本实用新型涉及切割装置的技术领域，尤其是一种不锈钢无缝钢管的切割装置。
背景技术：
随着社会的不断进步，不锈钢无缝钢管在各行各业中得到了广泛的运用。目前市场上的无缝钢管种类繁多，被运用到各个行业中。无缝钢管在正常使用过程中，通常需要先将其切割成一定长度然后进行使用。目前人们通常采用普通的切割机进行手动切割，这样可以实现无缝钢管的分割，但是其切割端口通常会出现端面不垂直现象，究其原因在于切割过程中不能很好进行垂直切割，加上切割过程中震动导致的跳动造成的，这样无疑切割端面就需要重新进行加工；这样不但浪费原材料，而且浪费整体生产加工时间，给人们的实际生产加工带来了很大的不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种不锈钢无缝钢管的切割装置，结构简单，切割端面垂直度高，切割过程平稳安全性高，提高整体不锈钢无缝钢管的切割效率，便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢无缝钢管的切割装置，具有门形框架，所述的门形框架内地表面上固定设置间歇转动气缸，所述的间歇转动气缸的输出端连接转动梁，所述的转动梁端部垂直固定切割电机，所述的切割电机的输出端固定切割刀片；所述的切割刀片的下部位于门形框架内两侧还设置紧固组件；所述的紧固组件包括固定抓手和活动抓手；所述的固定抓手与活动抓手对不锈钢无缝钢管进行抱合固定。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的固定抓手包括第一连接杆、第一弧形抓手和第一转动片；所述的第一连接杆一端固定设置在门形框架内侧，所述的第一连接杆另一端固定在第一弧形抓手外侧，所述的第一转动片铰接设置在第一弧形抓手两端。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的活动抓手包括第二连接杆、第二弧形抓手、第一移动杆、第一紧固螺栓和第二转动片；所述的第二连接杆一端固定设置在门形框架内侧，所述的第二连接杆另一端与第一移动杆通过腰形孔上设置第一紧固螺栓连接，所述的第一移动杆端部固定在第二弧形抓手外侧，所述的第二转动片铰接设置在第二弧形抓手两端。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的门形框架的上端位于切割刀片的两侧还设置附加固定组件，所述的附加固定组件包括第三连接杆、第二移动杆、第二紧固螺栓和压板；所述的第三连接杆的上端固定连接在门形框架上端，所述的第三连接杆下端通过腰形孔上设置第二紧固螺栓来连接固定第二移动杆；所述的第二移动杆下端固定连接压板。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的转动梁中部还设置把手。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种不锈钢无缝钢管的切割装置，结构简单，切割端面垂直度高，切割过程平稳安全性高，提高整体不锈钢无缝钢管的切割效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标号为：1、门形框架，2、间歇转动气缸，3、转动梁，4、切割电机，5、切割刀片，6、第一连接杆，7、第一弧形抓手，8、第一转动片，9、第二连接杆，10、第二弧形抓手，11、第一移动杆，12、第一紧固螺栓，13、第二转动片，14、第三连接杆，15、第二移动杆，16、第二紧固螺栓，17、压板，18、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
见图1所示的是一种不锈钢无缝钢管的切割装置，具有门形框架1，门形框架1内地表面上固定设置间歇转动气缸2，间歇转动气缸2的输出端连接转动梁3，转动梁3端部垂直固定切割电机4，切割电机4的输出端固定切割刀片5；切割刀片5的下部位于门形框架1内两侧还设置紧固组件；紧固组件包括固定抓手和活动抓手；固定抓手与活动抓手对不锈钢无缝钢管进行抱合固定。
其中，固定抓手包括第一连接杆6、第一弧形抓手7和第一转动片8；第一连接杆6一端固定设置在门形框架1内侧，第一连接杆6另一端固定在第一弧形抓手7外侧，第一转动片8铰接设置在第一弧形抓手7两端。活动抓手包括第二连接杆9、第二弧形抓手10、第一移动杆11、第一紧固螺栓12和第二转动片13；第二连接杆9一端固定设置在门形框架1内侧，第二连接杆9另一端与第一移动杆11通过腰形孔上设置第一紧固螺栓12连接，第一移动杆11端部固定在第二弧形抓手10外侧，第二转动片13铰接设置在第二弧形抓手10两端。门形框架1的上端位于切割刀片5的两侧还设置附加固定组件，附加固定组件包括第三连接杆14、第二移动杆15、第二紧固螺栓16和压板17；第三连接杆14的上端固定连接在门形框架1上端，第三连接杆14下端通过腰形孔上设置第二紧固螺栓16来连接固定第二移动杆15；第二移动杆15下端固定连接压板17。转动梁3中部还设置把手18。
该不锈钢无缝钢管的切割装置的使用原理如下：
首先，将需要进行切割的不锈钢无缝钢管吊至门形框架1内，然后通过第一移动杆11的移动来移动第二弧形抓手10，使得活动抓手与固定抓手刚好将不锈钢无缝钢管抱住进行固定，具体通过第一紧固螺栓12进行拧紧固定，保证其位置不会出现松动现象；然后将附加固定组件中的第二移动杆15下移使得压板17能够压合在不锈钢无缝钢管上，这样可以保证其切割过程中的稳定性；最后通过控制切割电机4运行，控制间歇转动气缸2运行，这样可以实现转动梁3的转动切割；也可以通过人为抓住把手18进行手动切割。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种不锈钢无缝钢管的切割装置，其特征在于：具有门形框架，所述的门形框架内地表面上固定设置间歇转动气缸，所述的间歇转动气缸的输出端连接转动梁，所述的转动梁端部垂直固定切割电机，所述的切割电机的输出端固定切割刀片；所述的切割刀片的下部位于门形框架内两侧还设置紧固组件；所述的紧固组件包括固定抓手和活动抓手；所述的固定抓手与活动抓手对不锈钢无缝钢管进行抱合固定。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管的切割装置，其特征在于：所述的固定抓手包括第一连接杆、第一弧形抓手和第一转动片；所述的第一连接杆一端固定设置在门形框架内侧，所述的第一连接杆另一端固定在第一弧形抓手外侧，所述的第一转动片铰接设置在第一弧形抓手两端。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管的切割装置，其特征在于：所述的活动抓手包括第二连接杆、第二弧形抓手、第一移动杆、第一紧固螺栓和第二转动片；所述的第二连接杆一端固定设置在门形框架内侧，所述的第二连接杆另一端与第一移动杆通过腰形孔上设置第一紧固螺栓连接，所述的第一移动杆端部固定在第二弧形抓手外侧，所述的第二转动片铰接设置在第二弧形抓手两端。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管的切割装置，其特征在于：所述的门形框架的上端位于切割刀片的两侧还设置附加固定组件，所述的附加固定组件包括第三连接杆、第二移动杆、第二紧固螺栓和压板；所述的第三连接杆的上端固定连接在门形框架上端，所述的第三连接杆下端通过腰形孔上设置第二紧固螺栓来连接固定第二移动杆；所述的第二移动杆下端固定连接压板。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管的切割装置，其特征在于：所述的转动梁中部还设置把手。
技术总结