本实用新型涉及飞锯机技术领域，尤其涉及一种带有去屑装置的c型钢飞锯机。
背景技术：
c型钢由于具有构造自重轻、塑性和柔韧性好、构造稳定性高的优点，因而被广泛应用于公路铁路建设、桥梁船舶制造、抗震支架和光伏支架的制造等领域。c型钢的加工流程为：放料——矫平——成型——定型——矫直——测长——冲拉筋圆孔——冲椭圆连接孔——成型切断，成型后c型钢的长度需要根据工程设计进行切断。
如专利公告号为cn204770927u的中国专利，提出了一种c型钢飞锯剪切装置，包括底座、飞锯支架、锯片防护罩、锯片、夹紧装置和剪切电机；所述底座上设有滑台，飞锯支架通过螺栓安装在滑台上；锯片安装在飞锯支架端部；锯片轴部与剪切电机传动连接；剪切电机通过螺栓安装在滑台上；夹紧装置安装在底座上；锯片防护罩安装在底座上。
该实用新型通过夹紧装置夹紧c型钢的侧板，剪切电机控制锯刀转动以切割c型钢。但是在飞锯剪切的过程中，会产生大量的切割飞屑，飞屑堆积于滑台的工作台面上，废屑堆积过多会塞堵于上滑轮、下滑轮和轨道的缝隙内，导致锯刀沿轨道滑移的平稳性较差，出现跳动现象，从而影响c型钢的剪切质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有去屑装置的c型钢飞锯机，可以刷除滑轨凹槽内的废屑，保证了锯片沿滑轨滑移的平稳性。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有去屑装置的c型钢飞锯机，包括机座，所述机座上滑动设置有工作台，所述工作台上固设有两个滑轨，两个滑轨相对设置且开设有凹槽，两个所述滑轨之间架设有滑台，所述滑台的底部固设有多个和所述凹槽滚动配合的滚轮，其特征在于：所述工作台上固设有防护罩，所述防护罩上设有滑道，所述防护罩内设有锯片，所述滑台上设有用于驱动所述锯片沿所述滑道往复移动以切割型钢的驱动组件；所述工作台于两个所述滑轨之间开设有落屑口，所述滑台靠近所述落屑口的一端固设有延伸板，所述延伸板上设有清洁刷和用于驱动所述清洁刷于所述凹槽内往复摆动的摆动组件。
通过采用上述技术方案，驱动组件驱动锯片一边转动一边沿滑道移动，完成c型钢的剪切。在飞锯过程中，清洁电机驱动转盘旋转，带动拨杆转动，使得拨杆沿滑槽内往复滑动，从而带动刷杆往复摆动，两端的刷盘刷除凹槽内的废屑，保证了锯片沿滑轨滑移的平稳性，减少锯片的跳动现象，进而保证了c型钢的剪切质量。
进一步设置为：所述清洁刷包括铰接连接于所述滑台下端面的刷杆，所述刷杆的两端分别固设有刷盘，所述刷杆上开设有滑槽，所述刷盘朝向所述滑槽的一侧一体固设有刷毛。
通过采用上述技术方案，刷毛有利于将废屑刷除，提升了清洁效果。
进一步设置为：所述摆动组件包括转动设置于所述滑台下端面的转盘，所述转盘上固设有拨杆，所述滑槽和所述拨杆呈滑动配合，所述转盘传动连接有清洁电机。
通过采用上述技术方案，清洁电机驱动转盘旋转，带动拨杆转动，通过拨杆和清洁杆的联动作用，带动清洁杆以其铰接点为中心往复摆动，使得两端的刷盘刷除滑轨缝隙内的废屑。
进一步设置为：所述工作台的底部可拆卸连接有和所述落屑口连通的集屑箱。
通过采用上述技术方案，刷除的废屑和飞锯产生的飞屑从落屑口落入集屑箱中，将废屑收集起来，以便工作人员对废屑进行清理。
进一步设置为：所述驱动组件包括固设于所述工作台的平移气缸，所述平移气缸的活塞杆和所述滑台固定连接；所述滑台的上端面固设有飞锯支架，飞锯支架的顶端转动设置有和锯片固定连接的转轴，转轴的端部通过皮带和带轮传动连接有飞锯电机。
通过采用上述技术方案，平移气缸控制滑台沿着滑轨移动，带动锯片沿着滑道滑动，同时飞锯电机驱动转轴转动，使得锯片一边转动一边平移，从而完成对型钢的切割。
进一步设置为：所述防护罩背向滑台的一侧升降设置有压块，所述压块传动连接有升降气缸，所述工作台于所述压块的正下方固设有支撑平台。
通过采用上述技术方案，升降气缸控制压块向下移动，将型钢抵接于飞锯支架上，以防飞锯过程中型钢晃动而影响其剪切质量。
进一步设置为：所述机座上固设有行走油缸，所述行走油缸的活塞杆和所述工作台固定连接。
通过采用上述技术方案，行走油缸连接有油泵，通过控制油泵的油压大小，从而实现工作台的往复移动。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)清洁电机驱动转盘旋转，带动拨杆转动，使得拨杆沿滑槽内往复滑动，从而带动刷杆往复摆动，两端的刷盘刷除凹槽内的废屑，保证了锯片沿滑轨滑移的平稳性，减少锯片的跳动现象，进而保证了c型钢的剪切质量。
(2)升降气缸控制压块向下移动，将型钢抵接于飞锯支架上，以防飞锯过程中型钢晃动而影响其剪切质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是图1中a部的放大示意图；
图4是本实用新型中清洁刷、延伸板的结构及连接关系图。
附图标记：1、机座；2、工作台；3、行走油缸；4、滑轨；5、凹槽；6、滑台；7、滚轮；8、防护罩；9、进料口；10、滑道；11、锯片；12、平移气缸；13、飞锯支架；14、转轴；15、飞锯电机；16、凸台；17、升降气缸；18、压块；19、支撑平台；20、落屑口；21、延伸板；22、清洁刷；221、刷杆；222、刷盘；223、刷毛；23、转盘；24、拨杆；25、滑槽；26、清洁电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
参照图1，为本实用新型公开的一种带有去屑装置的c型钢飞锯机，包括机座1，机座1上沿其长度方向滑动设置有工作台2，机座1的一端固设有行走油缸3，行走油缸3的活塞杆和工作台2固定连接。工作台2上固设有两个滑轨4，两个滑轨4相对设置且均开设有凹槽5。滑轨4上滑移设置有滑台6，滑台6的底部固设有多个和凹槽5滚动配合的滚轮7，滚轮7设置为四个且均匀分布于滑台6的四周。行走油缸3连接有油泵，通过控制油泵的油压大小，从而实现工作台2的往复移动。
参照图1和图2，工作台2上端面固设有防护罩8，防护罩8上开设有便于型钢通过的进料口9，防护罩8相对设置的两侧沿水平方向开设有滑道10，防护罩8内滑动设置有锯片11，锯片11呈圆盘状且其轴线方向和滑轨4的长度方向正交设置。滑台6上设有用于驱动锯片11沿滑道10往复移动以切割型钢的驱动组件，驱动组件包括固设于工作台2的平移气缸12，平移气缸12的活塞杆和滑轨4相互平行且和滑台6的底部固定连接。滑台6上端面固设有飞锯支架13，飞锯支架13的顶端通过轴承转动设置有转轴14，锯片11同轴固设于转轴14上。滑台6的上端面固设有飞锯电机15，飞锯电机15的输出端和转轴14之间通过皮带和带轮传动连接。
型钢穿过进料口9且沿其径向方向移动，通过控制油泵的油压大小，使得工作台2的行走速度和型钢的移动速度一致。平移气缸12控制滑台6沿着滑轨4移动，带动锯片11沿着滑道10滑动，同时飞锯电机15驱动转轴14转动，使得锯片11一边转动一边平移，从而完成对型钢的切割。
参照图2，防护罩8背向滑台6的一侧固设有凸台16，凸台16的上端面固设有升降气缸17，升降气缸17的活塞杆竖直向下贯穿凸台16且固定连接有压块18，所述工作台2上端面固设有与压块18对应的支撑平台19，支撑平台19的上端面和进料口9的下端面等高设置。升降气缸17控制压块18向下移动，将型钢抵接于支撑平台19上，以防飞锯过程中型钢晃动而影响其剪切质量。
参照图3和图4，工作台2于两个滑轨4之间开设有落屑口20，滑台6靠近落屑口20的一端固设有延伸板21，延伸板21上设有清洁刷22和用于驱动清洁刷22于滑轨4缝隙内往复摆动的驱动组件。清洁刷22包括铰接连接于滑台6下端面的刷杆221，刷杆221的两端分别固设有刷盘222，刷盘222朝向滑轨4的一侧呈弧形面设置且一体固设有刷毛223。驱动组件包括通过平面轴承转动设置于延伸板21下端面的转盘23，转盘23背向滑台6的一侧固设有拨杆24，刷杆221上开设有和拨杆24滑动配合的滑槽25。延伸板21的上端面固设有清洁电机26，清洁电机26的输出端通过联轴器和转盘23传动连接。
清洁电机26驱动转盘23旋转，带动拨杆24转动，通过拨杆24和刷杆221的联动作用，带动刷杆221以其铰接点为中心往复摆动，使得两端的刷盘222刷除凹槽5内的废屑。
参照图1，工作台2的底部可拆卸连接有集屑箱，集屑箱呈顶部开口结构并与落屑口20连通。刷除的废屑和切割产生的飞屑从落屑口20落入集屑箱中，以便工作人员对废屑进行清理。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
型钢穿过进料口9且沿其径向方向移动，通过行走油缸3控制工作台2的行走速度和型钢的移动速度一致。平移气缸12控制滑台6沿着滑轨4移动，带动锯片11沿着滑道10移动，同时飞锯电机15驱动转轴14转动，使得锯片11一边转动一边平移，从而完成对型钢的切割。在飞锯过程中，清洁电机26驱动转盘23旋转，带动拨杆24转动，通过拨杆24和清洁杆的联动作用，使得拨杆24在滑槽25内滑动，从而带动刷杆221以其铰接点为中心往复摆动，两端的刷盘222刷除凹槽5内的废屑，刷除的废屑和切割产生的飞屑从落屑口20落入集屑箱中，以便工作人员对废屑进行清理。
本实用新型可以在飞锯过程中刷除滑轨4凹槽5内的废屑，以防废屑堆积过多，保证了锯片11沿滑轨4滑移的平稳性，减少锯片11的跳动现象，从而保证了c型钢的剪切质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有去屑装置的c型钢飞锯机，包括机座(1)，所述机座(1)上滑动设置有工作台(2)，所述工作台(2)上固设有两个滑轨(4)，两个滑轨(4)相对设置且开设有凹槽(5)，两个所述滑轨(4)之间架设有滑台(6)，所述滑台(6)的底部固设有多个和所述凹槽(5)滚动配合的滚轮(7)，其特征在于：所述工作台(2)上固设有防护罩(8)，所述防护罩(8)上设有滑道(10)，所述防护罩(8)内设有锯片(11)，所述滑台(6)上设有用于驱动所述锯片(11)沿所述滑道(10)往复移动以切割型钢的驱动组件；
所述工作台(2)于两个所述滑轨(4)之间开设有落屑口(20)，所述滑台(6)靠近所述落屑口(20)的一端固设有延伸板(21)，所述延伸板(21)上设有清洁刷(22)和用于驱动所述清洁刷(22)于所述凹槽(5)内往复摆动的摆动组件。
2.根据权利要求1所述的一种带有去屑装置的c型钢飞锯机，其特征在于：所述清洁刷(22)包括铰接连接于所述滑台(6)下端面的刷杆(221)，所述刷杆(221)的两端分别固设有刷盘(222)，所述刷杆(221)上开设有滑槽(25)，所述刷盘(222)朝向所述滑槽(25)的一侧一体固设有刷毛(223)。
3.根据权利要求2所述的一种带有去屑装置的c型钢飞锯机，其特征在于：所述摆动组件包括转动设置于所述滑台(6)下端面的转盘(23)，所述转盘(23)上固设有拨杆(24)，所述滑槽(25)和所述拨杆(24)呈滑动配合，所述转盘(23)传动连接有清洁电机(26)。
4.根据权利要求3所述的一种带有去屑装置的c型钢飞锯机，其特征在于：所述工作台(2)的底部可拆卸连接有和所述落屑口(20)连通的集屑箱。
5.根据权利要求1所述的一种带有去屑装置的c型钢飞锯机，其特征在于：所述驱动组件包括固设于所述工作台(2)的平移气缸(12)，所述平移气缸(12)的活塞杆和所述滑台(6)固定连接；
所述滑台(6)的上端面固设有飞锯支架(13)，飞锯支架(13)的顶端转动设置有和锯片(11)固定连接的转轴(14)，转轴(14)的端部通过皮带和带轮传动连接有飞锯电机(15)。
6.根据权利要求5所述的一种带有去屑装置的c型钢飞锯机，其特征在于：所述防护罩(8)背向滑台(6)的一侧升降设置有压块(18)，所述压块(18)传动连接有升降气缸(17)，所述工作台(2)于所述压块(18)的正下方固设有支撑平台(19)。
7.根据权利要求1所述的一种带有去屑装置的c型钢飞锯机，其特征在于：所述机座(1)上固设有行走油缸(3)，所述行走油缸(3)的活塞杆和所述工作台(2)固定连接。
技术总结