本实用新型涉及竹节桩施工技术领域，具体涉及一种预应力竹节桩拼接定位辅助器。
背景技术：
竹节桩是一种新型的预应力薄壁管桩，作为一种新兴管桩形式，竹节桩通过高强螺栓加环氧树脂连接，避免了普通管桩的焊接，效率较高，现如今竹节桩施工时管桩拼接主要靠人工对接，普通管桩单节长度达8-12m，重量大，管桩拼接时需要3-4人合作，需要不断旋转桩体以使六颗高强螺栓准确对准前一节管桩孔洞，较为费力，尤其是夜间施工，一旦对位不准确，拼接时容易使螺栓产生挤压变形导致破坏，造成损失，达不到监理验收要求，导致施工效率缓慢。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提出一种预应力竹节桩拼接定位辅助器，以解决的竹节桩拼接时上下两节对位精度较差，效率慢，容易对连接螺栓造成损坏的技术问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种预应力竹节桩拼接定位辅助器，由夹具系统和垂直度检测系统组成，所述夹具系统包括调节扳手，所述调节扳手包括固定相连的钳口和握杆，所述钳口的开口宽度与竹节桩外径相适配，卡设在竹节桩桩身上；
所述垂直度检测系统包括吊线和吊锤，所述吊线顶端绑扎在握杆上，底端与吊锤相连，自然悬垂于竹节桩外侧，吊线底端超过上下两节竹节桩拼接位置并延伸一定距离。
优选地，所述钳口为两根纵杆和一根横杆连成的门式框架，所述纵杆的长度介于竹节桩外径的0.8-1.2倍之间，该长度范围既保证了钳口可以方便地卡接在管桩外侧，又提高了卡接的稳定性，所述握杆固定于横杆远离纵杆一侧的中部，为了提高省力效果，握杆的长度不小于600mm。
优选地，所述纵杆与横杆之间、握杆与横杆之间分别固定有上加强筋和下加强筋。
优选地，所述调节扳手由带肋钢筋焊接而成，以增大钳口与管桩侧壁的摩擦力，进一步提高卡接的稳定性。
优选地，所述吊线采用显眼的红色广线制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用杠杆原理制作，施工时工人手持握杆，钳口的带肋钢筋卡紧竹节桩表面将竹节桩固定，防止竹节桩晃动，通过握杆稳定控制桩体转向以调整螺栓孔位，保证连接螺栓对位准确，避免对连接螺栓造成损坏，通过吊锤系统保证上下两节桩体垂直度，本实用新型增加了工人对接竹节桩时对桩体的控制力度，提高了竹节桩拼接精度，加大了一次对接成功的概率进而提高了施工效率；
2、本实用新型制作简单，操作方便，可重复使用，适用性广，安全可靠。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型涉及的一种预应力竹节桩拼接定位辅助器使用状态的结构示意图；
图2为本实用新型涉及的一种预应力竹节桩拼接定位辅助器的调节扳手的结构示意图。
附图标记：1-调节扳手、101-钳口、102-握杆、103-上加强筋、104-下加强筋、2-吊线、3-吊锤、4-竹节桩。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种预应力竹节桩拼接定位辅助器的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横”、“纵”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-2，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：
如图1-2所示，本实用新型优选的一种预应力竹节桩拼接定位辅助器，由夹具系统和垂直度检测系统组成，所述夹具系统包括调节扳手1，所述调节扳手1由φ20mm带肋钢筋焊接而成，包括焊接固定的钳口101和握杆102，所述钳口101为两根纵杆和一根横杆焊成的门式框架，门式框架的开口宽度与竹节桩4外径相适配，卡设在竹节桩4桩身上，纵杆的长度介于竹节桩4外径的0.8-1.2倍之间，该长度范围既保证了钳口101可以方便地卡接在管桩外侧，又提高了卡接的稳定性，握杆102固定于横杆远离纵杆一侧的中部，为了提高省力效果，握杆102的长度不小于600mm；
为了提高结构连接稳定性，纵杆与横杆之间、握杆102与横杆之间分别焊接φ12mm带肋钢筋作为上加强筋103和下加强筋104；
所述垂直度检测系统包括吊线2和吊锤3，所述吊线2采用显眼的红色广线制作，顶端绑扎在握杆102上，底端与吊锤3相连，自然悬垂于竹节桩4外侧，吊线2底端超过上下两节竹节桩4拼接位置并延伸一定距离以满足上下两节竹节桩4同时使用。
本实用新型具体使用时，由工人手持该辅助器握杆102固定竹节桩4，防止竹节桩4晃动，钳口101的带肋钢筋卡紧竹节桩4外表面，二者接触时的摩擦力确保辅助器可稳定控制桩体转向以调整螺栓孔位，待连接螺栓对位准确后，释放吊锤系统，检查上下两节桩体垂直度，无误后即可进行桩节拼接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种预应力竹节桩拼接定位辅助器，其特征在于：由夹具系统和垂直度检测系统组成，所述夹具系统包括调节扳手（1），所述调节扳手（1）包括固定相连的钳口（101）和握杆（102），所述钳口（101）的开口宽度与竹节桩（4）外径相适配，卡设在竹节桩（4）桩身上；
所述垂直度检测系统包括吊线（2）和吊锤（3），所述吊线（2）顶端绑扎在握杆（102）上，底端与吊锤（3）相连，自然悬垂于竹节桩（4）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种预应力竹节桩拼接定位辅助器，其特征在于：所述钳口（101）为两根纵杆和一根横杆连成的门式框架，所述纵杆的长度介于竹节桩（4）外径的0.8-1.2倍之间，所述握杆（102）固定于横杆远离纵杆一侧的中部，其长度不小于600mm。
3.根据权利要求2所述的一种预应力竹节桩拼接定位辅助器，其特征在于：所述纵杆与横杆之间、握杆（102）与横杆之间分别固定有上加强筋（103）和下加强筋（104）。
4.根据权利要求3所述的一种预应力竹节桩拼接定位辅助器，其特征在于：所述调节扳手（1）由带肋钢筋焊接而成。
5.根据权利要求1所述的一种预应力竹节桩拼接定位辅助器，其特征在于：所述吊线（2）采用红色广线制作。
技术总结