本实用新型涉及汽车配件生产设备技术领域，特别涉及于一种橡胶密封条切割用固定装置。
背景技术：
密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。
在密封条的加工过程中需要对密封条进行切割，在切割的过程中需要用到固定装置实现对密封条的固定以避免密封条在切割的过程中出现偏移，保证密封条的切割质量。现有的固定装置不能较好地防止密封条在固定过程中发生变形，故需要一种固定装置既能避免密封条在切割的过程中出现偏移，又可以防止密封条固定的过程中出现变形。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种橡胶密封条切割用固定装置，克服了现有的固定装置不能较好地避免密封条在切割的过程中出现偏移及防止密封条在固定过程中发生变形的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种橡胶密封条切割用固定装置，包括第一安装架、第二安装架、辊子、固定平台、第一牵引带、第二牵引带、导入块、导出块、固定板、滚轮、导向轮、夹持件，所述第一安装架与所述第二安装架之间安装有两个以上的所述辊子，所述辊子一侧设有所述固定平台，所述固定平台上从一端至另一端依次设有第一固定座、第二固定座、第三固定座、第四固定座，所述第一固定座上沿水平方向平行设有所述第一牵引带和所述第二牵引带，所述第二固定座上设有所述导入块，所述导入块上横向开设有导入槽，所述第三固定座上设有所述导出块，所述导出块上横向开设有导出槽，所述第二固定座和所述第三固定座之间设有所述固定板，所述固定板上转动安装有两个以上的所述滚轮、两个以上的所述导向轮，每个所述滚轮与每个所述导向轮呈上下一一对应设置，所述导向轮绕其圆周方向开设有导向槽，所述第四固定座上设有所述夹持件，所述夹持件包括底板、设置在底板一侧的第一夹持板、设置在底板另一侧的第二夹持板、限位板，所述限位板设置于所述第一夹持板、所述第二夹持板的同一侧且与所述第一夹持板、所述第二夹持板固定相连，所述限位板上开设有与密封条形状相匹配的限位孔。
优选地，所述滚轮、所述导向轮均通过驱动电机进行驱动。
优选地，所述导入槽、所述导出槽、所述导向槽及所述夹持件的宽度均与所述密封条的宽度一致。
优选地，所述滚轮的数量与所述导向轮的数量一致且至少为四个，每个所述滚轮的轮面位于每个所述导向轮的所述导向槽内。
(3)有益效果
本实用新型提供一种橡胶密封条切割用固定装置，克服了现有的固定装置不能较好地避免密封条在切割的过程中出现偏移及防止密封条在固定过程中发生变形的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置牵引带、导入块、导出块及滚轮和导向轮转动，使得密封条进入到滚轮和导向槽之间，实现对密封条的夹紧传送，避免密封条切割的时候发生偏移。
2、通过限位板上开设有与密封条形状相匹配的限位孔，夹持件的宽度与密封条的宽度一致，并配合两侧第一夹持板和第二夹持板的夹持，不仅能实现对密封条各个部位进行夹紧固定，又可以起到密封条定型的作用，避免密封条发生变形。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的夹持件的结构示意图。
图3为本实用新型的滚轮、导向轮与密封条之间配合的结构示意图。
附图标记为：1-第一安装架、2-第二安装架、3-辊子、4-固定平台、5-第一固定座、6-第一牵引带、7-第二牵引带、8-第二固定座、9-导入块、91-导入槽、10-第三固定座、11-导出块、111-导出槽、12-固定板、13-滚轮、14-导向轮、141-导向槽、15-第四固定座、16-夹持件、161-底板、162-第一夹持板、163-第二夹持板、164-限位板、165-限位孔、17-密封条。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1～3所示，本实用新型所述的一种橡胶密封条切割用固定装置，包括第一安装架1、第二安装架2、辊子3、固定平台4、第一牵引带6、第二牵引带7、导入块9、导出块11、固定板12、滚轮13、导向轮14、夹持件16，所述第一安装架1与所述第二安装架2之间安装有两个以上的所述辊子3，所述辊子3一侧设有所述固定平台4，所述固定平台4上从一端至另一端依次设有第一固定座5、第二固定座8、第三固定座10、第四固定座15，所述第一固定座5上沿水平方向平行设有所述第一牵引带6和所述第二牵引带7，所述第二固定座8上设有所述导入块9，所述导入块9上横向开设有导入槽91，所述第三固定座10上设有所述导出块11，所述导出块11上横向开设有导出槽111，所述第二固定座8和所述第三固定座10之间设有所述固定板12，所述固定板12上转动安装有两个以上的所述滚轮13、两个以上的所述导向轮14，每个所述滚轮13与每个所述导向轮14呈上下一一对应设置，所述导向轮14绕其圆周方向开设有导向槽141，所述第四固定座15上设有所述夹持件16，所述夹持件16包括底板161、设置在底板161一侧的第一夹持板162、设置在底板161另一侧的第二夹持板163、限位板164，所述限位板164设置于所述第一夹持板162、所述第二夹持板163的同一侧且与所述第一夹持板162、所述第二夹持板163固定相连，所述限位板164上开设有与密封条17形状相匹配的限位孔165。
所述滚轮13、所述导向轮14均通过驱动电机进行驱动，所述导入槽91、所述导出槽111、所述导向槽141及所述夹持件16的宽度均与所述密封条17的宽度一致，所述滚轮13的数量与所述导向轮14的数量一致且至少为四个，每个所述滚轮13的轮面位于每个所述导向轮14的所述导向槽141内。
实际工作中，将密封条17通过辊子3实现输送，通过第一牵引带6和第二牵引带7实现对密封条17的牵引，并进入到导入块9的导入槽91内，然后启动驱动滚轮13和导向轮14的电机带动滚轮13和导向轮14转动，使得密封条17进入到滚轮13和导向槽141之间，实现对密封条的夹紧传送，避免密封条17切割的时候发生偏移，最后密封条17通过导出块9的导出槽111进入到夹持件16内实现夹持固定，便于实现切割，通过所述限位板164上开设有与密封条17形状相匹配的限位孔165，并配合两侧第一夹持板162和第二夹持板163的夹持，不仅能实现对密封条17各个部位进行夹紧固定，又可以起到密封条17定型的作用，避免密封条发生变形。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种橡胶密封条切割用固定装置，其特征在于，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)、辊子(3)、固定平台(4)、第一牵引带(6)、第二牵引带(7)、导入块(9)、导出块(11)、固定板(12)、滚轮(13)、导向轮(14)、夹持件(16)，所述第一安装架(1)与所述第二安装架(2)之间安装有两个以上的所述辊子(3)，所述辊子(3)一侧设有所述固定平台(4)，所述固定平台(4)上从一端至另一端依次设有第一固定座(5)、第二固定座(8)、第三固定座(10)、第四固定座(15)，所述第一固定座(5)上沿水平方向平行设有所述第一牵引带(6)和所述第二牵引带(7)，所述第二固定座(8)上设有所述导入块(9)，所述导入块(9)上横向开设有导入槽(91)，所述第三固定座(10)上设有所述导出块(11)，所述导出块(11)上横向开设有导出槽(111)，所述第二固定座(8)和所述第三固定座(10)之间设有所述固定板(12)，所述固定板(12)上转动安装有两个以上的所述滚轮(13)、两个以上的所述导向轮(14)，每个所述滚轮(13)与每个所述导向轮(14)呈上下一一对应设置，所述导向轮(14)绕其圆周方向开设有导向槽(141)，所述第四固定座(15)上设有所述夹持件(16)，所述夹持件(16)包括底板(161)、设置在底板(161)一侧的第一夹持板(162)、设置在底板(161)另一侧的第二夹持板(163)、限位板(164)，所述限位板(164)设置于所述第一夹持板(162)、所述第二夹持板(163)的同一侧且与所述第一夹持板(162)、所述第二夹持板(163)固定相连，所述限位板(164)上开设有与密封条(17)形状相匹配的限位孔(165)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条切割用固定装置，其特征在于，所述滚轮(13)、所述导向轮(14)均通过驱动电机进行驱动。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条切割用固定装置，其特征在于，所述导入槽(91)、所述导出槽(111)、所述导向槽(141)及所述夹持件(16)的宽度均与所述密封条(17)的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条切割用固定装置，其特征在于，所述滚轮(13)的数量与所述导向轮(14)的数量一致且至少为四个，每个所述滚轮(13)的轮面位于每个所述导向轮(14)的所述导向槽(141)内。
技术总结