本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体的说，是一种桩头环切装置。
背景技术：
传统的桩头破除施工过程中，包括采用风镐剥离桩头钢筋保护层，然后在桩头四周钻孔顶断桩头完成桩头破除施工，但施工费工费力、桩头破除后效果不佳、施工功效低。
也有采用手工电锯切割破除桩头，其方法是在承台开挖完后，人工用风镐先凿出钢筋笼的主筋和声测管，然后进行桩头分离，再采用大型机械将桩头吊起，这种方法的不足之处在于：(1)声测管不易查找，相当费时；(2)在凿出钢筋笼的主筋和声测管时比较慢，效率较低；(3)对主筋损伤较大；(4)破除后的桩头高低不平，并且对桩基有一定的破坏。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种桩头环切装置，用于提高切割桩头的效率和精度，减小对桩头的损坏。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种桩头环切装置，包括设置在桩头上且与桩头同轴的轨道、滑动设置在轨道上的电锯安装座、转动设置在电锯安装座上的电锯支架和设置在电锯支架上的电锯。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的电锯上铰接有导向杆，所述的轨道上设置有与导向杆铰接的调节轮，所述的调节轮与桩头滚动连接。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的导向杆设置有两个。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的导向杆与导向杆之间设置有调节杆，所述的调节杆的一端与其中一个导向杆铰接，调节杆的另一端与另一个导向杆滑动连接。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的电锯安装座上设置有圆弧形的导向支架，导向支架上设置有与轨道滚动连接的导向滚轮。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的轨道设置有两层，所述的电锯安装座设置在两层轨道之间，所述的导向支架设置有两个且与轨道一一对应设置。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的电锯支架上设置有电机，所述的电机通过传动链与电锯传动连接。
本方案所取得的有益效果是：
本方案能够有效控制电锯切割桩头的位置保持在同一平面上，从而提高切割桩头的质量，利用轨道能够对电锯的切割位置进行导向和限位，从而哟偶利于提高切割的效率和精度。
附图说明
图1为桩头环切装置的结构示意图；
图2为桩头环切装置的俯视图；
图3为导向支架的结构示意图；
图4为桩头环切装置的安装示意图；
其中1-轨道，2-电锯安装座，21-导向支架，22-导向滚轮，3-电锯支架，4-电锯，5-导向杆，6-调节轮，7-调节杆，8-把手。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1、图2、图4所示，本实施例中，一种桩头环切装置，包括设置在桩头上且与桩头同轴的轨道1、滑动设置在轨道1上的电锯安装座2、转动设置在电锯安装座2上的电锯支架3和设置在电锯支架3上的电锯4。
根据桩头的直径设计轨道1的直径，在桩头上标注控制线，以控制线为参考安装轨道1，使轨道1与桩头保持同轴，根据电锯4与轨道1的相对位置，能够使电锯4的切割为只满足设计要求。需要对桩头进行切割时，利用电锯安装座2作为支撑，控制电锯4相对于电锯安装座2上的铰接点进行转动，起到电锯4之后，能够推动电锯4切割进入桩头内，直至一定的深度。再推动电锯安装座2并带动电锯4整体沿着轨道1移动，能够持续切割桩头，桩头切割完成后，再利用风镐自上至下、由外向内，凿出v型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。
由于轨道1的位置保持固定，能够控制电锯4切割桩头的部分位于同一平面内，从而提高切割精度，减小切割过程对桩头的破坏，保证施工质量。利用轨道1进行定位、导向，能够有效控制施工精度，提高施工效率。
所述的电锯4上设置有把手8，利用把手8便于推动电锯4前后移动而便于施工、操作。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的电锯4上铰接有导向杆5，所述的轨道1上设置有与导向杆5铰接的调节轮6，所述的调节轮6与桩头滚动连接。
利用导向杆5能够对电锯4起到支撑作用，有利于提高电锯4的稳定性，减轻工作人员的负担。调节轮6与桩头的相对滚动能够起到导向的作用，从而控制电锯4切割桩头的精度。
本实施例中，所述的导向杆5能够设置有两个。以此能够增强对电锯4导向、支撑的能力，从而保证施工质量以及施工精度。
本实施例中，所述的导向杆5与导向杆5之间设置有调节杆7，所述的调节杆7的一端与其中一个导向杆5铰接，调节杆7的另一端与另一个导向杆5滑动连接。当控制电锯4向桩头移动时，导向杆5与导向杆5的夹角会逐渐增加，会导致导向杆5的刚性变差，利用调节杆7能够始终连接在导向杆5与导向杆5之间，从而保证导向杆5的刚性、稳定性以及位置精度，从而保证调节轮6的导向精度。
与调节杆7滑动连接的导向杆5上还能够设置用于锁紧调节杆7的锁紧装置，当电锯4移动到位之后，利用锁紧装置将调节杆7锁紧，使两个导向杆5的夹角无法再改变，通过对电锯4施加使电锯4靠近桩头的压力时，电锯4也无法再向更深的位置切入桩头内部，以此有利于控制电锯4与桩头的位置始终保持一致，从而有利于提高切割的质量。
实施例3：
如图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的电锯安装座2上设置有圆弧形的导向支架21，导向支架21上设置有与轨道1滚动连接的导向滚轮22。以此有利于提高电锯安装座2的稳定性，并且增加电锯安装座2的承载能力，防止电锯安装座2从轨道1撒谎那个脱落。
本实施例中，所述的轨道1设置有两层，所述的电锯安装座2设置在两层轨道1之间，所述的导向支架21设置有两个且与轨道1一一对应设置。以此能够进一步提高电锯安装座2的稳定性以及承载能力，能够有效防止电锯安装座2脱落。
本实施例中，所述的电锯支架3上设置有电机，所述的电机通过传动链与电锯4传动连接。以此便于驱动电锯4转动。
本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种桩头环切装置，其特征在于：包括设置在桩头上且与桩头同轴的轨道(1)、滑动设置在轨道(1)上的电锯安装座(2)、转动设置在电锯安装座(2)上的电锯支架(3)和设置在电锯支架(3)上的电锯(4)。
2.根据权利要求1所述的一种桩头环切装置，其特征在于：所述的电锯(4)上铰接有导向杆(5)，所述的轨道(1)上设置有与导向杆(5)铰接的调节轮(6)，所述的调节轮(6)与桩头滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种桩头环切装置，其特征在于：所述的导向杆(5)设置有两个。
4.根据权利要求3所述的一种桩头环切装置，其特征在于：所述的导向杆(5)与导向杆(5)之间设置有调节杆(7)，所述的调节杆(7)的一端与其中一个导向杆(5)铰接，调节杆(7)的另一端与另一个导向杆(5)滑动连接。
5.根据权利要求1、2、3、4中任一项所述的一种桩头环切装置，其特征在于：所述的电锯安装座(2)上设置有圆弧形的导向支架(21)，导向支架(21)上设置有与轨道(1)滚动连接的导向滚轮(22)。
6.根据权利要求5所述的一种桩头环切装置，其特征在于：所述的轨道(1)设置有两层，所述的电锯安装座(2)设置在两层轨道(1)之间，所述的导向支架(21)设置有两个且与轨道(1)一一对应设置。
7.根据权利要求1、2、3、4、6中任一项所述的一种桩头环切装置，其特征在于：所述的电锯支架(3)上设置有电机，所述的电机通过传动链与电锯(4)传动连接。
技术总结