本实用新型涉及坑壁支撑装置技术领域，具体为一种深基坑施工用坑壁支撑装置。
背景技术：
深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。
基坑是方形或接近方形的，基槽是长条形的，但是现有的坑壁支撑装置，其两个侧壁支撑板之间仅使用一个固定的横梁进行支撑连接，两个支撑板之间是悬空的状态，使得两支撑板的稳定性不足，而在基坑内土质疏松而导致泥土掉落时，掉落的泥土会与支撑板发生碰撞，从而致使其出现稳定支撑性能不佳的问题，影响安全稳定的正常支撑使用，为此，我们提出一种深基坑施工用坑壁支撑装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供稳定性高的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深基坑施工用坑壁支撑装置，包括两个用来支撑基坑侧壁的支撑板，所述两个支撑板的底部均固定连接有多组用来固定的固定桩，且两个支撑板之间设置有用来调节宽度的调节组件，所述调节组件的下部设置有用来加固装置的加固组件，通过设置的调节组件可以调节两个支撑板的距离，适用于不同的宽度大小的基坑，提高了支撑板的利用率；设置的加固组件能够有效的提高由于支撑板之间悬空而导致的不稳定，也能够保证当基坑中掉落泥土时，使其能够稳定。
优选的，所述调节组件包括两个用来连接支撑板的横杆，所述两个横杆之间活动连接有卡接外壳，所述横杆的一端固定连接在支撑板上，且横杆远离支撑板的一端内部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔之间螺纹连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的中部固定连接有从动锥齿轮，所述卡接外壳的外壁通过轴承贯穿固定有把手，所述把手位于卡接外壳内的一端固定有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，通过设置正反螺纹杆与两个横杆之间螺纹连接，实现了对于两个横杆之间的距离调节，从而达到了对两个支撑板之间距离的调节，能够满足对不同基坑宽度大小的使用。
优选的，所述横杆开设有螺纹孔的一侧固定连接有限位块，所述限位块插接在卡接外壳内，当横杆移动到极限时，限位块能够限制横杆脱离卡接外壳，使两个横杆之间始终是固定状态的。
优选的，所述横杆和卡接外壳的底部均固定连接有加固桩，所述加固组件包括两个用来连接的第一连接板和两个用来连接的第二连接板，所述第一连接板通过螺栓分别固定在横杆的两侧且第一连接板上均活动连接有支撑柱，所述第二连接板分别固定在卡接外壳的两侧，所述第二连接板的两侧均活动连接有支撑柱，所述横杆和卡接外壳的底部均固定连接有加固桩，通过设置的加固桩能够对悬空的横梁进行固定，使之与基坑的地面有接触，保证其稳定性，设置在横梁两侧的支撑柱，也能够转动到一定角度，使两个支撑柱交叉固定在基坑的泥土中，使其更稳定。
优选的，所述支撑板的底部两侧均固定连接有打桩板，所述打桩板上固定连接有吊环，支撑板两侧的打桩板能够方便工人使力将固定桩安装在基坑的底部，设置的吊环能够在将支撑板从基坑中取出时，方便使用吊绳将支撑板取出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的加固桩，能够对两个支撑板之间的横杆进行进一步的辅助支撑，使之能够与地面相连并与之固定，进而避免其因为悬空而导致稳定性能不佳的状况，另外设置的支撑柱能够在横杆的两侧展开并进行支撑，与地面呈一定的角度，成为交叉的状态，也能提高支撑板与地面的稳定性，使其不会因为基坑土质疏松滑落与支撑板碰撞而导致支撑不稳定，保证稳定支撑使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分爆炸剖面结构示意图；
图3为图2中a处放大结构示意图；
图4为图2中b处放大结构示意图。
图中1-支撑板；2-固定桩；3-调节组件；4-加固组件；5-横杆；6-卡接外壳；7-螺纹孔；8-正反螺纹杆；9-从动锥齿轮；10-主动锥齿轮；11-把手；12-限位块；13-加固桩；14-第一连接板；15-第二连接板；16-支撑柱；17-打桩板；18-吊环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种深基坑施工用坑壁支撑装置，包括两个用来支撑基坑侧壁的支撑板1，所述两个支撑板1的底部均固定连接有多组用来固定的固定桩2，且两个支撑板1之间设置有用来调节宽度的调节组件3，所述调节组件3的下部设置有用来加固装置的加固组件4，通过设置的调节组件3可以调节两个支撑板1的距离，适用于不同的宽度大小的基坑，提高了支撑板1的利用率；设置的加固组件4能够有效的提高由于支撑板1之间悬空而导致的不稳定，也能够保证当基坑中掉落泥土时，使其能够稳定。
所述调节组件3包括两个用来连接支撑板1的横杆5，所述两个横杆5之间活动连接有卡接外壳6，所述横杆5的一端固定连接在支撑板1上，且横杆5远离支撑板1的一端内部均开设有螺纹孔7，两个所述螺纹孔7之间螺纹连接有正反螺纹杆8，所述正反螺纹杆8的中部固定连接有从动锥齿轮9，所述卡接外壳6的外壁通过轴承贯穿固定有把手11，所述把手11位于卡接外壳6内的一端固定有主动锥齿轮10，所述从动锥齿轮9与主动锥齿轮10啮合，在使用支撑板1时，根据基坑的宽度来对两个横杆5进行调节，若是基坑的宽度大于两个支撑板1之间的原始距离时，先转动把手11，由于把手11是固定连接在主动锥齿轮10上的，把手11带动主动锥齿轮10进行转动，就能够使啮合在主动锥齿轮10上的从动锥齿轮9转动，从而带动正反螺纹杆8进行转动，就能够使两个横杆5分别向相反的方向进行运动，从而完成对两个支撑板1之间的距离进行调节。
所述横杆5开设有螺纹孔7的一侧固定连接有限位块12，所述限位块12插接在卡接外壳6内，在使用时，当横杆5发生相向运动时，由于横杆5的限位块12插接在限位块12内，当横杆5移动到极限时，限位块12能够限制横杆5脱离卡接外壳6，使两个横杆5之间始终是固定状态。
所述横杆5和卡接外壳6的底部军固定连接有加固桩13，所述加固组件4包括两个用来连接的第一连接板14和两个用来连接的第二连接板15，所述第一连接板14通过螺栓分别固定在横杆5的两侧且第一连接板14上均活动连接有支撑柱16，所述第二连接板15分别固定在卡接外壳6的两侧，所述第二连接板15的两侧均活动连接有支撑柱16，需要说明的是，来支撑柱16的安装数量可根据横杆5的长短设置有多组，当然是越多使两个支撑板1越固定，另外设置的加固桩13的长度与固定桩2的长度相同；在使用时，由于加固桩13与固定桩2的长度相同，在支撑板1进行固定的同时，加固桩13也得到了固定，这时再将支撑柱16向横杆5的两侧张开并插进基坑的泥土中，使之能够固定，形成支架的状态，能够保证两个支撑板1之间不会悬空，使其的稳定性高不易因为碰撞而不固定的问题。
所述支撑板1的底部两侧均固定连接有打桩板17，所述打桩板17上固定连接有吊环18在进行支撑板1固定时，支撑板1两侧的打桩板17能够方便工人使力将固定桩2安装在基坑的底部，设置的吊环18能够在将支撑板1从基坑中取出时，方便使用吊绳将支撑板1取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种深基坑施工用坑壁支撑装置，包括两个用来支撑基坑侧壁的支撑板(1)，其特征在于：所述两个支撑板(1)的底部均固定连接有多组用来固定的固定桩(2)，且两个支撑板(1)之间设置有用来调节宽度的调节组件(3)，所述调节组件(3)的下部设置有用来加固装置的加固组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括两个用来连接支撑板(1)的横杆(5)，两个所述横杆(5)之间活动连接有卡接外壳(6)，所述横杆(5)的一端固定连接在支撑板(1)上，且横杆(5)远离支撑板(1)的一端内部均开设有螺纹孔(7)，两个所述螺纹孔(7)之间螺纹连接有正反螺纹杆(8)，所述正反螺纹杆(8)的中部固定连接有从动锥齿轮(9)，所述卡接外壳(6)的外壁通过轴承贯穿固定有把手(11)，所述把手(11)位于卡接外壳(6)内的一端固定有主动锥齿轮(10)，所述从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：所述横杆(5)开设有螺纹孔(7)的一侧固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)插接在卡接外壳(6)内。
4.根据权利要求2所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：所述横杆(5)和卡接外壳(6)的底部均固定连接有加固桩(13)，所述加固组件(4)包括两个用来连接的第一连接板(14)和两个用来连接的第二连接板(15)，所述第一连接板(14)通过螺栓分别固定在横杆(5)的两侧，且第一连接板(14)上均活动连接有支撑柱(16)，所述第二连接板(15)固定分别在卡接外壳(6)的两侧，所述第二连接板(15)的两侧均活动连接有支撑柱(16)。
5.根据权利要求1所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部两侧均固定连接有打桩板(17)，所述打桩板(17)上固定连接有吊环(18)。
技术总结