一种组合型液压螺母结构的制作方法

    专利2022-07-07  181


    本实用新型主要涉及螺母结构的技术领域,具体涉及一种组合型液压螺母结构。



    背景技术:

    液压螺母是一种适用于狭窄空间和重负荷振动机械紧固的装置,液压螺母能够以非常省力的方式得到相当高的施加于螺纹副的预紧力。

    根据申请号为cn201220749712.x的专利文献所提供的组合式液压螺母可知,该产品螺套、缸体、活塞及拉伸螺套,活塞外径具有阶梯形壁面,内径为螺纹结构,活塞上端沿轴向设有注油孔通道,缸体同轴套装在活塞外,其内壁具有与活塞紧贴配合的阶梯形壁面,并在侧面设有注油孔,锁紧螺套通过螺纹套装在活塞上端部,液压螺母不用加拉伸螺套,当拉伸螺栓的直径较小时,可在活塞中加装相应规格的拉伸螺套,这样一套液压螺母可以与多种不同螺径的拉伸螺套组合,从而实现对多种不同直径螺栓的拉伸。

    但上述螺母结构任然存在着缺陷,例如上述螺母结构虽然能够实现对多种不同直径螺栓的拉伸,但该螺母为拉伸螺套进行支撑的锁紧螺套由于其需要避让螺栓上的螺帽,导致锁紧螺套承压面积较小,从而增加了锁紧螺套与螺栓安装平面之间的损耗。



    技术实现要素:

    本实用新型主要提供了一种组合型液压螺母结构用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

    本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:

    一种组合型液压螺母结构,包括有锁紧螺套,所述锁紧螺套的顶端一体成型有缸体,所述缸体的内部插接有环形活塞,所述环形活塞的顶端与拉伸螺套的底端表面相抵接,所述锁紧螺套的底端壳体上插接有四个滑块,所述锁紧螺套的底端内部插接有固定套,所述固定套的外周面与所述锁紧螺套的内壁相抵接,所述固定套的外周面开设有多个供滑块滑动的l形滑槽,多个所述l形滑槽环绕所述固定套径向平面的中轴线逐一等距设置,且所述固定套径向平面的中轴线与所述锁紧螺套径向平面的中轴线相重合。

    进一步的,所述锁紧螺套的底端开设有多个对称设置的开口窗,每个所述开口窗均位于相邻的两个所述滑块之间。

    进一步的,所述固定套的壳体上开设有螺母槽,所述螺母槽贯穿所述固定套的壳体。

    进一步的,每个所述l形滑槽的一端槽体内壁上均开设有第一六角槽,多个所述第一六角槽环绕所述固定套径向平面的中轴线设置。

    进一步的,两个相邻的所述l形滑槽之间设有第二六角槽,每个所述第二六角槽均开设于所述固定套的外周面,多个所述第二六角槽环绕所述固定套径向平面的中轴线逐一等距设置。

    进一步的,相邻的两个所述l形滑槽首尾相连形成环形。

    进一步的,所述锁紧螺套的底端内壁开设有斜面。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

    本实用新型能够增加锁紧螺套底端受力面积,从而减小锁紧螺套与螺栓安装平面之间的损耗,通过锁紧螺套和固定套的配合,使得滑块滑动插入l形滑槽内完成锁紧螺套的固定后,再通过螺纹将拉伸螺套拧紧在螺栓上并与锁紧螺套顶端缸体内的环形活塞相抵接,缸体内的环形活塞在超高压油的作用下推动与其抵接的拉伸螺套,由于锁紧螺套通过滑块与固定套相连接,使得锁紧螺套受其上环形活塞影响而对自身所产生的反推力,得以传递给固定套,从而增加锁紧螺套的受力面积。

    以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的爆炸图;

    图3为本实用新型锁紧螺套的结构示意图;

    图4为本实用新型锁紧螺套的内部结构示意图。

    图中:1、锁紧螺套;11、开口窗;12、滑块;13、斜面;2、环形活塞;3、固定套;31、螺母槽;32、l形滑槽;33、第一六角槽;34、第二六角槽;4、缸体;5、拉伸螺套;6、橡胶层。

    具体实施方式

    为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

    需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

    除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

    请参照附图1-4,一种组合型液压螺母结构,包括有锁紧螺套1,所述锁紧螺套1的顶端一体成型有缸体4,所述缸体4的内部插接有环形活塞2,所述环形活塞2的顶端与拉伸螺套5的底端表面相抵接,所述锁紧螺套1的底端壳体上插接有四个滑块12,所述锁紧螺套1的底端内部插接有固定套3,所述固定套3的外周面与所述锁紧螺套1的内壁相抵接,所述固定套3的外周面开设有多个供滑块12滑动的l形滑槽32,多个所述l形滑槽32环绕所述固定套3径向平面的中轴线逐一等距设置,且所述固定套3径向平面的中轴线与所述锁紧螺套1径向平面的中轴线相重合。

    实施例,请参照附图2,所述锁紧螺套1的底端开设有多个对称设置的开口窗11,每个所述开口窗11均位于相邻的两个所述滑块12之间,使得锁紧螺套1得以利用底端开口窗11显示锁紧螺套1底端插接的固定套3,每个所述l形滑槽32的一端槽体内壁上均开设有第一六角槽33,多个所述第一六角槽33环绕所述固定套3径向平面的中轴线设置,相邻的两个所述l形滑槽32首尾相连形成环形,从而方便使用者将六角扳手等工具插入固定套3上开设的l形滑槽32槽体内的第一六角槽33,从而利用六角扳手带动固定套3旋转,由于固定套3套设在螺栓外周面的螺母上,从而旋转螺母直至螺母回到螺栓拉长前的位置。

    实施例,请着重参照附图2,所述固定套3的壳体上开设有螺母槽31,所述螺母槽31贯穿所述固定套3的壳体,固定套3利用其上与螺栓上套设的螺母相适配的螺母槽31,使得固定套3得以套设在螺母上,还可以在不同的固定套3上设置不同规格的螺母槽31,从而增加固定套3的适用范围。

    实施例,请再次参照附图2,两个相邻的所述l形滑槽32之间设有第二六角槽34,每个所述第二六角槽34均开设于所述固定套3的外周面,多个所述第二六角槽34环绕所述固定套3径向平面的中轴线逐一等距设置,从而在锁紧螺套1质量较大时,使用者得以拿掉锁紧螺套1,直接将六角扳手轮番插入固定套3上相邻的第一六角槽33和第二六角槽34内,从而转动固定套3内的螺母。

    实施例,请再次着重参照附图2,所述锁紧螺套1和所述固定套3的底端表面均粘接有橡胶层6,使得锁紧螺套1和固定套3通过底端橡胶层6,防止锁紧螺套1和固定套3底端表面与螺栓的安装平面之间产生干摩擦。

    实施例,请参照附图4,所述锁紧螺套1的底端内壁开设有斜面13,使得锁紧螺套1扩大底端开口,从而方便锁紧螺套1套设于固定套3上。

    本实用新型的具体操作方式如下:

    在使用螺母结构时,使用者首先引导固定套3上的螺母槽31穿过套在螺栓上的螺母,完成固定套3的固定,再将锁紧螺套1上的滑块12对准固定套3上的l形滑槽32槽体开口,引导滑块12滑动插入l形滑槽32内,从而完成锁紧螺套1的固定,通过螺纹将拉伸螺套5拧紧在螺栓上并与锁紧螺套1顶端缸体4内的环形活塞2相抵接,然后通过锁紧螺套1上的油管孔道向缸体4内注入超高压油,缸体4内的环形活塞2在超高压油的作用下推动与其抵接的拉伸螺套5,使得螺栓在其弹性变形区被拉长,此时,由于锁紧螺套1通过滑块12与固定套3相连接,使得锁紧螺套1受其上环形活塞2影响而对自身所产生的反推力,得以传递给固定套3,从而增加锁紧螺套1的受力面积,使用者然后将六角扳手等工具插入固定套3上开设的l形滑槽32槽体内的第一六角槽33,从而利用六角扳手带动固定套3旋转,由于固定套3套设在螺栓外周面的螺母上,从而旋转螺母直至螺母回到螺栓拉长前的位置,使得螺栓锁止在拉长的位置。

    上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种组合型液压螺母结构,包括有锁紧螺套(1),其特征在于,所述锁紧螺套(1)的顶端一体成型有缸体(4),所述缸体(4)的内部插接有环形活塞(2),所述环形活塞(2)的顶端与拉伸螺套(5)的底端表面相抵接;

    所述锁紧螺套(1)的底端壳体上插接有四个滑块(12),所述锁紧螺套(1)的底端内部插接有固定套(3),所述固定套(3)的外周面与所述锁紧螺套(1)的内壁相抵接,所述固定套(3)的外周面开设有多个供滑块(12)滑动的l形滑槽(32),多个所述l形滑槽(32)环绕所述固定套(3)径向平面的中轴线逐一等距设置,且所述固定套(3)径向平面的中轴线与所述锁紧螺套(1)径向平面的中轴线相重合。

    2.根据权利要求1所述的一种组合型液压螺母结构,其特征在于,所述锁紧螺套(1)的底端开设有多个对称设置的开口窗(11),每个所述开口窗(11)均位于相邻的两个所述滑块(12)之间。

    3.根据权利要求1所述的一种组合型液压螺母结构,其特征在于,所述固定套(3)的壳体上开设有螺母槽(31),所述螺母槽(31)贯穿所述固定套(3)的壳体。

    4.根据权利要求1所述的一种组合型液压螺母结构,其特征在于,每个所述l形滑槽(32)的一端槽体内壁上均开设有第一六角槽(33),多个所述第一六角槽(33)环绕所述固定套(3)径向平面的中轴线设置。

    5.根据权利要求1所述的一种组合型液压螺母结构,其特征在于,两个相邻的所述l形滑槽(32)之间设有第二六角槽(34),每个所述第二六角槽(34)均开设于所述固定套(3)的外周面,多个所述第二六角槽(34)环绕所述固定套(3)径向平面的中轴线逐一等距设置。

    6.根据权利要求1所述的一种组合型液压螺母结构,其特征在于,相邻的两个所述l形滑槽(32)首尾相连形成环形。

    7.根据权利要求1所述的一种组合型液压螺母结构,其特征在于,所述锁紧螺套(1)的底端内壁开设有斜面(13)。

    技术总结
    本实用新型提供了一种组合型液压螺母结构,包括有锁紧螺套,所述锁紧螺套的顶端一体成型有缸体,所述缸体的内部插接有环形活塞,所述环形活塞的顶端与拉伸螺套的底端表面相抵接,所述锁紧螺套的底端壳体上插接有四个滑块,所述锁紧螺套的底端内部插接有固定套,所述固定套的外周面与所述锁紧螺套的内壁相抵接,所述固定套的外周面开设有多个供滑块滑动的L形滑槽,多个所述L形滑槽环绕所述固定套径向平面的中轴线逐一等距设置,且所述固定套径向平面的中轴线与所述锁紧螺套径向平面的中轴线相重合。本实用新型通过锁紧螺套和固定套的配合,能够增加锁紧螺套底端受力面积,从而减小锁紧螺套与螺栓安装平面之间的损耗。

    技术研发人员:吴刚;何小林
    受保护的技术使用者:陕西金合矿山设备有限公司
    技术研发日:2020.07.17
    技术公布日:2021.03.16

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