本申请涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种倒角机构。
背景技术：
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。目前的倒角机包括机体、被机体驱动旋转的卡盘、用于工件倒角的倒角组件和带动倒角组件在水平面上移动的带动组件。
如图1所示，现有一种钢制的工件6，包括半环61，半环61的外壁上一体成型有凸块62，在半环61制成后，需要对半环61的外边缘进行倒角，而当卡盘2将半环61夹持并带动半环61旋转时，凸块62将会对倒角组件3产生位置干涉，故倒角组件3将会损坏凸块62，影响了工件6的质量，因此需要改进。
技术实现要素：
为了保证工件的加工质量，本申请提供一种倒角机构。
本申请提供的一种倒角机构，采用如下的技术方案：一种倒角机构，包括机体、被机体驱动旋转的卡盘、用于工件倒角的倒角组件和带动倒角组件在水平面上移动的带动组件，还包括让位组件，让位组件包括安装座、设于倒角组件上的抵触轮、连接于安装座和倒角组件的弹性件，卡盘包括盘体，盘体上设有用于将工件固定的固定件、推动抵触轮和倒角组件远离于卡盘的固定块，被固定件固定的工件的凸块位于固定块处。
通过采用上述技术方案，在工件的倒角过程中，固定件将把工件固定在盘体上，机体将带动盘体和工件旋转，带动组件将带动倒角组件对半环进行倒角；当工件上的凸块旋转至倒角组件处时，固定块将抵触于抵触轮，并将抵触轮和倒角组件推动远离于卡盘，使得倒角组件不会与凸块发生碰撞，此时弹性件将处于形变状态并储存弹性势能；当固定块旋转脱离于抵触轮后，弹性件将释放弹性势能并促使抵触轮和倒角组件靠近于卡盘，此时倒角组件将能够继续对半环进行倒角；因此，弹性件、抵触轮和固定块的配合，将使得倒角组件能够避让凸块，保证了工件的加工质量。
优选的，所述倒角组件包括刀座和倒角刀，刀座上螺纹配合有用于将倒角刀压紧的螺栓，弹性件连接于刀座。
通过采用上述技术方案，螺栓将倒角刀压紧在刀座上，保证了倒角刀在使用过程中的稳定性，且便于倒角刀的拆装。
优选的，所述刀座上固定有限位块，安装座上开设有供限位块滑动嵌设的限位槽，限位槽的延伸方向与盘体的轴向相同。
通过采用上述技术方案，使得刀座、倒角刀和抵触轮仅可沿盘体轴向运动，减少了倒角刀因晃动从而导致工件加工精度低的情况发生。
优选的，所述刀座朝向卡盘的一侧开设有供抵触轮嵌设的容纳槽，抵触轮转动连接于容纳槽的槽壁。
通过采用上述技术方案，使得抵触轮与固定块之间的滑动摩擦变换为转动摩擦，减小了固定块和抵触轮的磨损，提高了固定块和抵触轮的使用寿命；且抵触轮嵌设在容纳槽内，故抵触轮在转动过程中将不易晃动。
优选的，所述固定件为固定在盘体上的电磁吸盘。
通过采用上述技术方案，电磁吸盘在通电后将把工件吸附固定，便于工件的安装，电磁吸盘在断电后即可人工将工件取下，便于工件的拆卸。
优选的，所述电磁吸盘上固定有供两个半环共同嵌设的限位环，限位环的内壁抵触于半环的外壁，限位环的厚度小于半环的厚度，限位环的表面开设有两个供凸块嵌设的嵌设槽，固定块在电磁吸盘上固定有两个并位于对应的嵌设槽处。
通过采用上述技术方案，两个半环共同嵌设在限位环内，且两个半环的端部相互抵触，凸块还嵌设在嵌设槽内，既使得本申请能够同时加工两个半环，又提高了半环在加工过程中的稳定性。
优选的，所述电磁吸盘上开设有用于容纳半环外边缘毛刺的环槽。
通过采用上述技术方案，半环两侧的外边缘均有毛刺，环槽能够用于容纳半环外边缘上的毛刺，使得半环能够贴紧于电磁吸盘，提高了半环的稳定性。
优选的，所述固定块上设有两个供抵触轮抵触的弧形面。
通过采用上述技术方案，在机体带动盘体和固定块旋转时，抵触轮将先通过一个弧形面运动至固定块上，再通过另一个弧形面运动脱离于固定块，弧形面的设置，使得固定块棱边与抵触轮的线线接触变换为固定块的弧形面与抵触轮的面面接触，减小了固定块和抵触轮的磨损，提高了固定块和抵触轮的使用寿命。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1.让位组件和卡盘的设置，使得倒角组件能够避让凸块，保证了工件的加工质量；
2.限位块和限位槽的设置，使得刀座、倒角刀和抵触轮仅可沿盘体轴向运动，减少了倒角刀因晃动从而导致工件加工精度低的情况发生；
3.限位环的设置，既使得本申请能够同时加工两个半环，又提高了半环在加工过程中的稳定性。
附图说明
图1是背景技术中半环的结构示意图；
图2是本申请实施例中整体结构示意图；
图3是本申请实施例中表示卡盘、倒角组件和让位组件的结构示意图；
图4是本申请实施例中表示卡盘的结构示意图；
图5是本申请实施例中表示安装座的剖视结构示意图。
附图标记：1、机体；2、卡盘；21、盘体；22、电磁吸盘；221、环槽；23、限位环；231、嵌设槽；24、固定块；241、弧形面；3、倒角组件；31、刀座；311、容纳槽；32、倒角刀；33、螺栓；34、限位块；4、带动组件；41、横向直线模组；42、纵向直线模组；5、让位组件；51、安装座；511、限位槽；52、抵触轮；53、弹簧；6、工件；61、半环；62、凸块。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种倒角机构。如图2所示，一种倒角机构，包括机体1、被机体1驱动旋转的卡盘2、用于工件6倒角的倒角组件3、带动倒角组件3在水平面上移动的带动组件4和促使倒角组件3避让凸块62的让位组件5。
如图2所示，卡盘2包括盘体21，盘体21上固定有固定件，固定件为电磁吸盘22，用于将工件6吸附固定；如图3和图4所示，电磁吸盘22上固定有限位环23，限位环23的表面开设有两个嵌设槽231，两个半环61共同嵌设在限位环23内，凸块62嵌设在嵌设槽231内，限位环23的内壁抵触于半环61的外壁，提高了工件6的稳定性；限位环23的厚度小于半环61的厚度，使得倒角组件3不易与限位环23发生碰撞。
如图4所示，电磁吸盘22上开设有环槽221，半环61两侧的外边缘均有毛刺，环槽221能够用于容纳半环61外边缘上的毛刺，使得半环61能够贴紧于电磁吸盘22，提高了工件6的稳定性。
如图2和图3所示，倒角组件3包括刀座31和倒角刀32，刀座31上螺纹配合有螺栓33，用于将倒角刀32压紧在刀座31上；让位组件5包括供刀座31安装的安装座51；带动组件4包括横向直线模组41和纵向直线模组42，横向直线模组41固定在机体1上，纵向直线模组42安装在横向直线模组41上，安装座51安装在纵向直线模组42上，故横向直线模组41和纵向直线模组42的配合，将使得倒角刀32对半环61进行倒角。
如图5所示，刀座31朝向卡盘2的一侧开设有容纳槽311，容纳槽311的槽壁上通过水平轴转动连接有抵触轮52；刀座31上固定有限位块34，安装座51上开设有供限位块34滑动嵌设的限位槽511，限位槽511的延伸方向与盘体21的轴向相同，使得刀座31、倒角刀32和抵触轮52仅可沿盘体21轴向运动；限位槽511内设有弹性件，弹性件为弹簧53，弹簧53的一端固定连接于限位块34，弹簧53的另一端固定连接于限位槽511槽壁；电磁吸盘22上固定有两个固定块24，固定块24位于嵌设槽231处。
在机体1带动盘体21和工件6旋转的过程中，倒角刀32将对半环61进行倒角；当凸块62旋转至倒角刀32处时，固定块24将抵触于抵触轮52，并将抵触轮52和倒角刀32推动远离于卡盘2，使得倒角刀32不会与凸块62发生碰撞，此时弹簧53将处于压缩状态并储存弹性势能；当固定块24旋转脱离于抵触轮52后，弹簧53将释放弹性势能并促使抵触轮52和倒角刀32靠近于卡盘2，此时倒角刀32将能够继续对半环61进行倒角，故倒角刀32能够避让凸块62，保证了工件6的加工质量。
如图4所示，固定块24上设有两个弧形面241，在机体1带动盘体21和固定块24旋转时，抵触轮52将先通过一个弧形面241运动至固定块24上，再通过另一个弧形面241运动脱离于固定块24，弧形面241的设置，使得固定块24棱边与抵触轮52的线线接触变换为固定块24的弧形面241与抵触轮52的面面接触，减小了固定块24和抵触轮52的磨损，提高了固定块24和抵触轮52的使用寿命。
本申请实施例一种倒角机构的实施原理为：在机体1带动盘体21和工件6旋转的过程中，倒角刀32将对半环61进行倒角；当凸块62旋转至倒角刀32处时，固定块24的弧形面241将抵触于抵触轮52，并将抵触轮52和倒角刀32推动远离于卡盘2，使得倒角刀32不会与凸块62发生碰撞，此时弹簧53将处于压缩状态并储存弹性势能；当固定块24旋转脱离于抵触轮52后，弹簧53将释放弹性势能并促使抵触轮52和倒角刀32靠近于卡盘2，此时倒角刀32将能够继续对半环61进行倒角，故倒角刀32能够避让凸块62，保证了工件6的加工质量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种倒角机构，包括机体（1）、被机体（1）驱动旋转的卡盘（2）、用于工件（6）倒角的倒角组件（3）和带动倒角组件（3）在水平面上移动的带动组件（4），其特征在于：还包括让位组件（5），让位组件（5）包括安装座（51）、设于倒角组件（3）上的抵触轮（52）、连接于安装座（51）和倒角组件（3）的弹性件，卡盘（2）包括盘体（21），盘体（21）上设有用于将工件（6）固定的固定件、推动抵触轮（52）和倒角组件（3）沿盘体（21）轴向运动远离于卡盘（2）的固定块（24），被固定件固定的工件（6）的凸块（62）位于固定块（24）处。
2.根据权利要求1所述的一种倒角机构，其特征在于：所述倒角组件（3）包括刀座（31）和倒角刀（32），刀座（31）上螺纹配合有用于将倒角刀（32）压紧的螺栓（33），弹性件连接于刀座（31）。
3.根据权利要求2所述的一种倒角机构，其特征在于：所述刀座（31）上固定有限位块（34），安装座（51）上开设有供限位块（34）滑动嵌设的限位槽（511），限位槽（511）的延伸方向与盘体（21）的轴向相同。
4.根据权利要求2所述的一种倒角机构，其特征在于：所述刀座（31）朝向卡盘（2）的一侧开设有供抵触轮（52）嵌设的容纳槽（311），抵触轮（52）转动连接于容纳槽（311）的槽壁。
5.根据权利要求1所述的一种倒角机构，其特征在于：所述固定件为固定在盘体（21）上的电磁吸盘（22）。
6.根据权利要求5所述的一种倒角机构，其特征在于：所述电磁吸盘（22）上固定有供两个半环（61）共同嵌设的限位环（23），限位环（23）的内壁抵触于半环（61）的外壁，限位环（23）的厚度小于半环（61）的厚度，限位环（23）的表面开设有两个供凸块（62）嵌设的嵌设槽（231），固定块（24）在电磁吸盘（22）上固定有两个并位于对应的嵌设槽（231）处。
7.根据权利要求5所述的一种倒角机构，其特征在于：所述电磁吸盘（22）上开设有用于容纳半环（61）外边缘毛刺的环槽（221）。
8.根据权利要求1所述的一种倒角机构，其特征在于：所述固定块（24）上设有两个供抵触轮（52）抵触的弧形面（241）。
技术总结