本实用新型涉及齿轮加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种齿轮加工机中的齿轮定位装置。
背景技术：
齿轮加工机是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机器。齿轮加工机的品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮的小型机器，加工十几米直径齿轮的大型机器，还有大量生产用的高效机器和加工精密齿轮的高精度机器。齿轮加工机床广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中；目前使用的齿轮加工装置很多，但无论是哪种加工装置都需要对齿轮加工料进行固定，然后配合切割刃进行加工。
但是现有的齿轮定位装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如大多是通过将齿轮加工料的两侧夹住，这样虽然提供一定程度上的夹紧力，但是在加工轮齿过程中，定位装置常常会影响刀具的走刀路线，因此需要设计一款对齿轮轴心孔进行固定的定位装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的齿轮定位装置夹紧力不够，容易造成齿轮在加工时滑动，影响加工效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装支撑架，两个所述支撑架顶部之间固定安装有滑轨，所述滑轨的底部滑动设有刀具，所述底板的顶部中间位置处固定安装有定位箱，所述定位箱的内腔底部通过轴承活动安装有螺杆，所述螺杆的顶端活动贯穿定位箱的顶部并延伸至定位箱外，所述定位箱的顶部设置有固定机构，所述固定机构的外侧设置有齿轮工件；
所述固定机构包括固定套筒，所述固定套筒固定安装在定位箱的顶部，且所述固定套筒套装在螺杆的杆壁外，且所述固定套筒与螺杆为同轴设置，所述固定套筒的外周侧活动贯穿安装有环形阵列设置的固定杆，所述固定杆位于固定套筒外的端部固定安装有顶板，所述顶板为弧形结构，所述顶板的内侧与固定套筒的外侧之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧活动套装在固定杆的杆壁外，所述螺杆位于固定套筒内的杆壁上一体成型有环形阵列设置的锥形块，所述锥形块与固定杆位于固定套筒内的端部挤压接触。
在一个优选的实施方式中，所述定位箱的内腔底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动锥齿轮，所述螺杆位于定位箱内的杆壁上固定套装头从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合连接。
在一个优选的实施方式中，所述齿轮工件套装在顶板的外周侧，所述螺杆的杆壁上螺纹套装有压紧板，所述压紧板位于齿轮工件的上方。
在一个优选的实施方式中，所述压紧板的底部外侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定安装有压紧块，所述压紧块与齿轮工件的顶部挤压接触。
在一个优选的实施方式中，所述压紧板的顶部一体成型有螺纹套，所述螺纹套活动套装在螺杆的杆壁上。
在一个优选的实施方式中，所述顶板的外周侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与顶板粘接固定。
在一个优选的实施方式中，所述定位箱的顶部固定安装有垫圈，所述垫圈的顶部与齿轮工件的底部接触，且所述垫圈套装在固定套筒的外周侧底部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置固定机构，转动螺杆，螺杆带动锥形块逆时针转动，锥形块转动推动固定杆向固定套筒外侧移动，第一弹簧被拉伸，顶板向齿轮工件的轴心孔内壁移动，实现对齿轮工件固定，且从轴心孔对齿轮工件进行固定，避免了刀具在加工轮齿时，与固定机构发生干涉，且固定机构的设置，可对不同大小的齿轮工件进行固定，有利于提高装置的实用性，与现有技术相比，有实现对齿轮工件固定的进步；
2、本实用新型通过设置压紧板，在对齿轮工件轴心固定的同时，还用压紧板将其顶部压紧，第二弹簧和压紧块进一步为压紧齿轮工件提供压紧力，大大提高了对齿轮工件的压紧效果，避免齿轮工件松动，螺纹套的设置，便于调节压紧板在螺杆上的位置，方便适用于不同厚度的齿轮，提高适用性，通过设置垫圈，增大了齿轮工件底面与定位箱顶面之间的摩擦，避免其滑动，与现有技术相比，有提高装置对齿轮工件夹紧效果的进步。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；
图2为本实用新型图1中m-m视角的结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
图4为本实用新型压紧板和螺纹套的立体结构示意图。
附图标记为：1底板、2支撑架、3滑轨、31刀具、4定位箱、41驱动电机、42主动锥齿轮、43垫圈、5螺杆、51从动锥齿轮、52锥形块、6固定机构、61固定套筒、62固定杆、63顶板、64第一弹簧、65橡胶垫、7压紧板、70螺纹套、71第二弹簧、72压紧块、8齿轮工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的齿轮加工机中的齿轮定位装置，可包括底板1，所述底板1的顶部两侧均固定安装支撑架2，两个所述支撑架2顶部之间固定安装有滑轨3，所述滑轨3的底部滑动设有刀具31，所述底板1的顶部中间位置处固定安装有定位箱4，所述定位箱4的内腔底部通过轴承活动安装有螺杆5，所述螺杆5的顶端活动贯穿定位箱4的顶部并延伸至定位箱4外，所述定位箱4的顶部设置有固定机构6，所述固定机构6的外侧设置有齿轮工件8。
参照说明书附图1和2，该实施例的齿轮加工机中的齿轮定位装置的固定机构6包括固定套筒61，所述固定套筒61固定安装在定位箱4的顶部，且所述固定套筒61套装在螺杆5的杆壁外，且所述固定套筒61与螺杆5为同轴设置，所述固定套筒61的外周侧活动贯穿安装有环形阵列设置的固定杆62，所述固定杆62位于固定套筒61外的端部固定安装有顶板63，所述顶板63为弧形结构，所述顶板63的内侧与固定套筒61的外侧之间固定连接有第一弹簧64，所述第一弹簧64活动套装在固定杆62的杆壁外，所述螺杆5位于固定套筒61内的杆壁上一体成型有环形阵列设置的锥形块52，所述锥形块52与固定杆62位于固定套筒61内的端部挤压接触。
如图1和2所示，实施场景具体为：在实际使用时，将待加工轮齿的齿轮工件8套装在顶板63的外侧，使用固定机构6将齿轮工件8的轴心孔从内部固定，达到对齿轮工件8固定的效果，再使用刀具31，在滑轨3上滑动，完成对齿轮工件8的轮齿加工，通过设置固定机构6，当需要将齿轮工件8固定时，先将齿轮工件8套装在顶板63外侧，转动螺杆5，螺杆5带动锥形块52逆时针转动，锥形块52与固定杆62的一端挤压接触，因此当锥形块52转动时可推动固定杆62向固定套筒61外侧移动，第一弹簧64被拉伸，顶板63向齿轮工件8的轴心孔内壁移动，实现对齿轮工件8固定，且从轴心孔对齿轮工件8进行固定，避免了刀具31在加工轮齿时与固定机构6发生干涉，且固定机构6的设置，可对不同大小的齿轮工件8进行固定，有利于提高装置的实用性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的齿轮定位装置易对加工轮齿产生影响的问题。
所述定位箱4的内腔底部固定安装有驱动电机41，所述驱动电机41的输出轴通过联轴器固定连接有主动锥齿轮42，所述螺杆5位于定位箱4内的杆壁上固定套装头从动锥齿轮51，所述从动锥齿轮51和主动锥齿轮42啮合连接。
所述齿轮工件8套装在顶板63的外周侧，所述螺杆5的杆壁上螺纹套装有压紧板7，所述压紧板7位于齿轮工件8的上方。
所述压紧板7的底部外侧固定安装有第二弹簧71，所述第二弹簧71的底端固定安装有压紧块72，所述压紧块72与齿轮工件8的顶部挤压接触。
所述压紧板7的顶部一体成型有螺纹套70，所述螺纹套70活动套装在螺杆5的杆壁上。
所述顶板63的外周侧设置有橡胶垫65，所述橡胶垫65与顶板63粘接固定。
所述定位箱4的顶部固定安装有垫圈43，所述垫圈43的顶部与齿轮工件8的底部接触，且所述垫圈43套装在固定套筒61的外周侧底部。
如图1-4所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置驱动电机41、主动锥齿轮42和从动锥齿轮51，开启驱动电机41带动主动锥齿轮42转动，主动锥齿轮42和从动锥齿轮51啮合，因此带动螺杆5转动，为固定机构6调节固定杆62的伸长度提供驱动力，通过设置压紧板7，在对齿轮工件8轴心固定的同时，还用压紧板7将其顶部压紧，第二弹簧71和压紧块72进一步为压紧齿轮工件8提供压紧力，大大提高了对齿轮工件8的压紧效果，避免齿轮工件8松动，螺纹套70的设置，便于调节压紧板7在螺杆5上的位置，方便适用于不同厚度的齿轮，提高适用性，通过设置垫圈43，增大了齿轮工件8底面与定位箱4顶面之间的摩擦，避免其滑动，该实施方式具体解决了现有技术中存在的齿轮定位装置夹紧效果差的问题。
综上所述：本实用新型通过设置固定机构6，转动螺杆5，螺杆5带动锥形块52逆时针转动，锥形块52转动推动固定杆62向固定套筒61外侧移动，第一弹簧64被拉伸，顶板63向齿轮工件8的轴心孔内壁移动，实现对齿轮工件8固定，且从轴心孔对齿轮工件8进行固定，避免了刀具31在加工轮齿时，与固定机构6发生干涉，且固定机构6的设置，可对不同大小的齿轮工件8进行固定，有利于提高装置的实用性。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定安装支撑架(2)，两个所述支撑架(2)顶部之间固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的底部滑动设有刀具(31)，所述底板(1)的顶部中间位置处固定安装有定位箱(4)，所述定位箱(4)的内腔底部通过轴承活动安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶端活动贯穿定位箱(4)的顶部并延伸至定位箱(4)外，所述定位箱(4)的顶部设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)的外侧设置有齿轮工件(8)；
所述固定机构(6)包括固定套筒(61)，所述固定套筒(61)固定安装在定位箱(4)的顶部，且所述固定套筒(61)套装在螺杆(5)的杆壁外，且所述固定套筒(61)与螺杆(5)为同轴设置，所述固定套筒(61)的外周侧活动贯穿安装有环形阵列设置的固定杆(62)，所述固定杆(62)位于固定套筒(61)外的端部固定安装有顶板(63)，所述顶板(63)为弧形结构，所述顶板(63)的内侧与固定套筒(61)的外侧之间固定连接有第一弹簧(64)，所述第一弹簧(64)活动套装在固定杆(62)的杆壁外，所述螺杆(5)位于固定套筒(61)内的杆壁上一体成型有环形阵列设置的锥形块(52)，所述锥形块(52)与固定杆(62)位于固定套筒(61)内的端部挤压接触。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述定位箱(4)的内腔底部固定安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴通过联轴器固定连接有主动锥齿轮(42)，所述螺杆(5)位于定位箱(4)内的杆壁上固定套装头从动锥齿轮(51)，所述从动锥齿轮(51)和主动锥齿轮(42)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述齿轮工件(8)套装在顶板(63)的外周侧，所述螺杆(5)的杆壁上螺纹套装有压紧板(7)，所述压紧板(7)位于齿轮工件(8)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述压紧板(7)的底部外侧固定安装有第二弹簧(71)，所述第二弹簧(71)的底端固定安装有压紧块(72)，所述压紧块(72)与齿轮工件(8)的顶部挤压接触。
5.根据权利要求3所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述压紧板(7)的顶部一体成型有螺纹套(70)，所述螺纹套(70)活动套装在螺杆(5)的杆壁上。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述顶板(63)的外周侧设置有橡胶垫(65)，所述橡胶垫(65)与顶板(63)粘接固定。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述定位箱(4)的顶部固定安装有垫圈(43)，所述垫圈(43)的顶部与齿轮工件(8)的底部接触，且所述垫圈(43)套装在固定套筒(61)的外周侧底部。
技术总结