技术领域：
本实用新型涉及扩槽装置技术领域，具体涉及一种碳素阳极块电解槽扩槽装置。
背景技术：
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铝的主要生产方式是通过在碳素阳极块的电解槽内电解氧化铝来获取，碳素阳极块是以石油焦和沥青焦作为骨料，在通过煤沥青为黏结剂生产出来的炭块，用作预焙铝电解槽做阳极材料，碳素阳极块通过挤压机挤压成型，碳素阳极块成型时固定挤压出有电解槽，电解槽多为固定槽径，在后续的使用中，需要扩大电解槽的槽径时，多采用人工使用刀具手动扩大电解槽的槽径，由于是人工手动扩径，便比较容易使扩径尺寸产生误差，导致扩径部位不平整，而且无法准确的控制电解槽的扩径尺寸，不仅费时费力，也导致工人的工作效率较低，并且工人在对电解槽扩槽经时，还有可能会被刀具割伤，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
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针对目前人工手动扩大电解槽的槽径时，无法准确的控制电解槽的扩径尺寸，容易使电解槽的扩径尺寸产生偏差，并且导致削磨部位不平整，还有可能导致工人被刀具割伤的问题，本实用新型提供一种碳素阳极块电解槽扩槽装置，结构独特，操作方便，通过削刀对电解槽进行扩径，不会使电解槽的扩径尺寸产生偏差，并且削磨平整，提高了电解槽的扩径质量，也避免了工人会被刀具割伤的情况，安全可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种碳素阳极块电解槽扩槽装置，包括底座，在底座下方设有支腿，还包括滑轨、连接架、电机、连接杆、连接块、刀具组件和限位螺杆，所述滑轨固定在底座上方，所述连接架的右端匹配套装在滑轨上，所述电机固定在连接架的左端，所述连接杆垂直设在电机下方，在连接杆的顶端固定有连接套，连接杆通过连接套固定在所述电机的输出轴上，所述连接块固定在连接杆的底端，所述刀具组件包括固定套筒、伸缩杆和削刀，所述固定套筒横向镜像固定在连接杆的侧面，在固定套筒上竖直贯穿有第一限位孔；所述伸缩杆匹配套装固定套筒内，且伸缩杆上均匀竖直贯穿有多个第二限位孔，所述削刀固定在伸缩杆的外端头，所述限位螺杆穿过第一限位孔匹配限位在第二限位孔内。
进一步的，所述连接块的底部与削刀底部持平。
进一步的，还包括压力传感器，所述压力传感器固定在连接块的底部，压力传感器与电机电性连接，且压力传感器的底部与削刀底部持平。
进一步的，在限位螺杆的底部设有限位螺母。
进一步的，所述固定套筒上的第一限位孔的孔径大于所述伸缩杆上第二限位孔的孔径。
进一步的，在伸缩杆上设有刻度线。
进一步的，所述第二限位孔的位置与刻度线相匹配。
本实用新型的有益效果：本实用新型有三种有益效果。
第一，结构独特，操作方便，通过削刀对电解槽进行扩径，避免了由于人工因素而导致电解槽的扩径尺寸产生偏差的情况，并且削刀在对电解槽的扩径时削磨平整，提高了电解槽的扩径质量，省时省力，提高了工人的工作效率，也避免了工人会被刀具割伤的情况，安全可靠。
第二，需要扩大电解槽的槽径时，根据刻度尺移动伸缩杆，将伸缩杆移动到合适位置，通过限位螺杆将伸缩杆限位在固定套筒内，在固定套筒、伸缩杆与限位螺杆的相互配合下，可以准确的控制电解槽的扩径尺寸，使用方便。
第三，通过刀具组件在对电解槽进行扩径，当连接块底部的压力传感器触碰到电解槽的内底部时，便会向驱动电机发送信号，驱动电机接收到信号后便会关闭，避免了削刀切削过深，对电解槽造成损坏的情况。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图之一。
图2为本实用新型刀具组件结构示意图。
图3为本实用新型结构示意图之二。
图中：1-驱动电机，2-连接杆，3-连接套，4-削刀，5-伸缩杆，6-固定套筒，7-固定块，8-限位螺杆，9-电解槽，10-碳素阳极块，11-底座，12-连接架，13-滑轨，14-第一限位孔，15-第二限位孔，16-刻度线，17-压力传感器。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1，目前对于碳素阳极块的电解槽扩径多采用人工扩径，人工手动扩大电解槽的槽径时，无法准确的控制电解槽的扩径尺寸，而且容易使电解槽的扩径尺寸产生偏差，还会导致削磨部位不平整，费时费力，也降低了工人的工作效率，并且工人在对电解槽扩槽经时，还有可能会被刀具割伤，存在一定的安全隐患。
针对上述问题，本实施例提供一种碳素阳极块电解槽扩槽装置，如图1-2所示，包括底座11，在底座11的底部固定安装有支腿，在底座11上方右侧固定安装有滑轨13，滑轨13上设有连接架12，连接架12的右端匹配套装在滑轨13上，连接架12可在滑轨13上上下滑动，在连接架12的左端固定有驱动电机1，驱动电机1的输出端向下，在驱动电机1的输出轴上固定有连接套3，连接套3的底部垂直固定有连接杆2，在连接杆2的底部固定有连接块7，在连接块7的左端面和右端面横向镜像焊接有固定套筒6，在固定套筒6上竖直贯穿开有第一限位孔14，固定套筒6内匹配套装有伸缩杆5，在伸缩杆5上均匀竖直贯穿开有多个第二限位孔15，第二限位孔15的孔径小于第一限位孔14的孔径，在伸缩杆5上设有刻度线16，且第二限位孔15的位置与刻度线16相匹配，可通过刻度线16确定电解槽9的扩径尺寸，在伸缩杆5的外端头固定安装有削刀4，削刀4与伸缩杆5的外端头为螺栓连接，削刀4为可拆卸式，连接块7的底部与削刀4的底部持平；限位螺杆8穿过第一限位孔14匹配限位在第二限位孔15内，且限位螺杆8底部延伸出第二限位孔15，在限位螺杆8的底部拧紧有螺母，通过调节拧紧螺母可以使限位螺杆8固定在第一限位孔14和第二限位孔15内，保证了伸缩杆5稳定的固定在固定套筒6内，从而保证了削刀4工作时的稳定性；在底座11上设有碳素阳极块10，碳素阳极块10内开有电解槽9，电解槽9的圆心轴与连接杆2的圆心轴垂直对应。
通过该装置对碳素阳极块10的电解槽9扩径时，将限位螺杆8底部的螺母拧下，将限位螺杆8从第二限位孔15和第一限位孔14内拔出，按照刻度线16将伸缩杆5向外伸出，第二限位孔15的位置与刻度线16相匹配，在滑轨13的作用下，连接架12在滑轨13上向下滑动，从而带动驱动电机1向下移动，使削刀4的内侧面与电解槽9的外侧面贴合，将限位螺杆8限位在第一限位孔14和第二限位孔15内，将螺母拧紧固定在限位螺杆8的底部，使限位螺杆8固定在第一限位孔14和第二限位孔15内，保证了伸缩杆5稳定的固定在固定套筒6内，将驱动电机1启动，驱动电机1启动带动连接杆2旋转从而带动连接块7旋转，连接块7旋转带动刀具组件旋转，在滑轨13的作用下，驱动电机1向下移动带动刀具组件向下切削，完成电解槽9的扩径，当连接块7顶触到电解槽9的内底部时，工人将驱动电机1关闭，通过滑轨13将驱动电机1升起，使用方便。
实施例2，本实施中的一种碳素阳极块电解槽扩槽装置以与实施例1中的不同点为中心进行说明。
本实施例中，如图3所示，在连接块7的底部设有压力传感器17，压力传感器17与驱动电机1电连接，且压力传感器17的底部与削刀4的底部持平，在对电解槽9进行扩径时，当连接块7底部的压力传感器17触碰到电解槽9的内底部时，便会向驱动电机1发送信号，驱动电机1接收到信号后便会关闭，避免了削刀4切削过深，对电解槽9造成损坏的情况
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种碳素阳极块电解槽扩槽装置，包括底座，在底座下方设有支腿，其特征在于，还包括滑轨、连接架、电机、连接杆、连接块、刀具组件和限位螺杆，所述滑轨固定在底座上方，所述连接架的右端匹配套装在滑轨上，所述电机固定在连接架的左端，所述连接杆垂直设在电机下方，在连接杆的顶端固定有连接套，连接杆通过连接套固定在所述电机的输出轴上，所述连接块固定在连接杆的底端，所述刀具组件包括固定套筒、伸缩杆和削刀，所述固定套筒横向镜像固定在连接杆的侧面，在固定套筒上竖直贯穿有第一限位孔；所述伸缩杆匹配套装固定套筒内，且伸缩杆上均匀竖直贯穿有多个第二限位孔，所述削刀固定在伸缩杆的外端头，所述限位螺杆穿过第一限位孔匹配限位在第二限位孔内。
2.根据权利要求1所述的一种碳素阳极块电解槽扩槽装置，其特征在于，所述连接块的底部与削刀底部持平。
3.根据权利要求2所述的一种碳素阳极块电解槽扩槽装置，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器固定在连接块的底部，压力传感器与电机电性连接，且压力传感器的底部与削刀底部持平。
4.根据权利要求1所述的一种碳素阳极块电解槽扩槽装置，其特征在于，在限位螺杆的底部设有限位螺母。
5.根据权利要求1所述的一种碳素阳极块电解槽扩槽装置，其特征在于，所述固定套筒上的第一限位孔的孔径大于所述伸缩杆上第二限位孔的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种碳素阳极块电解槽扩槽装置，其特征在于，在伸缩杆上设有刻度线。
7.根据权利要求6所述的一种碳素阳极块电解槽扩槽装置，其特征在于，所述第二限位孔的位置与刻度线相匹配。
技术总结