本实用新型涉及打桩机领域，具体讲是建筑桩基施工用打桩机。
背景技术：
打桩机在建筑领域有些十分重要的作用，可以节省大量的人力、降低了工作难度，提高了工作效率。
打桩机的主要功能在于深度定桩，主要运用于以下几个场景：
一、为了保证建筑的牢固性，需要先对建筑区域进行夯实，保证定桩时的牢固性，进而保证建筑的牢固性，但夯实后的建筑区域，打桩的难度也会上升，而通过打桩机的使用，可以大幅度降低处理难度；
二、路边围栏的定桩，因为打桩区域的特殊性，无法对该区域进行夯实，但又需要保证定桩的牢固性，则需要加强打桩的深度，才可以保证车辆行驶的安全性，而通过打桩机的使用，可以快速实现打桩的目的，减少了大量的施工时间，提高了施工效率。
上述的打桩机的运用上，主要采用冲撞式打桩机以及液压式打桩机，其中冲撞式打桩机在打桩过程中，桩头会远离桩，而后利用桩头自由落体的冲撞力实现打桩的目的，而该方式对桩头的精准度要求较高，若桩头的冲撞位置偏离的预定位置，则容易出现打桩偏移的情况，不利于后期建筑的牢固性；而液压式打桩机主要是通过液压强大的输出功率来实现打桩的目的，但该方式耗能较大，同时对打桩机与桩的固定方式也具有较高要求，需要保证对桩抓取的稳定性，才能保证打桩的准确性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：采用冲撞式打桩机，使桩头具有更好的打桩精度定位、保证打桩质量的建筑桩基施工用打桩机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种建筑桩基施工用打桩机，包括冲撞头和连接板，所述冲撞头靠近地面的一端呈圆柱状，所述冲撞头远离地面后端呈球状，所述冲撞头远离地面的一端固定连接在缆绳上，所述冲撞头的周向上设有多个均匀阵列分布的连接块，每个所述连接块均与连接板通过连接绳连接，每根所述连接绳均保持拉伸状态以保持冲撞头的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过所述冲撞头靠近地面的一端呈圆柱状，所述冲撞头远离地面后端呈球状，可以使冲撞头的重心沿冲撞头的轴线方向偏向地面，不容易发生重心偏移的情况，而通过冲撞头远离地面的一端固定连接在缆绳上，可以保证冲撞头的重心设于缆绳的延长线上，从而保证冲撞头冲撞上的冲撞方向，再通过冲撞头的周向上设有多个均匀阵列分布的连接块，每个所述连接块均与连接板通过连接绳连接，每根所述连接绳均保持拉伸状态以保持冲撞头的稳定性，进一步保证冲撞头的稳定性，避免冲撞头发生偏移的情况，使得冲撞头在冲撞过程中，能精准的冲撞预设位置。
作为本实用新型的一种改进，所述冲撞头的内部设有用于使冲撞头的重心沿轴线方向向下偏移的调重腔，所述调重腔呈球形，通过所述改进，进一步使冲撞头的重心沿轴线的方向向下偏移，从而配合上多块连接块与连接板的连接，可以使连接绳更好的保持拉伸状态，保证冲撞头的冲撞角度，避免冲撞头发生偏移，保证冲撞头的冲撞精度。
作为本实用新型的还有一种改进，所述调重腔内设有可以在调重腔内自由移动的调重球，通过所述改进，若在强大的外力干扰下，比如突发性的强风，使得冲撞头发生了角度的偏移，而通过调重球的作用下，可以加快冲撞头回复到标准角度的速度，减少该次冲撞引起的损失。
作为本实用新型的还有一种改进，所述连接板靠近冲撞头的一侧设有多道与连接块一一对应的移动槽，所述移动槽内移动连接有移动块，每个所述连接块上绞接一绞接块，所述连接绳的一端固定连接在绞接块上，所述连接绳的另一端固定连接在移动块上，通过所述改进，可以使冲撞头与连接板之间的间距保持在一定范围内进行变化，可以实现打桩机打桩方式的多样性。
作为本实用新型的还有一种改进，所述连接板靠近冲撞头的一端设有一个用于同时控制多个移动块移动的调节盘，所述调节盘与冲撞头共轴线，通过所述改进，通过调节盘对多个移动块的同时控制，可以实现冲撞头与连接板之间的距离控制，在连接板不动的情况下，通过高速转动调节盘，可以实现冲撞头的高频率冲撞效果，而且该冲撞距离小，不易出现冲撞偏斜的情况，适用于一些土质较为松软，但打桩深度又较高的情况下，现阶段土质松软的打桩环境以液压打桩的方式打桩为主，可以避免桩被打歪的情况。
作为本实用新型的还有一种改进，所述调节盘绕轴线转动连接在连接板上，所述调节盘上设有多个调节突起，每一个调节突起均与相应的移动块配合，所述调节突起在转动的起始端为一个光滑的曲面，所述移动块可沿曲面进行移动，所述调节突起在转动的末端为一个平面，所述平面沿调节盘的径向设置，通过所述改进，可以实现在调节盘转动过程中，冲撞头缓缓升起，而后快速下降的运动，实现高频、高效打桩的目的。
作为本实用新型的还有一种改进，所述调节盘的轴线上设有一转动轴，所述转动轴与连接板通过轴承转动连接，所述转动轴的一端设有齿轮，所述连接板上还设有与齿轮传动连接的电机，所述转动轴的轴线上还设有一个供缆绳穿过的通孔，通过所述改进，实现调节盘的安装与转动功能，同时避免了调节盘与缆绳的干涉。
作为本实用新型的还有一种改进，所述连接板的两侧设有两道支撑槽，两道所述支撑槽设于连接板的底部，建筑桩基施工用打桩机还包括台车支架，所述台车支架垂直于地面设置，所述台车支架上设有两根分别与两道支撑槽配合的支撑杆，两根所述支撑杆沿垂直于地面的方向可移动连接在台车支架上，通过所述改进，可以避免在进行高频、高效打桩过程中，缆绳出现短时间的宽松状态，而影响后续的高频、高效打桩，保证高频、高效打桩的稳定性，同时通过支撑杆的准确移动，可以保证每次打桩的有效性，避免出现打空桩的情况，即冲撞头在冲撞过程中，未与桩接触或者恰好与桩接触，无法有效打桩的情况。
作为本实用新型的还有一种改进，所述缆绳上设有定位环，所述定位环的周向上均匀阵列有多根挂绳，多根所述挂绳的一端固定连接在定位环上，多根所述挂绳的另一端分别固定连接在连接板的周向上，通过所述改进，保证连接板的与缆绳之间的位置关系，避免连接板在使用过程中出现绕轴线转动的情况，虽然连接板在转动过程中不会影响冲撞头的有效性，但并不利于桩头长期有效的使用，同时也避免了连接板与冲撞头的接触，保证连接绳的伸张状态。
作为本实用新型的还有一种改进，所述连接板的远离冲撞头的一侧还设有加强外壳，多根所述挂绳分别固定连接在加强外壳上，通过所述改进，避免连接板出现变形的情况，若连接板出现变化，会直接导致冲撞头的重心偏移，也直接导致打桩的精准度下降。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型整体结构另一视角结构示意图。
图3是本实用新型冲撞头剖面结构示意图。
图4是本实用新型调节盘安装结构示意图。
图5是本实用新型应用结构示意图。
图中所示：1、冲撞头，1.1、连接块，1.2、调重腔，2、连接板，2.1、移动槽，2.2、支撑槽，3、缆绳，4、调重球，5、移动块，5.1、连接绳，6、绞接块，7、调节盘，7.1、调节突起，8、转动轴，8.1、通孔，9、齿轮，10、电机，11、台车支架，12、支撑杆，13、定位环，14、挂绳，15、加强外壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1-2所示，一种建筑桩基施工用打桩机，包括冲撞头1和连接板2，所述冲撞头1靠近地面的一端呈圆柱状，所述冲撞头1远离地面后端呈球状，所述冲撞头1远离地面的一端固定连接在缆绳3上，所述冲撞头1的周向上设有三个均匀阵列分布的连接块1.1，每个所述连接块1.1均与连接板2通过连接绳5.1连接，每根所述连接绳5.1均保持拉伸状态以保持冲撞头1的稳定性，如图3所示，所述冲撞头1的内部设有用于使冲撞头1的重心沿轴线方向向下偏移的调重腔1.2，所述调重腔1.2呈球形，所述调重腔1.2内设有可以在调重腔1.2内自由移动的调重球4。
如图2所示，所述连接板2靠近冲撞头1的一侧设有三道与连接块1.1一一对应的移动槽2.1，所述移动槽2.1内移动连接有移动块5，移动槽2.1内设有导向槽，移动块5上设有导向筋，通过导向槽与导向筋的限位移动连接，使移动块5沿着移动槽2.1的方向移动，并且不会从移动槽2.1内掉落，每个所述连接块1.1上绞接一绞接块6，所述连接绳5.1的一端固定连接在绞接块6上，所述连接绳5.1的另一端固定连接在移动块5上，所述连接板2靠近冲撞头1的一端设有一个用于同时控制三个移动块5移动的调节盘7，所述调节盘7与冲撞头1共轴线，所述调节盘7绕轴线转动连接在连接板2上，所述调节盘7上设有三个调节突起7.1，每一个调节突起7.1均与相应的移动块5配合，所述调节突起7.1在转动的起始端为一个光滑的曲面，所述移动块5可沿曲面进行移动，所述调节突起7.1在转动的末端为一个平面，所述平面沿调节盘7的径向设置，在调节盘7转动过程中，移动块5先沿着光滑的曲面向转动的末端移动，移动块5会向远离轴线的方向移动，该过程会使冲撞头1升起，当移动块5移动到转动的末端时，移动块5会沿着径向设置的平面快速向轴线的方向移动，该过程会使冲撞头1下降，故而通过调节盘7的转动就可以实现冲撞头1的小距离、高频率的往复打桩效果。
如图4所示，所述调节盘7的轴线上设有一转动轴8，所述转动轴8与连接板2通过轴承转动连接，所述转动轴8的一端设有齿轮9，所述连接板2上还设有与齿轮9传动连接的电机10，电机10驱动蜗杆转动，而蜗杆与齿轮9进行啮合传动，所述转动轴8的轴线上还设有一个供缆绳3穿过的通孔8.1。
如图2、图5所示，所述连接板2的两侧设有两道支撑槽2.2，两道所述支撑槽2.2设于连接板2的底部，建筑桩基施工用打桩机还包括台车支架11，所述台车支架11垂直于地面设置，所述台车支架11上设有两根分别与两道支撑槽2.2配合的支撑杆12，两根所述支撑杆12沿垂直于地面的方向可移动连接在台车支架11上，在台车支架11上设有一个移动台，移动台用于固定支撑杆12，同时移动台与台车支架11内的丝杆的传动连接，可以在台车支架11内上、下移动，在台车支架11的顶端设有一个卷扬机，缆绳3连接在卷扬机上，通过控制卷扬机来实现缆绳3的收放，进而实现冲撞头1的远距离上升与下降，而丝杆与卷扬机的驱动均通过控制中心进行控制，该控制技术方案属于常规技术。
如图1所示，所述缆绳3上设有定位环13，所述定位环13的周向上均匀阵列有四根挂绳14，四根所述挂绳14的一端固定连接在定位环13上，四根所述挂绳14的另一端分别固定连接在连接板2的周向上，所述连接板2的远离冲撞头1的一侧还设有加强外壳15，四根所述挂绳14分别固定连接在加强外壳15上。
在使用过程中，先将桩定位在打桩的指定位置，将移动台移动到桩上方，同时支撑槽2.2与支撑杆12相抵，移动块5处于靠近轴线的位置，即冲撞头1处于相对于连接板2的低位，准备工作完成，而后转动调节盘7，使冲撞头1开始往复冲撞动作，移动台缓缓下降，卷扬机慢慢放出缆绳3，使冲撞头1向下移动，并进行初步打桩运动，使桩体固定在指定位置，该方案适用于一些打桩位置不易固定桩体的区域，而后，通过卷扬绳将冲撞头1提升到高处，移动台先上升到高处，支撑杆12与支撑槽2.2相抵，对冲撞头1进行角度校正并使冲撞头1静止，待冲撞头1静止后，移动台下降至安全位置，卷扬机解除对缆绳3的束缚，使冲撞头1快速下降，实现冲撞头1对桩体的深度打桩操作，循环深度打桩的操作，最终完成打桩的工作。而在深度打桩过程中，移动块5在调节盘7的作用下处于远离轴线的位置，可以避免在深度打桩过程中，冲撞球出现晃动的情况。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
1.一种建筑桩基施工用打桩机，其特征在于：包括冲撞头(1)和连接板(2)，所述冲撞头(1)靠近地面的一端呈圆柱状，所述冲撞头(1)远离地面后端呈球状，所述冲撞头(1)远离地面的一端固定连接在缆绳(3)上，所述冲撞头(1)的周向上设有多个均匀阵列分布的连接块(1.1)，每个所述连接块(1.1)均与连接板(2)通过连接绳(5.1)连接，每根所述连接绳(5.1)均保持拉伸状态以保持冲撞头(1)的稳定性。
2.根据权利要求1所述的建筑桩基施工用打桩机，其特征在于：所述冲撞头(1)的内部设有用于使冲撞头(1)的重心沿轴线方向向下偏移的调重腔(1.2)，所述调重腔(1.2)呈球形。
3.根据权利要求2所述的建筑桩基施工用打桩机，其特征在于：所述调重腔(1.2)内设有可以在调重腔(1.2)内自由移动的调重球(4)。
4.根据权利要求1所述的建筑桩基施工用打桩机，其特征在于：所述连接板(2)靠近冲撞头(1)的一侧设有多道与连接块(1.1)一一对应的移动槽(2.1)，所述移动槽(2.1)内移动连接有移动块(5)，每个所述连接块(1.1)上绞接一绞接块(6)，所述连接绳(5.1)的一端固定连接在绞接块(6)上，所述连接绳(5.1)的另一端固定连接在移动块(5)上。
5.根据权利要求4所述的建筑桩基施工用打桩机，其特征在于：所述连接板(2)靠近冲撞头(1)的一端设有一个用于同时控制多个移动块(5)移动的调节盘(7)，所述调节盘(7)与冲撞头(1)共轴线。
6.根据权利要求5所述的建筑桩基施工用打桩机，其特征在于：所述调节盘(7)绕轴线转动连接在连接板(2)上，所述调节盘(7)上设有多个调节突起(7.1)，每一个调节突起(7.1)均与相应的移动块(5)配合，所述调节突起(7.1)在转动的起始端为一个光滑的曲面，所述移动块(5)可沿曲面进行移动，所述调节突起(7.1)在转动的末端为一个平面，所述平面沿调节盘(7)的径向设置。
7.根据权利要求5所述的建筑桩基施工用打桩机，其特征在于：所述调节盘(7)的轴线上设有一转动轴(8)，所述转动轴(8)与连接板(2)通过轴承转动连接，所述转动轴(8)的一端设有齿轮(9)，所述连接板(2)上还设有与齿轮(9)传动连接的电机(10)，所述转动轴(8)的轴线上还设有一个供缆绳(3)穿过的通孔(8.1)。
8.根据权利要求5所述的建筑桩基施工用打桩机，其特征在于：所述连接板(2)的两侧设有两道支撑槽(2.2)，两道所述支撑槽(2.2)设于连接板(2)的底部，建筑桩基施工用打桩机还包括台车支架(11)，所述台车支架(11)垂直于地面设置，所述台车支架(11)上设有两根分别与两道支撑槽(2.2)配合的支撑杆(12)，两根所述支撑杆(12)沿垂直于地面的方向可移动连接在台车支架(11)上。
9.根据权利要求1所述的建筑桩基施工用打桩机，其特征在于：所述缆绳(3)上设有定位环(13)，所述定位环(13)的周向上均匀阵列有多根挂绳(14)，多根所述挂绳(14)的一端固定连接在定位环(13)上，多根所述挂绳(14)的另一端分别固定连接在连接板(2)的周向上。
10.根据权利要求9所述的建筑桩基施工用打桩机，其特征在于：所述连接板(2)的远离冲撞头(1)的一侧还设有加强外壳(15)，多根所述挂绳(14)分别固定连接在加强外壳(15)上。
技术总结