本实用新型涉及桩机设备技术领域，具体涉及一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构。
背景技术：
目前，在基建施工技术领域中，桩机机构作为不可或缺的装置得到广泛的应用。打桩机就是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，通常由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤用提升吊钩吊升，桩架为钢结构塔架，在其后部设置有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。
钻孔灌注桩是基础施工重要的工法之一，动力头通常使用卷扬机进行移动，传统灌注桩设备的桩架固定不动，运行长度与动力头旋转没有关联，这使得操纵施工难以精准控制，尤其在螺纹螺杆桩施工中，问题更加突出，如动力头旋转一圈必须行走一个螺距，才能形成标准的螺纹。
技术实现要素：
本实用新型就是针对背景技术中存在的技术问题，提供一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构。
为解决上述技术问题，为此本实用新型设有桩机底座和吊机，吊机设置在桩机底座的一端，吊机设有安装部、支撑部和控制室，支撑部设有支撑臂，桩机底座的下方固定连接有桩机底盘，桩机底座远离吊机的另一端连接有龙门架，龙门架上连接有动力头机构和升降装置，升降装置通过动力头外设机构驱动沿龙门架上下滑动，并带动动力头机构上下运动；龙门架的底端设置有折叠机构，折叠机构的一端与桩机底座上设置的支撑立柱连接，另一端与龙门架的底端活动连接，龙门架通过折叠机构向内侧旋转90°。
优选的，升降装置设有齿条和驱动齿轮，齿条沿着龙门架的内侧设置且齿条沿着龙门架的长度方向上下设置，驱动齿轮设置在龙门架内侧，且驱动齿轮沿着齿条上下运动。
优选的，动力头机构与驱动齿轮相连接，驱动齿轮带动动力头机构上下运动。
优选的，桩机底盘为履带式或步履式结构，桩机底盘可带动桩机整体进行移动。
优选的，桩机底座的端部且位于吊机的底部连接有推动杆，推动杆的底端固定连接有滚轮。
优选的，安装部设有安装座，吊机通过安装座设置在桩机底座的上方，安装座的表面固定连接有液压支撑杆，且液压支撑杆远离安装座的一端固定连接有与限位件配合连接的连接孔。
优选的，龙门架与桩机底座垂直设置，龙门架底端与桩机底座的连接部位设置有铰接孔，龙门架以铰接孔为支点向内侧旋转。
优选的，龙门架上设有导向件，导向件与龙门架上设置的导向支撑活动连接。
优选的，控制室的外表面固定连接有防护架。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型结构简单，施工方便，施工效率高。当桩机需要移动的时候，将吊机的支撑臂与龙门架相互对折设置在桩机底座的上方，从而使整机的重心降低，体积缩小，使移机时整体平衡性高，移动方便，移机速度快，而且提高了设备移动的安全性。而且本实用新型改变传统打桩机构作业方式，施工速度快，在施工过程中，打桩设备通过驱动装置在龙门架上移动打桩，打桩效率高，精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型打桩结构的结构示意图；
图3为本实用新型打桩结构的俯视结构示意图。
图中符号标记说明：
1.桩机底座；2.吊机；21.控制室；22.安装座；23.液压支撑杆；24.连接孔；25.支撑臂；26.防护架；3.龙门架；31.折叠机构；32.铰接孔；4.桩机底盘；5.动力头机构；6.升降装置；61.齿条；62.驱动齿轮；7.支撑立柱；8.推动杆；9.滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。
参照图1-图3，本实用新型提供一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构，其设有桩机底座1和吊机2，吊机2设置在桩机底座1的一端，桩机底座1远离吊机2的另一端连接有龙门架3。桩机底座1用于支撑固定、转运桩机，吊机2用于吊运桩体和辅助安装。吊机2设有安装部、支撑部和控制室21，安装部设有安装座22，吊机2通过安装座22设置在桩机底座1的上方，安装座22的表面固定连接有液压支撑杆23，且液压支撑杆23远离安装座22的一端固定连接有与限位件配合连接的连接孔24。支撑部设有支撑臂25，液压支撑杆23伸缩运动控制支撑臂25的运动，控制室21用于工作人员控制整机的工作。
桩机底座1的下方固定连接有桩机底盘4，桩机底盘4为履带式或步履式结构。当桩机需要移动的时候，通过履带式的桩机底盘4可带动桩机整体进行移动，桩机移动灵活简便。
桩机底座1上设置的龙门架3与桩机底座1垂直设置，龙门架3上连接有动力头机构5和升降装置6，升降装置6通过动力头外设机构驱动沿龙门架3上下滑动，并带动动力头机构5上下运动。升降装置6设有齿条61和驱动齿轮62，齿条61沿着龙门架3的内侧设置，且齿条61沿着龙门架3的长度方向上下设置；驱动齿轮62设置在龙门架3的内侧，且驱动齿轮62沿着齿条61上下运动。动力头机构5与驱动齿轮62相连接，驱动齿轮62带动动力头机构5上下运动进行打桩操作。
本实用新型结构简单，施工方便，施工效率高；改变了传统的打桩机的打桩方式，打桩设备通过升降装置6在龙门架3上移动打桩，打桩效率高，精度高。
更进一步的，龙门架3的底端设置有折叠机构31，折叠机构的一端与桩机底座1上设置的支撑立柱7连接，另一端与龙门架3的底端活动连接。龙门架3底端与桩机底座1的连接部位设置有铰接孔32，龙门架3以铰接孔32为支点向内侧旋转。龙门架3可以通过折叠机构31向内侧旋转90°，从而使龙门架3放置水平。当桩机需要移动的时候，将吊机2与龙门架3相互对折水平设置在桩机底座1的上方，从而使整机的重心降低，体积缩小，移机时整体平衡性高；移动方便，移机速度快，而且提高了设备移动的安全性。
更进一步的，龙门架3上设有导向件，导向件与龙门架3上设置的导向支撑活动连接。
更进一步的，桩机底座1的端部且位于吊机2的底部连接有推动杆8，推动杆8的底端固定连接有滚轮9。推动杆8在桩机压桩的过程中，对桩机及吊机起到辅助支撑的作用，增加桩机底座1支撑的牢固性和安全性。
更进一步的，控制室21的外表面固定连接有防护架26，进一步增加控制室21的安全性。
本实用新型工作原理为：当打桩机在工作的时候，通过履带式桩机底盘4将打桩机移动到工作位置，吊机2吊运桩体，然后龙门架3上设置的动力头机构5开始进行打桩操作。当打桩完成后需要转移打桩设备，控制室21控制支撑臂25放置至水平，龙门架3在底部折叠机构控制下旋转90°至水平，吊机2及龙门架3相互对折放置，然后在履带式桩机底盘带动下运转至下一工作地点。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
1.一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构，其设有桩机底座和吊机，所述吊机设置在桩机底座的一端，所述吊机设有安装部、支撑部和控制室，其特征在于，所述支撑部设有支撑臂，所述桩机底座的下方固定连接有桩机底盘，所述桩机底座远离吊机的另一端连接有龙门架，所述龙门架上连接有动力头机构和升降装置，所述升降装置通过动力头外设机构驱动沿所述龙门架上下滑动，并带动动力头机构上下运动；所述龙门架的底端设置有折叠机构，所述折叠机构的一端与桩机底座上设置的支撑立柱连接，另一端与龙门架的底端活动连接，所述龙门架通过折叠机构向内侧旋转90°。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构，其特征在于，所述升降装置设有齿条和驱动齿轮，所述齿条沿着所述龙门架的内侧设置且所述齿条沿着所述龙门架的长度方向上下设置，所述驱动齿轮设置在龙门架内侧，且所述驱动齿轮沿着所述齿条上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构，其特征在于，所述动力头机构与驱动齿轮相连接，驱动齿轮带动所述动力头机构上下运动。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构，其特征在于，所述桩机底盘为履带式或步履式结构，所述桩机底盘可带动桩机整体进行移动。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构，其特征在于，所述桩机底座的端部且位于吊机的底部连接有推动杆，所述推动杆的底端固定连接有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构，其特征在于，所述安装部设有安装座，所述吊机通过安装座设置在桩机底座的上方，安装座的表面固定连接有液压支撑杆，且液压支撑杆远离安装座的一端固定连接有与限位件配合连接的连接孔。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构，其特征在于，所述龙门架与所述桩机底座垂直设置，所述龙门架底端与桩机底座的连接部位设置有铰接孔，所述龙门架以铰接孔为支点向内侧旋转。
8.根据权利要求7所述的一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构，其特征在于，所述龙门架上设有导向件，所述导向件与龙门架上设置的导向支撑活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种螺杆螺纹桩及锚桩的钻进机构，其特征在于，所述控制室的外表面固定连接有防护架。
技术总结