本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，具体为一种钢丝绳等距裁切装置。
背景技术：
一般钢丝绳在裁剪的时候会使用一些简易的裁切架，通常都是两名员工一起操作，员工通过将钢丝绳穿入裁切架上的圆孔，另一员工从另一端抓住钢丝绳向反方向拉拽，用卷尺量出所需要的长度时，用粉笔标记，然后再将裁切架上的闸刀放下，切断钢丝绳，但是这种裁切架在使用时非常的费时费力，且需要多名员工一起操作，且针对于不同口径显得非常乏力，并且这种裁切架不能同时裁切两根或多根的钢丝绳，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳等距裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳等距裁切装置，包括底座，所述底座的一端固定连接有传动组，所述底座的顶部位置连接有支撑架组，所述底座的另一端滑动连接有滑扣，所述支撑架组包括轮槽、卡扣、紧固螺丝、第一螺纹孔和横板，所述第一螺纹孔对称开设在卡扣的两端，所述紧固螺丝螺纹连接在第一螺纹孔的中心内部，所述卡扣通过紧固螺丝贯穿第一螺纹孔螺纹连接在横板的顶端，所述轮槽开设在横板的顶面一端，所述传动组包括凸轮、弹簧槽、刀片、电机、圆板、刀架、弹簧和辅助刀架，所述凸轮固定连接在电机的侧端中心位置，所述圆板固定连接在刀架的顶端，所述刀片固定连接在刀架的底端，所述弹簧固定连接在刀架的底部两端位置，所述弹簧槽对称开设在辅助刀架的两端内侧位置，所述滑扣包括固定槽、手拧轮、第二螺纹孔、滑键和卡槽，所述卡槽对称开设在滑键的两端位置处，所述固定槽开设在滑键的侧端中心位置，所述第二螺纹孔开设在滑键的顶端中心位置，所述手拧轮螺纹连接在第二螺纹孔的中心内部处，所述底座包括刻度线、支撑块、滑键槽和键槽座，所述支撑块固定连接在键槽座的顶部一端位置，所述刻度线对称开设在键槽座的两端位置处，所述滑键槽等距开设在键槽座的顶端位置处。
优选的，所述支撑块的顶端面固定连接在横板的底端中心位置处，且支撑块的底端面固定连接在键槽座的顶部一端位置处。
优选的，所述凸轮转动一周时会与圆板滑动连接。
优选的，所述卡扣通过紧固螺丝贯穿第一螺纹孔将电机固定在横板的顶面位置处，且所述圆板贯穿轮槽。
优选的，所述滑键通过开设在两侧的卡槽与键槽座内部的滑键槽滑动连接。
优选的，所述键槽座的一端采用的是倒角设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过安装传动组，传动组内部的凸轮通过电机的带动，当凸轮转动到特定的角度时，可将圆板、刀架和刀片整体向下挤压，完成切割工作，通过刀架与弹簧固定连接，切割工作完成后，弹簧利用自身的弹性再将圆板、刀架和刀片推回到原位，完成复位工作，提高工作效率。
二、本实用新型通过安装滑扣，滑扣内部的手拧轮用于钢丝绳的固定工作，使用者可通过旋拧手拧轮固定穿过固定槽内部不同厚度的钢丝绳，滑键通过开设在两侧的卡槽与键槽座内部的滑键槽滑动连接在键槽座的内部位置处，使用者通过刻度线的设置可灵活改变钢丝绳的长短，且键槽座的一端采用滑坡设计，可快速将裁切好的钢丝绳收揽。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑架组结构示意图；
图3为本实用新型的传动组结构示意图；
图4为本实用新型的滑扣结构示意图；
图5为本实用新型的底座结构示意图。
图中：1-支撑架组、2-传动组、3-滑扣、4-底座、5-轮槽、6-卡扣、7-紧固螺丝、8-第一螺纹孔、9-横板、10-凸轮、11-弹簧槽、12-刀片、13-电机、14-圆板、15-刀架、16-弹簧、17-辅助刀架、18-固定槽、19-手拧轮、20-第二螺纹孔、21-滑键、22-卡槽、23-刻度线、24-支撑块、25-滑键槽、26-键槽座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝绳等距裁切装置，包括底座4，底座4的一端固定连接有传动组2，底座4的顶部位置连接有支撑架组1，底座4的另一端滑动连接有滑扣3，支撑架组1包括轮槽5、卡扣6、紧固螺丝7、第一螺纹孔8和横板9，第一螺纹孔8对称开设在卡扣6的两端，紧固螺丝7螺纹连接在第一螺纹孔8的中心内部，卡扣6通过紧固螺丝7贯穿第一螺纹孔8螺纹连接在横板9的顶端，轮槽5开设在横板9的顶面一端，传动组2包括凸轮10、弹簧槽11、刀片12、电机13、圆板14、刀架15、弹簧16和辅助刀架17，凸轮10固定连接在电机13的侧端中心位置，圆板14固定连接在刀架15的顶端，刀片12固定连接在刀架15的底端，弹簧16固定连接在刀架15的底部两端位置，弹簧槽11对称开设在辅助刀架17的两端内侧位置，滑扣3包括固定槽18、手拧轮19、第二螺纹孔20、滑键21和卡槽22，卡槽22对称开设在滑键21的两端位置处，固定槽18开设在滑键21的侧端中心位置，第二螺纹孔20开设在滑键21的顶端中心位置，手拧轮19螺纹连接在第二螺纹孔20的中心内部处，底座4包括刻度线23、支撑块24、滑键槽25和键槽座26，支撑块24固定连接在键槽座26的顶部一端位置，刻度线23对称开设在键槽座26的两端位置处，滑键槽25等距开设在键槽座26的顶端位置处，支撑块24的顶端面固定连接在横板9的底端中心位置处，且支撑块24的底端面固定连接在键槽座26的顶部一端位置处，凸轮10转动一周时会与圆板14滑动连接，卡扣6通过紧固螺丝7贯穿第一螺纹孔8将电机13固定在横板9的顶面位置处，且圆板14贯穿轮槽5，滑键21通过开设在两侧的卡槽22与键槽座26内部的滑键槽25滑动连接，键槽座26的一端采用的是斜坡设计，传动组2内部的凸轮10通过电机13的带动，当凸轮10转动到特定的角度时，可将圆板14、刀架15和刀片12整体向下挤压，完成切割工作，通过刀架15与弹簧16固定连接，切割工作完成后，弹簧16利用自身的弹性再将圆板14、刀架15和刀片12推回到原位，滑扣3内部的手拧轮19用于钢丝绳的固定工作，使用者可通过旋拧手拧轮19固定穿过固定槽18内部不同厚度的钢丝绳，滑键21通过开设在两侧的卡槽22与键槽座26内部的滑键槽25滑动连接在键槽座26的内部位置处，使用者通过刻度线23的设置可灵活改变钢丝绳的长短，且键槽座26的一端采用倒角设计，可快速将裁切好的钢丝绳收揽。
工作原理：使用者事先将本装置架设在预定位置，将卡扣6通过紧固螺丝7贯穿第一螺纹孔8将电机13固定在横板9的顶面位置处，将电机13固定在横板9的顶端位置处，再将钢丝绳穿入滑扣3的内部，使用者可根据自身需要的长度在刻度线23上测量，确定好需要的长度，再将滑扣3内部的手拧轮19向下旋拧，从而固定钢丝绳，通过滑扣3内部滑键21开设在两侧的卡槽22与键槽座26内部的滑键槽25滑动连接，将滑扣3推到键槽座26内部滑键槽25的一端尽头，再将电机13通电，凸轮10通过电机13的带动，当凸轮10转动到特定的角度时，可将圆板14、刀架15和刀片12整体向下挤压，完成切割工作，通过刀架15与弹簧16固定连接，切割工作完成后，弹簧16利用自身的弹性再将圆板14、刀架15和刀片12推回到原位，完成复位工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钢丝绳等距裁切装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的一端固定连接有传动组(2)，所述底座(4)的顶部位置固定连接有支撑架组(1)，所述底座(4)的另一端滑动连接有滑扣(3)，所述支撑架组(1)包括轮槽(5)、卡扣(6)、紧固螺丝(7)、第一螺纹孔(8)和横板(9)，所述第一螺纹孔(8)对称开设在卡扣(6)的两端，所述紧固螺丝(7)螺纹连接在第一螺纹孔(8)的中心内部，所述卡扣(6)通过紧固螺丝(7)贯穿第一螺纹孔(8)螺纹连接在横板(9)的顶端，所述轮槽(5)开设在横板(9)的顶面一端，所述传动组(2)包括凸轮(10)、弹簧槽(11)、刀片(12)、电机(13)、圆板(14)、刀架(15)、弹簧(16)和辅助刀架(17)，所述凸轮(10)固定连接在电机(13)的侧端中心位置，所述圆板(14)固定连接在刀架(15)的顶端，所述刀片(12)固定连接在刀架(15)的底端，所述弹簧(16)固定连接在刀架(15)的底部两端位置，所述弹簧槽(11)对称开设在辅助刀架(17)的两端内侧位置，所述滑扣(3)包括固定槽(18)、手拧轮(19)、第二螺纹孔(20)、滑键(21)和卡槽(22)，所述卡槽(22)对称开设在滑键(21)的两端位置处，所述固定槽(18)开设在滑键(21)的侧端中心位置，所述第二螺纹孔(20)开设在滑键(21)的顶端中心位置，所述手拧轮(19)螺纹连接在第二螺纹孔(20)的中心内部处，所述底座(4)包括刻度线(23)、支撑块(24)、滑键槽(25)和键槽座(26)，所述支撑块(24)固定连接在键槽座(26)的顶部一端位置，所述刻度线(23)对称开设在键槽座(26)的两端位置处，所述滑键槽(25)等距开设在键槽座(26)的顶端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳等距裁切装置，其特征在于：所述支撑块(24)的顶端面固定连接在横板(9)的底端中心位置处，且所述支撑块(24)的底端面固定连接在键槽座(26)的顶部一端位置处。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳等距裁切装置，其特征在于：所述凸轮(10)转动一周时会与圆板(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳等距裁切装置，其特征在于：所述卡扣(6)通过紧固螺丝(7)贯穿第一螺纹孔(8)将电机(13)固定在横板(9)的顶面位置处，且所述圆板(14)贯穿轮槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳等距裁切装置，其特征在于：所述滑键(21)通过开设在两侧的卡槽(22)与键槽座(26)内部的滑键槽(25)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳等距裁切装置，其特征在于：所述键槽座(26)的一端采用的是倒角设计。
技术总结