本实用新型涉及铝板加工用装置技术领域，尤其涉及一种铝板加工用切割装置。
背景技术：
铝板在建筑装饰等行业应用广泛，但铝板一般都需要进行多次加工后才能投入使用。在铝板加工过程中，最常进行的便是切割加工，现有的切割装置，在对铝板进行切割后，大多一次只能将铝板切成两半，在需要将一块铝板切割成多份时，便需要对铝板进行多次切割，而多次切割则需对每次切割后的铝板进行重新定位调整，十分不便。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种铝板加工用切割装置，其解决了现有技术中存在的在需要将一块铝板切割成多份时，便需要对铝板进行多次切割，而多次切割则需对每次切割后的铝板进行重新定位调整，十分不便的问题。
根据本实用新型的实施例，一种铝板加工用切割装置，包括固定板，所述固定板的顶部滑动连接有两块用于夹紧铝板的夹板，所述固定板的顶部固定连接有用于带动夹板往复运动的动力件，所述固定板相对两侧的侧壁上均固定连接有升降部件，两个所述升降部件的升降端均固定连接有固定架，两个所述固定架之间转动连接有水平的转轴，所述转轴上固定连接有至少两个切割片，至少一个所述固定架上固定连接有驱动转轴转动的驱动件，所述固定板上固定连接有用于清理废屑的风扇，所述固定板的顶部还固定连接有存储盒和固定槽。
本实用新型的技术原理和有益效果为：通过在转轴上设置至少两个切割片，使转轴在旋转时能够带动多个切割片进行旋转，进而一次性将铝板切割成多份，通过设置的至少一个驱动转轴转动的驱动件，使转轴上固定连接有多个切割片时，能够设置两个驱动件分别与转轴的一端固定连接，进而更好的带动转轴进行转动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视图。
图2为本实用新型实施例固定架未安装转轴时的俯视图。
上述附图中：1、固定板；2、夹板；3、气缸；4、液压装置；5、固定架；6、切割片；7、伺服电机；8、切割孔；9、海绵垫；10、风扇；11、转轴；12、存储盒；13、固定槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种铝板加工用切割装置，包括固定板1，所述固定板1的顶部滑动连接有两块用于夹紧铝板的夹板2，所述固定板1的顶部固定连接有用于带动夹板2往复运动的动力件，所述动力件选用气缸3，所述气缸3的输出端与夹板2固定连接，所述固定板1相对两侧的侧壁上分别固定连接有一个升降部件，两个所述升降部件的升降端均固定连接有固定架5，具体的，所述升降部件采用液压装置4，所述液压装置4的输出端与固定架5底部固定连接，两个所述固定架5之间设置有水平的转轴11，具体的，所述左右两侧固定架5上开设有高度一致且位置相对的安装孔，所述转轴11的两端分别转动连接于左侧安装孔和右侧安转孔内，所述转轴11上固定连接有至少两个切割片6，至少一个所述固定架5上固定连接有驱动转轴11转动的驱动件，所述切割片6的数量为偶数时，所述切割片6关于转轴11的竖直中位线对称分布，所述切割片6的数量为奇数时，所述切割片6中的一块位于转轴11的竖直中位线处，其余切割片6关于转轴11的竖直中位线对称分布，通过将切割片6均匀分布在转轴11上，使转轴11在转动时不易发生离心偏转转动，所述升降部件的底部固定连接有用于减震的海绵垫9，通过设置的用于减震的海绵垫9，使驱动件在带动转轴11转动时，降低液压装置4受到的晃动影响，以保证转轴11在转动时减少晃动。本实施例中，所述切割片6的数量为四个，四个所述切割片6关于转轴11的竖直中位线对称分布，所述驱动件选用伺服电机7，所述伺服电机7的数量为两个，所述伺服电机7的输出端与转轴11固定连接，且在使用时，两个伺服电机7的转速、转向相同。
如图2所示，所述固定板1上开设有多个切割孔8，所述切割孔8为长条形通孔，所述切割片6在固定板1上的垂直投影与切割孔8相重合，本实施例中，所述切割孔8的数量为四个，所述四个切割片6在固定板1上的垂直投影与四个切割孔8一一对应重合，通过设置的切割孔8，使切割时产生的残渣能够通过切割孔8排出，所述固定板1上固定连接有用于清理废屑的风扇10，具体的，如图1所示，所述风扇10的底部与固定板1的侧壁固定连接，所述风扇10的出风口水平设置，通过出风口水平设置的风扇10，使切割片6切割铝板时产生的铝屑能够被吹走，进而避免铝屑沾附在铝板上对影响切割片6切割。所述固定板1的顶部还固定连接有存储盒12和固定槽13，通过设置的存储盒12，使工人能够在存储盒12存放常用工具零件，方便取用，通过设置的固定槽13，使工人可以在固定槽13内放置切削液瓶，便于工人取用切削液，且固定槽13和存储盒12分开设置，避免工人拿取工具时触碰到切削液瓶导致切削液瓶倾倒。
在使用时，工人先将铝板放置在固定板1上，然后启动气缸3，气缸3带动夹板2运动夹紧铝板，再同时启动两个伺服电机7，两个伺服电机7带动转轴11开始转动，转轴11带动切割片6开始转动，人工控制两个液压装置4的输出端同时下降，使切割片6对铝板进行切割将铝板一次性切成多块。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种铝板加工用切割装置，包括固定板，其特征在于：所述固定板的顶部滑动连接有两块用于夹紧铝板的夹板，所述固定板的顶部固定连接有用于带动夹板往复运动的动力件，所述固定板相对两侧的侧壁上均固定连接有升降部件，两个所述升降部件的升降端均固定连接有固定架，两个所述固定架之间转动连接有水平的转轴，所述转轴上固定连接有至少两个切割片，至少一个所述固定架上固定连接有驱动转轴转动的驱动件，所述固定板上固定连接有用于清理废屑的风扇，所述固定板的顶部还固定连接有存储盒和固定槽。
2.如权利要求1所述的一种铝板加工用切割装置，其特征在于：所述切割片的数量为偶数时，所述切割片关于转轴的竖直中位线对称分布。
3.如权利要求1所述的一种铝板加工用切割装置，其特征在于：所述切割片的数量为奇数时，所述切割片中的一块位于转轴的竖直中位线处，其余切割片关于转轴的竖直中位线对称分布。
4.如权利要求1所述的一种铝板加工用切割装置，其特征在于：所述固定板上开设有多个切割孔，所述切割片在固定板上的垂直投影与切割孔相重合。
5.如权利要求1所述的一种铝板加工用切割装置，其特征在于：所述升降部件的底部固定连接有用于减震的海绵垫。
技术总结