本实用新型涉及桥梁施工领域，具体为一种用于桥梁建设工程的钻孔装置。
背景技术：
桥梁施工中进行桥桩建设时，常采用钻孔灌注桩的工艺，在钻孔时首先需要先埋设钢护筒，钢护筒的埋设时首先在孔位处挖一个深一米左右的浅坑，浅坑的直径需大于护筒，再利用吊装设备吊住护筒，将护筒吊装到位后在将其压入土中。埋设后的护筒上端面需高出地面50厘米左右，以避免地表水或其它杂物进入护筒内，同时护筒外侧与浅坑内壁之间的间隙需填埋并夯实。为了确保施工精度，钢护筒的轴线需与桩孔的轴线同线。现有钢护筒的埋设多靠人工进行对准等作业，易出现钢护筒与桩孔出现偏斜的现象，难以保证施工精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，能够提高施工精度。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，它包括架设在护筒上端的支座，所述支座中部设置有通孔，所述支座上端与盖板可拆卸的连接，盖板外径大于通孔直径，所述盖板上竖直设置有可旋转的旋转轴，旋转轴绕其轴线旋转但高度不变，所述旋转轴上端设置有吊环，吊环用于方便吊装；为了确保旋转轴与护筒、吊环同心，同时确保能吊起护筒，所述旋转轴下端穿过通孔，所述旋转轴下部设置有螺纹部，所述螺纹部与升降台螺纹连接，所述旋转轴外侧以其为轴线环形阵列设置有连杆，所述连杆包括上杆和下杆，所述上杆上端铰接在盖板上，所述上杆下端与下杆上端铰接，所述下杆下端铰接在升降台上，随着升降台上下移动使得上杆和下杆连接处可沿旋转轴径向移动，所述上杆和下杆铰接处的外侧设置有顶板，所述旋转轴下端设置有与其同心的套筒，所述套筒下端活动穿插有定位柱，定位柱在重力作用下从套筒下端伸出直至伸出护筒，使得定位柱较护筒先与地面接触，从而方便将护筒对准桩孔。
进一步的，为确保定位柱沿套筒径向滑动，所述套筒内壁与定位柱外壁为键槽连接。
进一步的，为安装旋转轴，所述旋转轴与盖板之间设置有轴承。
进一步的，所述盖板与支座通过锁紧螺栓连接，以使盖板与支座可拆卸连接。
进一步的，为精确控制护筒上端面距地面的高度，同时方便夯实作业，所述支座外侧设置有升降柱，所述升降柱竖直穿过旋转座上的贯穿孔，所述旋转座沿支座外壁旋转，所述升降柱上端设置有夯实板，所述夯实板和旋转座之间设置有弹簧，所述升降柱下端设置有限位板。
进一步的，为将旋转座安装在支座上，同时能让旋转座在支座上旋转，所述支座上沿其轴线设置有一圈滑槽，所述旋转座上设置有与滑槽相适配的滑动座。
进一步的，为确保夯实作业时，支座不会移动，支座外侧设置有向其下方延伸的裙边，所述裙边上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓沿护筒径向设置。
进一步的，所述裙边外侧设置有一圈与其同心的滑动槽，所述旋转座上设置有与滑动槽相适配的滑动键，以确保旋转座与支座的活动连接。
进一步的，为调整限位板的高度，所述升降柱下端螺纹连接丝杆，所述丝杆下端与限位板可拆卸的连接。
进一步的，所述支座上贯穿设置有绑丝孔，以增加安全性。
本实用新型的有益效果：转动旋转轴，使得升降台上升，随着升降台的上升，上杆和下杆的连接处向旋转轴外侧运动，直至顶在护筒内壁上，因连杆对称设置于旋转轴外侧，所以在所有顶板均顶住护筒内壁的情况下，能确保吊环与护筒同心，从而提高施工精度。
1、护筒被吊起后，定位柱在重力作用下伸出护筒下端，当护筒被吊装至桩孔上方后，护筒慢慢下降，定位柱首先与地面接触，此时作业人员可根据定位柱的位置来判断护筒与桩孔中心是否重合，从而进一步提高施工精度。
2、护筒放置完成并拆掉盖板后，将护筒压入土中，利用限位板的指示，使得埋设后的护筒上端面高出地面至指定要求。
3、护筒初步埋设完成后，将土填入护筒与浅坑之间的缝隙中，然后利用夯实机锤击夯实板，使得升降柱连同限位板对地面进行压实，以完成夯实作业，夯实过程中，转动旋转座，以将护筒周边的地面均夯实；避免采用常规夯实设备因需避让护筒而造成的夯实不严，或者撞到护筒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型拆除盖板后的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、护筒；2、支座；3、通孔；4、盖板；5、旋转轴；6、吊环；7、螺纹部；8、升降台；9、上杆；10、下杆；11、顶板；12、套筒；13、定位柱；14、轴承；15、锁紧螺栓；16、升降柱；17、旋转座；18、夯实板；19、弹簧；20、限位板；21、滑槽；22、滑动座；23、裙边；24、限位螺栓；25、滑动槽；26、丝杆；27、绑丝孔；28、垫板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括架设在护筒1上端的支座2，所述支座2中部设置有通孔3，所述支座2上端与盖板4可拆卸的连接，所述盖板4上竖直设置有可旋转的旋转轴5，所述旋转轴5上端设置有吊环6，所述旋转轴5下端穿过通孔3，所述旋转轴5下部设置有螺纹部7，所述螺纹部7与升降台8螺纹连接，所述旋转轴5外侧以其为轴线环形阵列设置有连杆，所述连杆至少设置两个，所述连杆包括上杆9和下杆10，所述上杆9上端铰接在盖板4上，所述下杆10下端铰接在升降台8上，所述上杆9下端与下杆10上端均安装在转盘的转轴上，所述转盘的外侧设置有顶板11，所述旋转轴5下端设置有与其同心的套筒12，所述套筒12下端活动穿插有定位柱13。
优选的，所述套筒12内壁沿其轴向设置有槽，槽的下端封闭，定位柱13外壁设置有与槽相适配的键。
优选的，所述旋转轴5与盖板4之间设置有轴承14。
优选的，所述盖板4与支座2通过锁紧螺栓15连接。
优选的，所述支座2外侧设置有升降柱16，所述升降柱16竖直穿过旋转座17上的贯穿孔，所述升降柱16可沿贯穿孔往复移动，所述旋转座17沿支座2外壁旋转，所述升降柱16上端设置有夯实板18，所述夯实板18和旋转座17之间设置有弹簧19，所述弹簧19套设在升降柱16上，所述升降柱16下端设置有限位板20，为了避免在夯实过程中，支座2只有一侧的旋转座17受力，导致支座2出现翘起等现象，所述旋转座17对称设置有至少两个，且在夯实过程中，可在夯实板18上端放置一块垫板28，垫板28下端于夯实板外侧设置一圈止边，以避免垫板移动。
优选的，所述支座2上沿其轴线设置有一圈滑槽21，所述旋转座17上设置有与滑槽21相适配的滑动座22，所述滑槽21采用t型。
优选的，支座2外侧设置有向其下方延伸的裙边23，所述裙边23上螺纹连接有限位螺栓24，所述限位螺栓24绕旋转轴环形阵列设置，所述限位螺栓24沿护筒径向设置，所述限位螺栓24两端分置于裙边两侧。
优选的，所述裙边23外侧设置有一圈与其同心的滑动槽25，所述旋转座17上设置有与滑动槽25相适配的滑动键。
优选的，所述升降柱16下端螺纹连接丝杆26，所述丝杆26下端与限位板20可拆卸的连接。
优选的，所述支座2上贯穿设置有绑丝孔27，吊装前，将吊绳绑在护筒上，然后穿过绑丝孔27挂在吊装设备上。
具体工作过程：将盖板4安装在支座2上，然后将支座2采用人工找齐的方式摆放在护筒上端，使得支座2的中线与护筒1的轴线基本对齐，再然后转动旋转轴5，使得旋转轴5上的螺纹部7转动，从而带动升降台8向上移动，此时上杆9和下杆10连接处的顶板11向护筒1内壁移动，随着顶板11与护筒1内壁接触，以带动支座2进行微调，直至所有顶板11均与护筒1内壁紧密接触，此时旋转轴5的轴线与护筒1的轴线共线；上述步骤完成后，转动限位螺栓24，使其端面与护筒外壁接触。
将吊环6挂在吊装设备上，利用吊装设备将护筒1移动至桩孔上方，护筒1被吊起后，失去地面的限制，定位柱13向下伸出护筒1，当护筒1被吊装至桩孔上方后，护筒1慢慢被放下，定位柱13会首先与地面接触，此时作业人员可根据定位柱13的位置来判断护筒1与桩孔中心是否重合，若定位柱13正好落在桩孔的中点上，即代表护筒1与桩孔共轴；此时即可将护筒放置地面上。
护筒1放置完成后，将盖板4连同旋转轴5等一并从支座2上拆除(如图2所示)，然后将护筒1压入土中，护筒1压制前，根据要求，将垫块放置于限位板20下方，在护筒1压入过程中，限位板20与垫块接触，此时即完成护筒1的初步埋设。
将垫块从限位板20下方取走，将土重新填回护筒1与浅坑之间的缝隙中，然后利用夯实机锤击夯实板18，使得升降柱16连同限位板20对地面进行压实，以完成夯实作业，夯实过程中，转动旋转座17，以将护筒1周边的地面均夯实；避免采用常规夯实设备因需避让护筒而造成的夯实不严，或者撞到护筒1。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，其特征在于，它包括架设在护筒(1)上端的支座(2)，所述支座(2)中部设置有通孔(3)，所述支座(2)上端与盖板(4)可拆卸的连接，所述盖板(4)上竖直设置有可旋转的旋转轴(5)，所述旋转轴(5)上端设置有吊环(6)，所述旋转轴(5)下端穿过通孔(3)，所述旋转轴(5)下部设置有螺纹部(7)，所述螺纹部(7)与升降台(8)螺纹连接，所述旋转轴(5)外侧以其为轴线环形阵列设置有连杆，所述连杆包括上杆(9)和下杆(10)，所述上杆(9)上端铰接在盖板(4)上，所述上杆(9)下端与下杆(10)下端铰接，所述下杆(10)下端铰接在升降台(8)上，所述上杆(9)和下杆(10)铰接处的外侧设置有顶板(11)，所述旋转轴(5)下端设置有与其同心的套筒(12)，所述套筒(12)下端活动穿插有定位柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，其特征在于，所述套筒(12)内壁与定位柱(13)外壁为键槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，其特征在于，所述旋转轴(5)与盖板(4)之间设置有轴承(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，其特征在于，所述盖板(4)与支座(2)通过锁紧螺栓(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，其特征在于，所述支座(2)外侧设置有升降柱(16)，所述升降柱(16)竖直穿过旋转座(17)上的贯穿孔，所述旋转座(17)沿支座(2)外壁旋转，所述升降柱(16)上端设置有夯实板(18)，所述夯实板(18)和旋转座(17)之间设置有弹簧(19)，所述升降柱(16)下端设置有限位板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，其特征在于，所述支座(2)上沿其轴线设置有一圈滑槽(21)，所述旋转座(17)上设置有与滑槽(21)相适配的滑动座(22)。
7.根据权利要求5所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，其特征在于，支座(2)外侧设置有向其下方延伸的裙边(23)，所述裙边(23)上螺纹连接有限位螺栓(24)，所述限位螺栓(24)沿护筒径向设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，其特征在于，所述裙边(23)外侧设置有一圈与其同心的滑动槽(25)，所述旋转座(17)上设置有与滑动槽(25)相适配的滑动键。
9.根据权利要求5所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，其特征在于，所述升降柱(16)下端螺纹连接丝杆(26)，所述丝杆(26)下端与限位板(20)可拆卸的连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置，其特征在于，所述支座(2)上贯穿设置有绑丝孔(27)。
技术总结