本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体地说，涉及一种土建过程中的坑基支护支架。
背景技术：
基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固和保护措施，但是目前的基坑支护支架的侧板在紧贴基坑侧壁时，不能完全挤压紧贴基坑侧壁，对于松散的泥土容易倒塌，不利于基坑的加固支撑，且目前的基坑支护不方便拆卸安装，不能使两个相邻的基坑支架之间连接更牢固，导致相邻的两个基坑支护之间有缝隙，不能有效阻挡水和土中的细小颗粒。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种土建过程中的坑基支护支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种土建过程中的坑基支护支架，包括底板，所述底板端部固定设置有侧板，所述侧板和所述底板一端靠近拐角处设置有两个固定柱，所述侧板左右两侧分别设置有固定叉和叉板，所述固定叉内部与所述叉板外壁相适配，所述侧板表面设置有挤压装置，所述挤压装置包括挤压板，所述挤压板前表面设置有两个螺杆，所述侧板前表面转动设置有两个调节装置，所述螺杆端部螺纹穿过所述调节装置内部，所述调节装置包括转轴，所述转轴端部固定设置有皮带盘，两个所述皮带盘之间设置有皮带。
作为本技术方案的进一步改进，所述底板底部设置有多个短钉，所述底板与所述侧板之间铰接设置有加强杆。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定柱外壁设置有扎带。
作为本技术方案的进一步改进，所述螺杆远离所述挤压板的端部固定设置有限位板。
作为本技术方案的进一步改进，所述调节装置内部设置有螺孔，所述螺孔内部螺纹与所述螺杆外壁螺纹相适配。
作为本技术方案的进一步改进，所述皮带盘端部固定设置有转盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该土建过程中的坑基支护支架中，通过设置挤压装置，转动其中一个调节装置，使皮带带动两个调节装置同时转动在侧板前表面，使螺杆外壁的螺纹沿着螺孔内部的螺纹滑动，带动挤压板前后运动，使挤压板表面挤压在基坑侧壁，避免泥土松散塌陷，增加了安全性。
2、该土建过程中的坑基支护支架中，通过设置固定柱，使其中一个侧板右侧的叉板插入另一个侧板左侧的固定叉内部，通过螺栓连接固定叉和叉板，方便组装两个基坑支护，同时使两个相邻的固定柱之间通过扎带捆绑在一起，使两个基坑支护之间连接更牢固，避免产生缝隙渗漏。
附图说明
图1为实施例1的整体结构组装示意图；
图2为实施例1的a处结构示意图；
图3为实施例1的底板和侧板结构示意图；
图4为实施例1的挤压装置结构示意图；
图5为实施例1的调节装置结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、底板；10、短钉；11、加强杆；2、侧板；21、固定叉；22、叉板；23、调节装置；230、螺孔；231、转轴；232、皮带盘；233、转盘；24、皮带；3、挤压装置；31、挤压板；32、螺杆；33、限位板；4、固定柱；40、扎带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种土建过程中的坑基支护支架，包括底板1，底板1端部固定设置有侧板2，侧板2和底板1一端靠近拐角处设置有两个固定柱4，侧板2左右两侧分别设置有固定叉21和叉板22，固定叉21内部与叉板22外壁相适配，其中一个侧板2右侧的叉板22插入另一个侧板2左侧的固定叉21内部，通过螺栓连接固定叉21和叉板22，方便组装多个基坑支护，在拆卸时，拧动螺栓，使螺栓外壁的螺纹沿着固定叉21和叉板22表面的螺纹滑动，使螺栓脱离固定叉21和叉板22，拉开两个基坑支护，方便拆卸。
值得说明的，固定柱4外壁设置有扎带40，扎带40的一面是光滑的，另外一面是带小锯条牙齿的，扎带就是靠这些牙齿来实现扎紧的，在组装多个基坑支护后，将扎带40带有小锯条牙齿的一面朝着里面进行弯曲，把尖头穿进另外的带口的一段，形成一个包围圈，把包围圈套在两个相邻的固定柱4外壁，接着只要轻轻一拉尖的那头就能够收紧，而且不会松脱，只会越收越紧，两个相邻的固定柱4之间通过扎带40捆绑固定，使相邻的两个基坑支护之间连接更牢固，避免产生缝隙渗漏，在拆卸时，用刀片剪断扎带40，便可以使两个固定柱4脱离。
本实施例中，侧板2表面设置有挤压装置3，挤压装置3包括挤压板31，挤压板31前表面设置有两个螺杆32，侧板2前表面转动设置有两个调节装置23，螺杆32端部螺纹穿过调节装置23内部，调节装置23包括转轴231，转轴231端部固定设置有皮带盘232，两个皮带盘232之间设置有皮带24，皮带盘232端部固定设置有转盘233，握住其中一个转盘233转动，带动其中一个调节装置23转动在侧板2前表面，通过皮带24带动两个调节装置23同时转动在侧板2前表面，使螺杆32外壁的螺纹沿着调节装置23内部的螺纹滑动，带动挤压板31前后运动，使挤压板31表面挤压在基坑侧壁，挤压板31挤压基坑侧壁的泥土，避免泥土松散塌陷，增加了安全性。
具体的，调节装置23内部设置有螺孔230，螺孔230内部螺纹与螺杆32外壁螺纹相适配，调节装置23转动时，使螺杆32外壁的螺纹沿着螺孔230内壁滑动，方便调节挤压板31。
进一步的，螺杆32远离挤压板31的端部固定设置有限位板33，通过设置限位板33，可以防止螺杆32端部完全脱离调节装置23。
除此之外的，底板1底部设置有多个短钉10，通过多个短钉10插入基坑底部，可以固定底板1在基坑内腔底部，底板1与侧板2之间铰接设置有加强杆11，通过设置加强杆11，使底板1和侧板2之间连接强度增加，增加安全性。
本实施例的土建过程中的坑基支护支架在具体使用时，把短钉10插入基坑底部，可以固定底板1在基坑内腔底部，其中一个侧板2右侧的叉板22插入另一个侧板2左侧的固定叉21内部，通过螺栓连接固定叉21和叉板22，方便组装多个基坑支护，然后将扎带40带有小锯条牙齿的一面朝着里面进行弯曲，把尖头穿进另外的带口的一段，形成一个包围圈，把包围圈套在两个相邻的固定柱4外壁，接着只要轻轻一拉尖的那头就能够收紧，而且不会松脱，只会越收越紧，两个相邻的固定柱4之间通过扎带40捆绑固定，使相邻的两个基坑支护之间连接更牢固，避免产生缝隙渗漏，在拆卸时，用刀片剪断扎带40，便可以使两个固定柱4脱离，拧动螺栓，使螺栓外壁的螺纹沿着固定叉21和叉板22表面的螺纹滑动，使螺栓脱离固定叉21和叉板22，拉开两个基坑支护，方便拆卸；
当泥土较松散时，握住其中一个转盘233转动，带动其中一个调节装置23转动在侧板2前表面，通过皮带24带动两个调节装置23同时转动在侧板2前表面，使螺杆32外壁的螺纹沿着螺孔230内壁滑动，带动挤压板31前后运动，使挤压板31表面挤压在基坑侧壁，挤压板31挤压基坑侧壁的泥土，避免泥土松散塌陷，增加了安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种土建过程中的坑基支护支架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)端部固定设置有侧板(2)，所述侧板(2)和所述底板(1)一端靠近拐角处设置有两个固定柱(4)，所述侧板(2)左右两侧分别设置有固定叉(21)和叉板(22)，所述固定叉(21)内部与所述叉板(22)外壁相适配，所述侧板(2)表面设置有挤压装置(3)，所述挤压装置(3)包括挤压板(31)，所述挤压板(31)前表面设置有两个螺杆(32)，所述侧板(2)前表面转动设置有两个调节装置(23)，所述螺杆(32)端部螺纹穿过所述调节装置(23)内部，所述调节装置(23)包括转轴(231)，所述转轴(231)端部固定设置有皮带盘(232)，两个所述皮带盘(232)之间设置有皮带(24)。
2.根据权利要求1所述的土建过程中的坑基支护支架，其特征在于：所述底板(1)底部设置有多个短钉(10)，所述底板(1)与所述侧板(2)之间铰接设置有加强杆(11)。
3.根据权利要求1所述的土建过程中的坑基支护支架，其特征在于：所述固定柱(4)外壁设置有扎带(40)。
4.根据权利要求1所述的土建过程中的坑基支护支架，其特征在于：所述螺杆(32)远离所述挤压板(31)的端部固定设置有限位板(33)。
5.根据权利要求1所述的土建过程中的坑基支护支架，其特征在于：所述调节装置(23)内部设置有螺孔(230)，所述螺孔(230)内部螺纹与所述螺杆(32)外壁螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的土建过程中的坑基支护支架，其特征在于：所述皮带盘(232)端部固定设置有转盘(233)。
技术总结