本实用新型涉及cnc治具技术领域，具体涉及一种加工面限位的cnc治具。
背景技术：
目前，cnc加工行业中，治具的设计显得尤为重要，好的治具能在工件加工的时候起到事半功倍的效果。但是，在制作冰箱装饰条时，由于原材料批次的不同，使得待加工的相同结构的冰箱装饰条在厚度上具有微小差异，在这种情况下，继续采用传统的利用冰箱装饰条的下底面与刀具之间的距离进行定位的方式对不同批次原材料制作的工件进行夹持固定，并对工件的加工面进行加工，将会导致在不同批次原材料制作的工件上加工出的结构的深度尺寸产生波动，从而使得其他与深度相关联的尺寸得不到控制，影响批量生产时的尺寸控制，导致产品合格率下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用便捷、能够精确控制在不同批次工件的加工面加工形成的结构的深度尺寸的加工面限位的cnc治具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种加工面限位的cnc治具，包括基座，基座的上方设置支撑板，支撑板的上方分别设置第一限位板、第二限位板，基座通过穿设在支撑板上的若干个支撑导向杆分别与第一限位板、第二限位板连接，第一限位板的下底面和第二限位板的下底面共面；支撑板的上表面设有用于放置工件的产品工位槽，第一限位板和第二限位板之间具有间隙且相互平行，所述间隙与产品工位槽的位置相对，且所述间隙的宽度小于工件的宽度，所述基座上还设有用于推举支撑板上升的上顶气缸。本实用新型通过上顶气缸推动支撑板以及支撑板上嵌在产品工位槽内的工件上升，第一限位板、第二限位板抵压在工件的待加工面的两个侧边，对工件的进行压紧并定位，然后cnc机床对工件的待加工面进行加工，能够有效控制工件的加工深度，保证批量生产时，结构深度的统一性。
优选的技术方案为，所述cnc治具还包括下压结构，所述下压结构包括设置在支撑板的底面的下压气缸，下压气缸的活塞杆通过设置在产品工位槽旁边的通孔伸出至支撑板的上方，下压气缸的活塞杆的上方设置下压板，且下压板的下投影与产品工位槽部分重叠。对工件进行加工之前，把工件嵌在产品工位槽内，下压气缸收缩，下压板压住工件的侧边，上顶气缸顶起支撑板，第一限位板和第二限位板再次对工件的侧边进行下压固定，两者相结合，提高治具对工件的夹持稳定性。
为了使工件的受力均匀，避免工件翘起，优选的技术方案为，所述下压结构有两个，分别位于产品工位槽的两侧。
进一步优选的技术方案为，位于产品定位槽两侧的下压结构之间的连线与产品定位槽的轴心线具有夹角，所述夹角为30°-60°。
进一步优选的技术方案为，所述第一限位板、所述第二限位板与下压板相对的位置还设有下压板避位孔或下压板避位槽。设置避位槽或者避位孔，避免第一限位板、第二限位板不能与工件的待加工面贴紧，影响加工机床的刀具对工件的待加工面的定位，从而进一步影响了待加工的结构的深度的精确控制。
进一步优选的技术方案为，所述支撑板的底面上还设有用于工件定位的定位结构，所述定位结构包括设置在产品工位槽底面的定位通孔，定位通孔内穿设定位销，定位销的上端与工件底面的定位凹槽相配合。
进一步优选的技术方案为，所述产品工位槽的侧壁上沿产品工位槽的长度方向设置刻度尺，所述刻度尺的一端与产品工位槽的一端齐平，所述刻度尺的另一端与定位通孔的圆心齐平，所述定位销位于支撑板下方的部分套设弹簧，弹簧的一端与支撑板的下端抵触。定位销位于工件的下方，对工件进行夹持时，会遮挡定位销，设置刻度尺，根据工件上的定位凹槽和工件的端部之间的距离与产品工位槽上的刻度尺相互对照，能够快速将定位孔与定位销对齐并进行定位；定位销套设弹簧，在工件前后挪动定位的过程中，可以先向下拉定位销或者工件对定位销下压至定位通孔内，工件上的定位凹槽与定位通孔对齐后，定位销自动上升插入定位凹槽内。
进一步优选的技术方案为，还包括设置在支撑板底面的同步支撑结构，所述同步支撑结构包括同步支撑块，同步支撑块与支撑板的底面滑动连接，同步支撑块的下方设置同步支撑台，同步支撑台和同步支撑块通过微型气缸连接，同步支撑台与基座通过滚轮结构连接；同步支撑块通过伸缩连接件与cnc机床的刀座连接，同步支撑块与刀具的位置相对应。支撑板的底面设置同步支撑块，同步支撑块随着刀具在工件表面加工行走的轨迹同步行走，对支撑板及支撑板上的工件进行同步支撑，减小刀具对工件加工时由于刀具的下压力而产生形变，进一步精确控制工件上的结构的深度和尺寸。
本实用新型的优点和有益效果在于：该cnc治具具有结构简单、使用便捷，能够精确控制在不同批次工件的加工面加工形成的结构的深度尺寸的优点。本实用新型通过上顶气缸推动支撑板以及支撑板上嵌在产品工位槽内的工件上升，第一限位板、第二限位板抵压工件的待加工面，对工件进行压紧并定位，cnc机床对工件进行加工，能够有效控制工件的加工深度，保证批量生产时，结构深度的统一性；产品工位槽旁边设置下压气缸，下压气缸与上顶气缸两者相结合，提高治具对工件的夹持稳定性；设置刻度尺，定位销套设弹簧，能够快速将定位孔与定位销对齐并进行定位；设置同步支撑块随着刀具在工件表面加工行走轨迹同步行走，对支撑板及支撑板上的工件进行同步支撑，减小刀具对工件加工时由于刀具的下压力产生形变，进一步精确控制工件上的结构的深度和尺寸。
附图说明
图1是本实用新型加工面限位的cnc治具的结构示意图；
图2是本实用新型加工面限位的cnc治具的另一结构示意图；
图3是本实用新型的定位结构的结构示意图；
图4是本实用新型的同步支撑结构的结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑板；3、第一限位板；4、第二限位板；5、支撑导向杆；6、工件；7、产品工位槽；8、上顶气缸；9、下压气缸；10、下压板；11、下压板避位孔；12、定位销；13、刻度尺；14、弹簧；15、同步支撑块；16、同步支撑台；17、微型气缸；18、滚轮结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，本实用新型是一种加工面限位的cnc治具，包括基座1，基座的上方设置支撑板2，支撑板的上方分别设置第一限位板3、第二限位板4，基座通过穿设在支撑板上的若干个支撑导向杆5分别与第一限位板、第二限位板连接，第一限位板的下底面和第二限位板的下底面共面；支撑板的上表面设有用于放置工件6的产品工位槽7，第一限位板和第二限位板之间具有间隙且相互平行，所述间隙与产品工位槽的位置相对，且所述间隙的宽度小于工件的宽度，所述基座上还设有用于推举支撑板上升的上顶气缸8。
所述cnc治具还包括下压结构，所述下压结构包括设置在支撑板的底面的下压气缸9，下压气缸的活塞杆通过设置在产品工位槽旁边的通孔伸出至支撑板的上方，下压气缸的活塞杆的上方设置下压板10，且下压板的下投影与产品工位槽部分重叠。
所述第一限位板、所述第二限位板与下压板相对的位置还设有下压板避位孔11。
所述支撑板的底面还设有用于工件定位的定位结构，所述定位结构包括设置在产品工位槽底面的定位通孔，定位通孔内穿设定位销12，定位销的上端与工件底面的定位凹槽相配合。
所述产品工位槽的侧壁上沿产品工位槽的长度方向设置刻度尺13，所述刻度尺的一端与产品工位槽的一端齐平，所述刻度尺的另一端与定位通孔的圆心齐平，所述定位销位于支撑板下方的部分套设弹簧14，弹簧的一端与支撑板的下端抵触。
还包括设置在支撑板底面的同步支撑结构，所述同步支撑结构包括同步支撑块15，同步支撑块与支撑板的底面采用滑块、滑槽结构滑动连接，同步支撑块的下方设置同步支撑台16，同步支撑台和同步支撑块通过微型气缸17连接，同步支撑台与基座通过滚轮结构18连接；同步支撑块通过伸缩连接件与cnc机床的刀座连接，同步支撑块与刀具的位置相对应。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种加工面限位的cnc治具，其特征在于，包括基座，基座的上方设置支撑板，支撑板的上方分别设置第一限位板、第二限位板，基座通过穿设在支撑板上的若干个支撑导向杆分别与第一限位板、第二限位板连接，第一限位板的下底面和第二限位板的下底面共面；支撑板的上表面设有用于放置工件的产品工位槽，第一限位板和第二限位板之间具有间隙且相互平行，所述间隙与产品工位槽的位置相对，且所述间隙的宽度小于工件的宽度，所述基座上还设有用于推举支撑板上升的上顶气缸。
2.根据权利要求1所述的加工面限位的cnc治具，其特征在于，所述cnc治具还包括下压结构，所述下压结构包括设置在支撑板的底面的下压气缸，下压气缸的活塞杆通过设置在产品工位槽旁边的通孔伸出至支撑板的上方，下压气缸的活塞杆的上方设置下压板，且下压板的下投影与产品工位槽部分重叠。
3.根据权利要求2所述的加工面限位的cnc治具，其特征在于，所述下压结构有两个，分别位于产品工位槽的两侧。
4.根据权利要求3所述的加工面限位的cnc治具，其特征在于，位于产品定位槽两侧的下压结构之间的连线与产品定位槽的轴心线具有夹角，所述夹角为30°-60°。
5.根据权利要求4所述的加工面限位的cnc治具，其特征在于，所述第一限位板、所述第二限位板与下压板相对的位置还设有下压板避位孔或下压板避位槽。
6.根据权利要求5所述的加工面限位的cnc治具，其特征在于，所述支撑板的底面还设有用于工件定位的定位结构，所述定位结构包括设置在产品工位槽底面的定位通孔，定位通孔内穿设定位销，定位销的上端与工件底面的定位凹槽相配合。
7.根据权利要求6所述的加工面限位的cnc治具，其特征在于，所述产品工位槽的侧壁上沿产品工位槽的长度方向设置刻度尺，所述刻度尺的一端与产品工位槽的一端齐平，所述刻度尺的另一端与定位通孔的圆心齐平，所述定位销位于支撑板下方的部分套设弹簧，弹簧的一端与支撑板的下端抵触。
8.根据权利要求7所述的加工面限位的cnc治具，其特征在于，还包括设置在支撑板底面的同步支撑结构，所述同步支撑结构包括同步支撑块，同步支撑块与支撑板的底面滑动连接，同步支撑块的下方设置同步支撑台，同步支撑台和同步支撑块通过微型气缸连接，同步支撑台与基座通过滚轮结构连接；同步支撑块通过伸缩连接件与cnc机床的刀座连接，同步支撑块与刀具的位置相对应。
技术总结