆卸板(20),所述拆卸板(20)的内部开设有第三滑槽(21),所述第三滑槽(21)的内部活动连接有调节柱(22),所述调节柱(22)的前侧固定连接有夹持板(17),所述调节柱(22)的后侧外表面活动连接有固定螺母(23),所述拆卸板(20)的两端内部对称固定连接有第四电机(24),所述第四电机(24)的顶部活动连接有第三齿轮(25)。

    2.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的铝型材切割机,其特征在于:所述底座(1)的内部一侧开设有多个齿条,多个所述齿条呈矩形分布,所述多个齿条和第三齿轮(25)啮合连接。

    3.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的铝型材切割机,其特征在于:所述调节柱(22)的外表面开设有螺纹,所述调节柱(22)和固定螺母(23)啮合连接。

    4.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的铝型材切割机,其特征在于:所述第二滑槽(18)和滑动螺杆(19)贴合连接。

    5.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的铝型材切割机,其特征在于:所述第一滑槽(8)和滑轮(9)有两个,两个所述第一滑槽(8)和滑轮(9)贴合连接。

    6.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的铝型材切割机,其特征在于:所述移动板(5)的顶部开设有齿条,所述移动板(5)和第二齿轮(16)啮合连接。

    7.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的铝型材切割机,其特征在于:所述第一电机(6)和第一齿轮(7)有两个,两个所述第一电机(6)和第一齿轮(7)在同一水平面上。

    8.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的铝型材切割机,其特征在于:所述活动槽(4)内部两侧对称开设有齿条,所述活动槽(4)和第一齿轮(7)啮合连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种带有夹持结构的铝型材切割机,涉及铝材加工技术领域,包括底座,所述底座的顶部两侧对称固定连接有支撑柱,所述底座的一侧开设有放置槽,所述支撑柱的内部开设有活动槽,所述支撑柱的一侧活动连接有移动板,所述移动板的一端内部固定连接有第一电机,所述第一电机的一侧固定连接有第一齿轮。该带有夹持结构的铝型材切割机,通过在移动板的两端设置第一齿轮,使第一电机可以带动移动板在活动槽内的齿条上移动,方便调节切割机的高度,通过在固定块的底部两侧安装第二齿轮,使第三电机可以带动固定块在移动板的上表面移动,方便调整切割机的水平位置,通过设置第一滑槽和滑轮,使切割机处于竖直面上,方便对铝材进行切断。

    技术研发人员:安祥义;倪殿喜
    受保护的技术使用者:大连龙鑫自动化有限公司
    技术研发日:2020.07.29
    技术公布日:2021.03.12

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